一种利用铁屑压块熔炼灰铸铁的方法

    公开(公告)号:CN105838968A

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201610367061.0

    申请日:2016-05-27

    IPC分类号: C22C33/08 C21C1/08

    CPC分类号: Y02P10/212 C22C33/08 C21C1/08

    摘要: 本发明提供一种利用铁屑压块熔炼灰铸铁的方法,包括步骤:1)铁屑从切削液中排出后直接进行压块,依靠机械压力将铁屑当中的绝大部分切削液和水分去除,并且压制成压块;2)配置熔炼的配料:配料比例中,铁屑压块10%~20%,回炉料10%~20%,废钢60%~70%,不使用生铁。3)熔炼:在熔炼过程中加入0.6~1.2%的碳化硅对铁水进行预处理。本发明提出的方法,铁屑产出后直接进行压块,铁屑表面未锈蚀,不存在锈蚀的可能。铁屑压块不使用任何添加剂,不会对环境造成污染,挤出的切削液重新回入系统当中。熔炼过程中不再使用生铁,完全避免了因为遗传性引起石墨粗大的可能性。

    一种芯砂混制工艺、热芯盒制芯工艺及其制备的砂芯

    公开(公告)号:CN102000777B

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201010599165.7

    申请日:2010-12-21

    IPC分类号: B22C9/10 B22C1/00 B22C15/24

    摘要: 本发明提供一种芯砂混制工艺,包括以下步骤:a)将陶瓷砂和焙烧砂按照质量比4∶6~6∶4混合;b)陶瓷砂和焙烧砂初混20-30s,向陶瓷砂和焙烧砂的混合物中加入固化剂,混合50s~60s后再加入热芯盒树脂,混制120-150s,所述热芯盒树脂的加入质量为陶瓷砂和焙烧砂总质量的1.8%~2.5%,所述固化剂的质量为热芯盒树脂质量的20%~30%。还提供了一种包括该芯砂混制工艺的热芯盒制芯工艺。本发明的芯砂混制工艺,原砂采用陶瓷砂和焙烧砂,在制芯过程中对模具的磨损较小,砂芯脱模性好;更节省树脂,树脂用量较小,成本低;陶瓷砂焙烧砂砂芯溃散性好,生产的铸件的内腔质量较好;陶瓷砂资源更加充足。

    一种铸件油道孔砂芯结构
    23.
    实用新型

    公开(公告)号:CN207547546U

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201721309737.7

    申请日:2017-10-12

    IPC分类号: B22C9/10 B22D19/00

    摘要: 本实用新型公开了一种铸件油道孔砂芯结构,包括砂芯,其特征在于:所述砂芯内部设置无缝钢管,所述无缝钢管通过固定连接件固定在砂芯中。本实用新型在浇注过程中无缝钢管变形小,并可直接镶铸到机体铸件中,清理后直接用于产品油道,无需进行机加工,缩短了加工周期,节约了加工专用机床等投资成本,解决了机体铸件油道加工困难及使用砂芯铸造油道的漂芯问题。

    一种大型机体整体下芯吊具

    公开(公告)号:CN214780197U

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202120782673.2

    申请日:2021-04-16

    IPC分类号: B66C1/10 B66C13/06

    摘要: 本实用新型公开了一种大型机体整体下芯吊具,包括起吊框,起吊框的上部设有吊杆和吊环,起吊框的长度边框两外侧设有与组芯胎具配合的定位部件,起吊框的下部设有两个可沿起吊框宽度方向相向移动的安装架,安装架上设有下伸的砂芯吊钩,起吊框上设有可调节相对设置的安装架之间距离的控制部件。本实用新型可以有效解决不同机体整体芯下芯吊具无法通用问题,提高生产效率。

    一种切边模卸飞边推杆
    25.
    实用新型

    公开(公告)号:CN215237511U

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202120749686.X

    申请日:2021-04-13

    IPC分类号: B21J5/02 B21J13/14

    摘要: 本实用新型公开了一种切边模卸飞边推杆,包括滑动连接在切边模的上底座上的推杆本体,切边模包括上模座、上顶料板、上顶料杆和上底座,上顶料杆驱动上顶料板上下滑移,推杆本体由上顶料板动力驱动实现上下滑移,其特征是:所述推杆本体包括驱动段、滑动在上底座内的滑动段和顶压在飞边上的顶压段,所述驱动段和顶压段的轴线与驱动段的轴线平行且错开设置,所述上底座内设有推杆孔,滑动段沿推杆孔上下滑动,所述驱动段能沿其轴线转动以实现顶压段进行不同位置的卸飞边工作。采用了本切边模卸飞边推杆后,拓展了推杆的布置范围,避免在生产过程中推杆与切边凸模干涉,扩大了可生产锻件的尺寸范围,提高了生产效益。

