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公开(公告)号：CN115612786B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202211211522.7
申请日：2022-09-30
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种SPHC钢CaO/Al2O3值的精确控制方法，属于炉外精炼技术领域。本发明的一种SPHC钢CaO/Al2O3值的精确控制方法，转炉出钢后进行LF精炼，LF精炼加热过程中分批次加入石灰和复合精炼渣，石灰加入总量控制为8‑12kg/t，其中当钢包侵蚀速率≤1.2mm/min时，石灰加入总量控制为5‑6kg/t；当1.2mm/min 2.0mm/min时，石灰加入总量控制为8‑12kg/t。本发明通过对SPHC钢的冶炼工艺，尤其是对LF炉造渣过程以及吹氩流量进行动态控制，从而可以有效实现SPHC钢CaO/Al2O3值的精确控制。
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公开(公告)号：CN115505680A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211211639.5
申请日：2022-09-30
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种用于SPHC钢的LF精炼方法，属于炉外精炼技术领域。本发明的一种用于SPHC钢的LF精炼方法，在LF炉中下降电极进行升温时，渣量控制为20‑40kg/t钢，炉渣泡沫指数控制为50‑150s，同时根据炉渣渣量和炉渣泡沫化指数在2‑13档对电极档位进行调控。采用本发明的LF精炼方法显著提高了低碳低硅铝镇静钢的脱硫能力，提高了加热速率、缩短了加热时间、降低了电耗，使得LF炉内平均加热速率提高到6℃/min/t钢以上，加热时间缩短10％以上，降低电耗6kwh/t钢以上，在降低生产成本的同时，有效降低了能耗。
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公开(公告)号：CN111996327A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010895241.2
申请日：2020-08-31
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C21C1/02
Abstract: 本发明公开了一种以工业废弃物为原料的铁水预处理脱磷剂，属于铁水预处理技术领域。本发明的脱磷剂按重量百分比为：钢包精炼渣15％-30％，石灰10％-25％，赤泥10％-20％，含铁氧化物25％-54％，硼砂2％-5％。其脱磷剂中固体废弃物的比例超过了50％，显著降低了生产成本；且脱磷剂的熔点低，成渣速度快，同时不含有P2O5，5min内其铁水脱磷能力能够达到70％以上，其脱磷速率高；另外，脱磷剂中不含有萤石等有害物质，不会对鱼雷罐/铁水罐的耐火材料产生侵蚀，同时脱磷渣中没有有害物质F，有利于环境保护。
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公开(公告)号：CN111347019A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN202010273120.4
申请日：2020-04-09
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B22D11/11 , B22D11/116
Abstract: 本发明公开了一种连铸收尾坯用冶金发热剂，属于冶金连铸技术领域。本发明通过研发一种新的连铸收尾时所需的冶金发热剂，该冶金发热剂铝粉、碳粉、铁粉、硅粉、FeO、CaO和粘结剂，通过将冶金发热剂加入到结晶器中，使冶金发热剂悬浮于连铸尾坯的渣层中，冶金发热剂中的碳和铝与冶金发热剂中的FeO和尾坯中的FeO发生放热反应，为连铸尾坯凝固时能够为尾坯提供较高热量，降低尾坯坯壳的凝固速率，同时生成的金属Fe反而会对尾坯中心凝固缩孔进行补缩，增加尾坯致密度，极大的改善铸坯尾端的质量，从而减小连铸坯尾端切除量。
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公开(公告)号：CN110904300A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911373195.3
申请日：2019-12-27
Applicant: 安徽工业大学 , 马鞍山市华东冶金科技发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉渣熔点控制模型的高效脱磷及护炉的方法，属于转炉炼钢技术领域。本发明包括通过建立炉渣熔点数据库，在转炉吹炼之前获取冶炼数据，科学化的控制炉渣熔点与出钢温度之间的关系，给出不同冶炼时期渣系成分的合理控制以及加料模式的量化控制，保证了高效脱磷、缩短溅渣时间、高效护炉的目的。本发明充分考虑了高Al2O3渣系，对溅渣护炉效果的影响，进而对精炼渣的加入量进行严格控制；通过系统模块的精确计算对精炼渣的加入量进行量化处理，进而减少了因操作的随意性，对高效护炉产生影响。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107881285B
