弯曲构件的制造方法及制造装置

    公开(公告)号:CN102791395B

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201180012759.6

    申请日:2011-01-06

    Abstract: 通过使用专利文献1的制造装置在钢管的周向上均匀地、且在钢管的轴向上较窄的范围内稳定地形成高温部,由此,制造具有优异的尺寸精度的弯曲构件。一边进给钢管(1)一边在第1位置(A)处支承该钢管(1),在第2位置(B)处利用感应加热线圈(14)对钢管(1)进行感应加热,并且,在第3位置(C)处冷却钢管(1),由此,形成向钢管(1)的轴向移动的高温部(1a),并且,通过在区域(D)中向三维方向改变钢管(1)的把持机构(15)的位置,对高温部(1a)施加弯曲力矩,从而制造弯曲构件。在钢管(1)的壁厚为2.0mm以下的情况下,使钢管(1)的进给速度V为5mm/sec~150mm/sec,向匝数为一的感应加热线圈(14)供给5kHz~100kHz的交流电流。并且,在钢管(1)的壁厚大于2.0mm小于等于3.0mm的情况下,使用匝数为二的感应加热线圈(14),且调整向感应加热线圈(14)供给的交流电流的电流频率f(kHz)及钢管(1)的进给速度V(mm/sec),而使它们满足f<3000/V及f≥0.08V的关系,其中5kHz≤f≤100kHz,5mm/sec≤V≤150mm/sec。

    弯曲构件、弯曲构件的制造装置及制造方法

    公开(公告)号:CN102625736B

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201080048290.7

    申请日:2010-08-23

    CPC classification number: B21D7/08 B21D7/162 B21D7/165 Y10T428/1241

    Abstract: 本发明提供一种具有弯曲半径例如是壁厚的1倍~5倍这样的微小的弯曲半径的弯曲构件、弯曲构件的制造装置和制造方法。在沿方管(16)的长度方向相对进给该方管(16)的状态下利用配置在第一位置(A)的第一支承装置(11)支承方管(16),利用配置在第二位置(B)的加热装置(12)将方管(16)局部加热,利用配置在第三位置(C)的冷却装置(13)进行冷却,并且,在进行加工时,使配置在下游的区域(D)的剪切力施加装置(14)向方管(16)的进给方向和与加热装置(12)所加热的方管(16)的长度方向上的一个横断面大致平行的方向这两个方向同时二维或三维地移动,从而对方管(16)的被加热了的部分施加剪切力来进行加工,制造弯曲构件(21)。

    弯曲构件的制造方法及制造装置

    公开(公告)号:CN102574183B

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201080040949.4

    申请日:2010-07-14

    CPC classification number: B21D7/04 B21D7/16 B21D7/162 B21D7/165

    Abstract: 本发明提供弯曲构件的制造方法及制造装置。该弯曲构件的制造装置包括:(a)第1机械手,其配置在第1位置,构成将具有闭合截面的中空的金属材料(25)沿其长度方向进给的进给部件(22);(b)第2机械手,其支承加热部件(23)和冷却部件,该加热部件(23)配置在金属材料的进给方向上的、比第1位置靠下游的第2位置,用于将被进给来的金属材料的一部分或全部加热,该冷却部件配置在比第2位置靠下游的第3位置,用于对被进给来的金属材料的被加热部件加热了的部分进行冷却;(c)第3机械手,其配置在比第3位置靠下游的第4位置,构成第2支承部件(24),该第2支承部件(24)通过一边支承进给来的金属材料的至少一处一边沿二维或三维的方向移动,对金属材料的被加热了的部分施加弯曲力矩,从而对金属材料进行弯曲加工。

    弯曲加工装置
    27.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102458705B

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201080032821.3

    申请日:2010-05-17

    CPC classification number: B21D7/162 B21D7/12 B21D7/165

    Abstract: 本发明提供一种弯曲加工装置(10),具有高生产率、省设置空间性以及良好的维护性,并以高尺寸精度来制造钢管(17)的弯曲构件(35)。该弯曲加工装置(10)包括:进给机构(11),用于将钢管(17)向长度方向进给;第1支承机构(12),一边进给钢管(17)一边支承钢管(17);加热机构(13),用于对被进给的钢管(17)的一部分或全部进行加热;冷却机构(14),用于冷却被进给的钢管(17)的由加热机构(13)加热了的部分;第2支承机构(15),通过一边支承被进给的钢管(17)的至少一处一边向二维或三维方向移动,而对钢管(17)的被加热了的部分施加弯矩,从而将钢管(17)弯曲加工为所希望的形状;以及防止变形机构(16),用于防止钢管(17)的变形,其中,进给机构(11)由作为轴数有7个轴的垂直多关节机器人的第1工业用机器人(18)构成。

    弯曲加工金属材料及其制造方法

    公开(公告)号:CN102361706B

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201080012909.9

    申请日:2010-01-20

    Abstract: 本发明提供弯曲加工金属材料及其制造方法。该制造方法制造由于具有高强度及优良的涂装后耐腐蚀性而适合用作汽车用构件等的、对镀锌系金属材料实施伴随着热处理的弯曲加工而得到的弯曲加工金属材料。在沿表面具有下述镀Zn-Fe合金保护膜的管状的金属材料的轴向分开的两处位置以该金属材料能沿轴向自由移动的方式支承该金属材料的外表面,将金属材料沿轴向输送,并在两处位置之间以升温速度3.0×102℃/秒以上的加热速度将该金属材料加热到Ac3点以上的温度区域,将金属材料的表面处于8.0×102℃以上的时间保持在两秒钟以下,之后骤冷,并且,二维或三维地改变两处位置中的、靠金属材料挤出方向的下游位置,对金属材料的进行了加热的部分施加弯曲力矩,该镀Zn-Fe合金保护膜的附着量为每面30g/m2~90g/m2、Fe含量为8%~20%以下、表面粗糙度Ra为0.8μm以下。能够制造在表面具有附着量为每面30g/m2~90g/m2、Fe含量为8%~35%以下、表面粗糙度Ra为2.0μm以下且包含η相的Zn系保护膜的弯曲加工金属材料。

    弯曲加工装置
    30.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103934325A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410139286.1

    申请日:2010-05-17

    CPC classification number: B21D7/12 B21D7/162

    Abstract: 本发明提供一种以高生产率以及优异的尺寸精度来制造钢制的弯曲构件的弯曲加工装置。弯曲加工装置包括:第1支承机构,其一边进给钢管进给一边支承钢管;加热机构,用于对钢管的一部分或全部进行加热;冷却机构,通过冷却钢管的由加热机构加热了的部分而在钢管的一部分上形成高温部分;第2支承机构,通过一边支承钢管的至少一处一边向二维或三维方向移动,而对高温部分施加弯矩,从而将钢管弯曲加工为所希望的形状;以及防止变形机构,用于防止钢管的变形,其中,第2支承机构以及防止变形机构中的至少一者具有夹具,该夹具包括具有圆形、多边形或异形形状的横截面的筒状体,用于把持钢管。

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