-
公开(公告)号：CN119406723A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411572799.1
申请日：2024-11-06
Applicant: 索格菲(苏州)汽车部件有限公司
IPC: B05D7/14 , B05D7/24 , B05D7/00 , B05D3/10 , B05D3/12 , B05D3/02 , B24C1/08 , B24C3/00 , B24C9/00
Abstract: 本发明公开了一种衬套工装不粘涂层工艺，包括如下步骤：S1、胶水去除：将托盘展开，使用铲刀将较厚位置的胶水铲除，之后将药剂均匀涂覆与托盘内侧，接着去除工装治具表面的胶水污染；S2、喷砂处理：将托盘放置于喷砂工装内，并使用60#金钢砂对托盘表面进行喷砂处理，处理后需进行清洗及磷化(硅烷)处理，以此去除托盘内部的胶水残留。本发明有益效果为：在稳定杆衬套组装工装治具表面喷上不粘涂层，被胶水污染后的工装，可以很轻易的除去表面胶水污染；工装治具可以无限循环使用，工装不会报废，而且工装治具只需要使用普通廉价钢板制作，不需使用昂贵不锈钢制作，使用成本低。
-
公开(公告)号：CN119369307A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411815496.8
申请日：2024-12-11
Applicant: 常州市马劲机电设备有限公司
Abstract: 本申请公开了一种电机端盖喷砂机用输送装置，属于物料输送设备技术领域，包括：底座、上料机构、堆垛机构以及支撑脚架，所述底座底部两侧表面开设有安装孔，所述安装孔用于固定底座，所述安装孔呈直线等间距状分布，所述底座一端设置有上料区，所述上料区设置有两个，本申请的有益效果：该装置在操作过程中，首先利用上料机构将电机端盖放置于导向杆外侧；第五电机驱动螺纹杆旋转，当物料被提升至预定高度后，第二气缸伸展，使得伸缩块移动至托料架上方；在第三气缸的推动下，气动吸盘下降并吸附托料架上的物料；第二气缸收缩后，气动吸盘与托料架对齐，促使物料自动滑落至输送带的托料盘上。
-
公开(公告)号：CN119057703A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411431003.0
申请日：2024-10-14
Applicant: 江苏东方众联工业技术有限公司
Inventor： 王日东
Abstract: 本申请涉及抛丸机技术领域，具体公开了一种双吊钩通过式翻身抛丸机，包括抛丸机机箱，抛丸机机箱的内壁设置有若干抛丸器，还包括固定设置在抛丸机机箱顶部的工型轨，工型轨上设有移动起吊装置，所述移动起吊装置的数量为两个，且每个移动起吊装置包括两个电动葫芦，每个电动葫芦上分别卷绕有吊绳，吊绳的一端延伸到抛丸机机箱内并连接有夹持装置。通过四个吊绳一端连接的夹持装置固定工件，在对工件抛丸作业时，利用工件一侧的限位滚柱对夹持装置限位，配合联动杆收卷吊绳，拉动工件绕限位滚柱旋转，使工件倾斜，便于工件顶部凹槽内积存的抛丸物料被下一波喷射的抛丸物料打出，有效防止抛丸物料在工件凹槽内积存的问题。
-
公开(公告)号：CN119036318A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411279910.8
申请日：2024-09-12
Applicant: 安徽优合科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种汽车轮毂加工用喷射打磨装置，涉及喷射打磨技术领域、包括打磨箱，打磨箱内部设置有承接组件和综合调节系统，打磨箱一侧外部设置有驱动组件，驱动组件与承接组件和综合调节系统连接，进行驱动，打磨箱内部底端设置有集料板；其中承接组件与轮毂刚性接触；其中综合调节系统包括偏转机构、高度调节机构、旋转机构和喷射组件，通过偏转机构、高度调节机构、旋转机构和喷射组件的配合，对轮毂的打磨位置、距离和夹角进行调节，实现对喷射打磨的效果和效率控制。
-
公开(公告)号：CN112223125B
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202011158810.1
申请日：2020-10-26
Applicant: 无锡透平叶片有限公司
Abstract: 本发明公开了一种压气机叶片喷丸保护装置，其包括叶片夹持套、底板、支撑板和侧护板，若干个待喷丸处理的叶片纵向排列地装夹在叶片夹持套上，叶片的榫头朝上，且叶身和叶根的转接线不露出叶片夹持套的上表面，底板固定于喷丸工作台上，两个支撑板对立地固定于底板上，两个侧护板对立地设置于两个支撑板之间，并与底板围合成五个面构成的深腔，至少一个侧护板活动设置，且侧护板的外侧与两端的支撑板之间通过第一肘节夹具固定，叶片夹持套连同叶片放置于深腔中，支撑板的内侧壁上凸起有限位块，叶片夹持套的纵向由两个限位块支撑固定，叶片夹持套的横向由两个侧护板夹紧并遮挡，从而对非喷丸区域的遮挡保护，解决喷丸时的散射问题。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118952053A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411314760.X