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201710994894.4
申请日：2017-10-23
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明公开了一种防止铁矿石引起转炉泡沫性喷溅的方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明是在转炉冶炼前期加入铁矿石时，调控加入铁矿石的粒度以及铁矿石的加入量，控制铁矿石对渣中(FeO)积累量的影响，从而控制炉渣泡沫化的稳定性以及熔池中气体的析出速度，防止转炉泡沫性喷溅。在转炉冶炼初期，熔池温度在1300℃～1450℃之间，增大加入铁矿石的比例，配加不同粒度的铁矿石，使得铁矿石在熔化过程中快速增大渣中(FeO)的量，降低渣的熔点和粘度，确保前期石灰的快速成渣，使得炉渣泡沫性出现的最大化的时间提前，这样在碳氧反应达到最大速度时，气体能够有效的排出，则可以有效避免前中期泡沫化喷溅的发生。
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公开(公告)号：CN119592756A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411891124.3
申请日：2024-12-20
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种KR脱硫渣的固化方法及其制备的改性脱硫渣，属于高温钢渣处理技术领域，该固化方法包括：扒渣前，向铁水包内加入固化剂，以使KR脱硫渣与固化剂充分接触/混合；其中所述固化剂包含Na盐和TiO2；以及将混合有固化剂的KR脱硫渣冷却至β相硅酸二钙向γ相硅酸二钙转变的相变温度以下，即实现KR脱硫渣的固化处理并得到的改性脱硫渣。该发明通过在扒渣前，向KR脱硫渣加入固化剂，从而可以有效解决由于硅酸二钙相变膨胀引起的KR脱硫渣的粉化现象。
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公开(公告)号：CN119506520A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411689299.6
申请日：2024-11-25
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种基于电磁脉冲的KR脱硫渣固硫方法、固硫渣及其应用，属于高温钢渣加工处理技术领域。该固硫方法包括：向经铁水扒渣处理得到的热态KR脱硫渣表面覆盖含有单质Ba的置换剂；对上述覆盖有含单质Ba置换剂的KR脱硫渣进行电磁脉冲处理，处理条件包括：处理时间为15～20min，脉冲频率300kHz～500kHz，脉冲强度300A～600A；对经电磁脉冲处理后的KR脱硫渣进行冷却，即得到KR固硫渣。该固硫方法通过将KR脱硫渣中含S元素的CaS转变为更稳定的硫化物，并辅以电磁脉冲处理加速反应速率，从而不仅可以有效减轻KR脱硫渣资源化利用时的回硫问题，同时降低KR脱硫渣处理的工艺能耗。
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公开(公告)号：CN118389756A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410537607.7
申请日：2024-04-30
Applicant: 安徽工业大学 , 马鞍山市华东冶金科技发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于微波强化的钢渣粒化方法，属于高温钢渣加工处理技术领域。本发明的方法将转炉钢渣经过改质、微波处理、热闷步骤，最终冷却得到尺寸为1‑5cm的粒状钢渣。所述转炉钢渣的组分包括CaO：30％～60％，SiO2：15％～25％，MgO：3％～10％，FeO：15％～30％，MnO：1％～8％；P2O5：0.5％～3％，其它为不可避免的杂质。本申请通过加入包含二氧化硅和碳素材料的改质剂，以二氧化硅材料为核心在其表面生成硅酸二钙包裹层，在微波作用下包裹层与二氧化硅界面处产生裂纹并向外发展，钢渣粒化为粒度为1‑5cm粒状钢渣，尺寸均一，同时实现钢渣深脱磷。
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公开(公告)号：CN117646098A
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202410054765.7
申请日：2024-01-15
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种基于炉渣磷容量控制的高磷钢转炉冶炼方法，属于转炉炼钢技术领域。本发明通过加入冷态循环钢渣、根据不同硅含量调整造渣材料以及烟气分析系统时时计算和控制炉渣中积累氧含量，以保证炉渣磷容量基本一致，并通过对氧枪供氧强度、枪位以及底吹强度的控制，使得渣金间脱磷反映近似平衡。本发明显著提高了转炉磷含磷，避免磷铁的加入，显著降低生产成本，提高产品的稳定性，冷态钢渣的加入还减少了其对环境的污染。
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