    一种芯盒排气结构
    26.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205362551U

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201520921284.8

    申请日:2015-11-18

    IPC分类号: B22C7/06

    摘要: 本实用新型涉及一种用射芯机制芯的芯盒,尤其是涉及一种芯盒排气结构。在芯盒的底部对应喷油器处砂芯的位置设置有深腔,深腔内安装有套筒装置,所述套筒装置为阶梯状的结构,头部窄,尾部宽,其大小与深腔间隙配合;套筒装置内套接有顶芯杆,自头部中段至尾部的位置设置有排气腔,所述排气腔与顶芯杆间隙配合。本实用新型通过在芯盒底部做出一个深腔,安装一个套筒装置,利用顶芯杆与套筒装置周围缝隙和套筒装置与芯盒的周围缝隙进行排气,比以前增加一种排气途径,气体排出顺畅、彻底,大大降低了砂芯废品率。

    一种机械手用快换结构及喷砂机

    公开(公告)号:CN216803427U

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202122890335.3

    申请日:2021-11-24

    摘要: 本实用新型涉及机械自动化技术领域,公开了一种机械手用快换结构及喷砂机,该机械手用快换结构包括锁紧组件、第一连接座、第二连接座和密封组件,锁紧组件能够使第一连接座和第二连接座锁紧或分离,密封组件包括第一壳体和第二壳体,第一连接座固定连接于第一壳体且位于第一壳体的上腔室内,第二连接座固定连接于第二壳体且位于第二壳体的下腔室内,第一连接座用于与机械手连接,第二连接座用于与夹具组件连接,当第一连接座和第二连接座锁紧时,上腔室和下腔室形成密封腔室。该机械手用快换结构,能够快速高效的更换夹具组件,节省了人力物力,且有效防止杂屑积聚在第一连接座和第二连接座的连接处的缝隙中。

    顶料机构
    28.
    实用新型

    公开(公告)号:CN207655826U

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201721522270.4

    申请日:2017-11-14

    IPC分类号: B21J13/14

    摘要: 本实用新型提供了一种顶料机构,所述顶料机构能够穿过模具中部的顶料孔,并能够与所述模具一起配合于热模锻压力机的模架中,所述顶料机构包括上顶板、下顶板以及设置在所述上顶板和所述下顶板之间的顶料构件,所述顶料构件包括上顶料杆和下顶料杆,在锻件完成锻造后,所述上顶板的下侧能够与所述上顶料杆相抵,所述下顶板的上侧能够与所述下顶料杆相抵,在所述上顶板和/或所述下顶板的作用下能够将锻件从所述模具的型腔中顶出。本实用新型使用顶板来连接模架的顶杆和模具的顶杆,提高顶出器的布置范围和数量,保证锻件顶出效果和表面质量。

    一种点压式冷芯盒
    30.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220970687U

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202322664060.0

    申请日:2023-09-28

    IPC分类号: B22C7/06 B22C15/24 B22C15/264

    摘要: 本实用新型公开了一种点压式冷芯盒,涉及铸造生产技术领域,包括上芯盒体和下芯盒体,所述上芯盒体和所述下芯盒体之间设有容纳砂芯的容纳腔,所述上芯盒体的上端设有射砂板或吹气板,所述上芯盒体的上端开设有与所述砂芯配合的射砂嘴,所述上芯盒上设有与所述砂芯局部高点位置对应的压紧结构孔,所述压紧结构孔内设有二次压紧机构,所述射砂嘴和所述压紧结构孔内均设有配合压紧所述砂芯的吹气压杆。本申请通过设置二次压紧机构,能在砂芯制作过程中对局部位置进行二次压紧,形成完整砂芯,解决因砂芯结构复杂超出设备运行行程,无法布置射砂嘴,造成砂芯局部不紧实的问题。