燃料喷射装置
    21.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107923356B

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN201680050128.6

    申请日:2016-06-21

    Abstract: 间隙形成部件(60)能够在凸缘部(33)与可动芯(40)之间想轴向间隙(CL1)。凸缘部(33)在径向外侧的外壁具有凸缘部外壁面(331)。固定芯(50)在径向内侧的内壁具有固定芯内壁面(501)。间隙形成部件(60)形成为,与凸缘部外壁面(331)对置的壁面、即内侧壁面(601)能够与凸缘部外壁面(331)滑动,并且,与固定芯内壁面(501)对置的壁面、即外侧壁面(602)能够与固定芯内壁面(501)滑动。另外,凸缘部外壁面(331)以及外侧壁面(602)均在壳体(20)的基于包括轴(Ax1)的虚拟平面(PL1)得到的剖面中,形成为朝向壳体(20)的径向外侧突出的曲线状。

    燃料喷射装置
    22.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107110085B

    公开(公告)日:2020-02-28

    申请号:CN201580058906.1

    申请日:2015-11-02

    Abstract: 燃料喷射装置所具备的电流控制部(38)控制在一次通电中向线圈流通的电流的大小。当在时刻t11时输入到电流控制部的信号变为ON时,流过电流Ip1。由此,在时刻t12时提升量增加的可动芯(50)与针(41)抵接之后,针离开阀座(255)来进行预喷射。在预喷射之后,在时刻t13时针和可动芯的提升量成为针与阀座抵接时的提升量D1而暂时闭阀。在时刻t13之后的时刻t14时通过向线圈流通大于电流Ip1的电流Ix1、Im1来使针和可动芯的提升量成为大于提升量D1的提升量D2来进行主喷射。由此,能够在一次通电中进行两次燃料喷射。

    燃料喷射装置
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107850021A

    公开(公告)日:2018-03-27

    申请号:CN201680045501.9

    申请日:2016-06-21

    Abstract: 间隙形成部件(60)具有以一方的端面能够抵接于针阀(30)的方式设置于相对于针阀(30)而言与阀座相反的一侧的板部(61)、以及形成为从板部(61)向阀座侧延伸且与板部(61)相反侧的端部能够抵接于可动芯(40)的固定芯(50)侧的面的延伸部(62)。间隙形成部件(60)在板部(61)抵接于针阀(30)且延伸部(62)抵接于可动芯(40)时,能够在锷部(33)与可动芯(40)之间形成轴向的间隙即轴向间隙(CL1)。间隙形成部件(60)中,与锷部(33)的外壁对置的壁面即第1壁面(601)能够与锷部(33)的外壁进行滑动,与固定芯(50)的内壁对置的壁面即第2壁面(602)在与固定芯(50)的内壁之间形成径向的间隙即径向间隙(CL2)。

    燃料喷射阀
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105960524A

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201580006854.3

    申请日:2015-02-04

    CPC classification number: F02M61/14 F02M51/0685 F02M2200/858

    Abstract: 燃料喷射阀(1、2、3)具备:外壳(20),具有喷孔(25)、阀座(243)及燃料通路(18);针(30),以能够在外壳(20)的轴方向上往复移动的方式容纳在外壳(20)内且对喷孔(25)进行开闭;偏差允许部件(40),设置在线圈(39)、固定铁芯(38)、可动铁芯(37)、外壳(20)和内燃机(10)之间,允许组装外壳(20)和内燃机(10)组装时的组装位置的偏差;摩擦降低部(402、45、452、454、55、552、56、562),设置在内燃机(10)和偏差允许部件(40)之间,降低内燃机(10)和偏差允许部件(40)之间的摩擦。摩擦降低部(402、45、452、454、55、552、56、562)允许外壳(20)的与轴方向垂直的方向的移动。

    燃料喷射阀
    26.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104421086A

    公开(公告)日:2015-03-18

    申请号:CN201410418572.1

    申请日:2014-08-22

    CPC classification number: F02M61/14 F02M2200/858

    Abstract: 燃料喷射阀(1)被附接到发动机并且具有附接到其上的环形密封材料(40)。密封材料(40)被附接到第一直径减小部(16)。在主体(10)被插入在发动机的预定位置处形成的附接孔(4)内并且等于或者高于预定压力的气压被从密封材料(40)的喷嘴孔(10a)侧施加到密封材料(40)的使用状态下,密封材料(40)被通过气压压靠第一锥形部(14)以被压缩变形,并且所述附接孔(4)的内周表面(4a)与所述主体(10)的外周表面之间的间隙用所述密封材料(40)的压缩变形部密封。所述第一锥形部(14)的锥形角度(θ1)被设置在从10度到20度的范围内。

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