一种提高LF精炼钢水Mn成分精度的方法

    公开(公告)号:CN112593047B

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202011431110.5

    申请日:2020-12-07

    Abstract: 本发明提供了一种提高LF精炼钢水Mn成分精度的方法,包括以下步骤:A)根据大数据分析建立模型,并根据模型进行计算以确定LF钢水中Mn成分初始值w;B)以所述Mn成分初始值w、Mn目标值为基础,根据数据统计以及模型建立,确定需要加入的合金种类以及加入量。本发明通过运用合金加入模型运用,解决了LF精炼钢水Mn成分精度低的问题,经生产实绩统计LF精炼钢水Mn成分精度(目标值±0.03%)合格率由60%提高至93%,同时降低低了生产成本。

    一种夹杂高风险铸坯的识别方法

    公开(公告)号:CN112330206A

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN202011339549.5

    申请日:2020-11-25

    Abstract: 本发明提供了一种夹杂高风险铸坯的识别方法,包括以下步骤:a)将获得的铸坯波动统计数据上传云进行液面波动值处理,实现远程数据查看及改判。与现有技术相比,本发明提供的夹杂高风险铸坯的识别方法实施后,能够通过云在出坯操作室和业务班直接改判铸坯,降低了劳动强度,实现了当班产生的液面波动大的铸坯及时改判。

    一种超低碳钢两步脱氧法
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105400928A

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201510779069.3

    申请日:2015-11-13

    Inventor: 郭振宇 张彦恒

    Abstract: 本发明一种超低碳钢两步脱氧法,属于炼钢领域,目的是提供一种超低碳钢两步脱氧法,以减少转炉出钢时温度损失,降低工艺成本。包括以下步骤:(1)在转炉冶炼得到钢水;(2)出钢,使转炉里的钢水进入钢包;同时,向钢包内加入脱氧剂对钢水进行部分脱氧;(3)钢包进入真空环境下进行脱氧合金化。该发明降低了转炉出钢温度损失,避免了对钢水加热升温的过程,使钢水能够直接进入真空处理,真正降低超低碳钢的冶炼成本,使冶炼成本由54.5元/吨降低至44.5元/吨。

    一种半钢炼钢的热平衡计算方法和应用

    公开(公告)号:CN112613161A

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202011374673.5

    申请日:2020-11-30

    Abstract: 本发明提供了一种半钢炼钢的热平衡计算方法和利用热平衡计算方法调整热源的方法。该计算方法可广泛使用于采用半钢作为炼钢原材料的钢铁企业,通过统计分析得出半钢炼钢转炉生产过程中各可统计的热收入项和热支出项热系数,在半钢炼钢转炉生产前根据热系数快速计算出富余热量和热源调整材料加入量,在炼钢转炉生产过程中再对热源进行微调,确保过程稳定受控,转炉终点温度命中目标。该技术改进或工艺发明为半钢炼钢转炉快速、稳定的热平衡计算提供了解决方案。

    一种提高LF精炼钢水Mn成分精度的方法

    公开(公告)号:CN112593047A

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202011431110.5

    申请日:2020-12-07

    Abstract: 本发明提供了一种提高LF精炼钢水Mn成分精度的方法,包括以下步骤:A)根据大数据分析建立模型,并根据模型进行计算以确定LF钢水中Mn成分初始值w;B)以所述Mn成分初始值w、Mn目标值为基础,根据数据统计以及模型建立,确定需要加入的合金种类以及加入量。本发明通过运用合金加入模型运用,解决了LF精炼钢水Mn成分精度低的问题,经生产实绩统计LF精炼钢水Mn成分精度(目标值±0.03%)合格率由60%提高至93%,同时降低低了生产成本。

    一种超低碳钢的冶炼方法
    27.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106929633B

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201710220904.9

    申请日:2017-04-06

    Inventor: 郭振宇

    Abstract: 本发明公开了一种超低碳钢的冶炼方法,包括脱硫工序、转炉吹炼工序、RH真空处理工序和连铸工序,转炉吹炼后的出钢温度为1680℃‑1700℃,然后向钢水中加入铝铁以使钢水初步脱氧,然后测温,并测定氧活度,根据测定的氧活度结果向钢水内喂入铝线微调氧活度,保证氧活度在550ppm‑650ppm,满足条件后的钢水直接进入RH真空处理工序。较高的转炉出钢目标温度,配合转炉出钢后的铝铁部分脱氧,可以使钢水保持在较高的温度水平,满足钢水进入RH真空处理工序时的温度要求,这就省去了目前的电加热工序,钢水可以直接进入RH真空处理工序,大大节约了炼钢过程中的能源消耗,而且省去加热工序后,还能够有效提高炼钢效率。

    一种溅渣护炉的方法
    28.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106947845A

    公开(公告)日:2017-07-14

    申请号:CN201710368920.2

    申请日:2017-05-23

    CPC classification number: C21C5/36 C21C5/443

    Abstract: 本发明公开了一种溅渣护炉的方法,包括步骤:在出钢前,向转炉内加入生白云石和改质剂;在出钢后、溅渣时,从所述转炉的底部吹入氮气。实际操作时,在出钢前,向转炉内加入生白云石调整炉渣的温度;加入改质剂能够降低炉渣的氧化性;出钢后,在溅渣时、利用氧枪向转炉内底吹氮气的同时调整氮气的流量,以加快炉渣的冷却、缩短溅渣时间,且氮气能够与炉渣反应生成高熔点的氮化物、并附着在转炉的炉壁上起到保护作用,该过程能够缩短溅渣的周期、同时对转炉起到保护作用。因此,本发明提出的溅渣护炉的方法,缩短溅渣的周期,提高溅渣护炉的效果,解决了现阶段该领域的难题。

    一种转炉及其转炉炉衬三角区过渡砖

    公开(公告)号:CN207294825U

    公开(公告)日:2018-05-01

    申请号:CN201721387677.0

    申请日:2017-10-25

    Abstract: 本实用新型公开了一种转炉及其炉衬三角区过渡砖,其中,转炉炉衬三角区过渡砖包括顶面、底面以及若干周向分布的侧面,若干侧面依次首尾相连,且侧面的两端分别与顶面与底面连接,顶面与底面均为多边形,且顶面的面积小于底面的面积,若干转炉炉衬三角区过渡砖能够无间隙地拼接在一起使各顶面组合形成弧形结构;由此可见,上述的转炉炉衬三角区过渡砖具有一大端以及一小端,在应用时,使大端靠近炉体内壁,小端指向炉体中心,然后将若干转炉炉衬三角区过渡砖拼接,使其自然形成弧形结构,实现熔池及炉底的顺利过渡,不会出现过渡三角区内局部加长加厚的现象,避免出现应力集中的现象,防止过渡砖断裂,从而达到减缓侵蚀速度,延长炉龄的目的。

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