申请日：2024-09-20
Applicant: 北京北方车辆集团有限公司
Abstract: 本发明提出一种转台式抛丸机，包括抛丸箱体、抛丸器电机、喷枪头、清洁杆、清洁杆电机、调节电机、连接板、转轴、转台、夹持机构、筛网、底部送料管、储料箱、集渣抽屉、伺服电机、传送带、传送带转轴和储料槽。与传统的转台式抛丸机相比，本发明能够避免操作者在抛丸机箱体内部进行零部件放置及取出的过程，消除因箱体狭小、空间有限等因素造成的零部件摆放困难、人员操作过程中安全风险隐患大等问题，提高生产效率及设备安全性。与传统出料量固定的抛丸机相比，本发明通过伺服电机控制储料箱传送带的转速，以实现对磨粒出料量的调控，在一定程度上减少零部件受到的冲击量，能够拓宽转台式抛丸机的适用范围。
-
公开(公告)号：CN114734377B
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202111647678.5
申请日：2021-12-30
Applicant: 上海图博可特石油管道涂层有限公司
Abstract: 本发明涉及一种油管接箍的全自动喷砂装置，用于对工件进行喷砂加工，包括机架、磨料供给机构、喷枪、喷枪升降机构、夹紧旋转机构、控制机构，机架包括支撑架和顶板，顶板固定设于支撑架的顶部，控制机构分别与磨料供给机构、喷枪升降机构、夹紧旋转机构电连接，夹紧旋转机构包括用于带动工件升降的升降组件和用于带动工件转动的转动组件，升降组件设于支撑架内，转动组件设于顶板上，转动组件设有供喷枪穿过的喷枪通道，喷枪升降机构设于顶板上，喷枪与喷枪升降机构的输出端固定连接磨料供给机构的出料端与喷枪的进料端连通。与现有技术相比，本发明具有喷砂效果好，效率高，安全环保性能好等优点。
-
公开(公告)号：CN116604475B
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202310450148.4
申请日：2023-04-24
Applicant: 湖北三江航天涂装设备工程有限公司
Abstract: 本申请涉及喷砂技术领域，具体公开了一种八轴喷砂机器人，其包括机器人本体、电气供应系统和电气控制系统，所述机器人本体包括纵向天车、横向小车、回转臂、伸缩臂、水平大臂、水平小臂、水平旋转臂和喷嘴，还包括用于对所述喷嘴的出料口的大小进行调节的大小调节机构，还包括用于对工件表面的喷砂情况进行检测的检测装置；当所述检测装置检测到工件表面喷砂情况不完全时，所述大小调节机构根据未喷砂面积调节所述喷嘴的出料口大小，并对工件未喷砂部位进行补喷。本申请具有改善喷砂机器人对工件喷砂时出现的局部喷砂不到位的效果。
-
公开(公告)号：CN118636061A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410827618.9
申请日：2024-06-25
Applicant: 苏州暾达智能装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种陶瓷片喷砂打磨设备，它包括：喷砂结构，所述喷砂结构包括喷砂输送机构以及转动设置在所述喷砂输送机构上方的喷砂头；所述喷砂头对喷砂输送机构输送的陶瓷基片进行喷砂打磨；抛光结构，所述抛光结构设置在喷砂输送机构输送方向的末端，所述抛光结构包括抛光输送机构以及设置在所述抛光输送机构上方的抛光机构，所述抛光机构对喷砂后的陶瓷基片进行抛光；翻转结构，所述翻转结构有两组，其中一组翻转结构设置在喷砂结构之间，另一组翻转结构设置在抛光结构之间，所述翻转结构用于翻转陶瓷基片。本发明陶瓷片喷砂打磨设备自动化程度高，不需要操作工进行陶瓷基片的翻面操作，提高了陶瓷基片的打磨效率以及打磨后的效果，同时节省了人工的投入，节约成本。
-
公开(公告)号：CN118456298A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410475699.0
申请日：2024-04-19
Applicant: 北京大唐首邑建筑集团有限责任公司
Abstract: 本发明涉及建筑外墙用喷砂技术领域，且公开了一种建筑外墙用喷砂装饰装置及其使用方法，包括混合架，所述混合架的表面固定连接有支腿，所述混合架的内壁固定连接有圆筒架，所述混合架的内壁底部固定连接有电机防护架，所述混合架的内壁底部设置有喷砂机，所述混合架的顶部设置有喷砂部件，所述圆筒架的内部设置有混合部件，所述圆筒架的内壁设置有清理部件。本发明通过进料孔将砂料放置入混合架的内部，启动电机带动混合部件对砂料进行混合处理，混合完成的砂料通过喷砂机与转动环的连接进入至空心架的内部，空心架内部的砂料通过出料孔进入至升降架的内部进行储存，砂料通过弯管与中心盘的连接进入至喷砂头的内部进行喷砂工作。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
2564
records
(took 0.021 seconds)
