一种高纯钽锭及其制备方法

    公开(公告)号:CN111893325A

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN202010604800.X

    申请日:2020-06-29

    Abstract: 本发明涉及一种高纯钽锭及其制备方法。其特点是,包括如下步骤:(1)将高熔点金属杂质含量较低的钽粉成型;(2)在真空下高温烧结制得钽棒、钽条或者钽块,采用同样纯度的钽丝制备真空电子束熔炼用的熔炼电极;(3)采用真空电子束熔炼炉进行至少两次熔炼,要求第一次熔炼采用水平进料或者垂直进料方式,在第二次或者第二次以后的熔炼均采用垂直进料方式;在进行第二次或者第二次以后的电极熔炼时要求电极旋转,控制旋转速度为0.3-0.8r/min。通过熔炼的工艺控制,其熔炼的钽铸锭纯度高,尤其间隙杂质元素C、O、N、H较低,其铸锭硬度低,气孔、疏松、缩孔等缺陷少,适于压力加工制备钽靶材等高端加工材。

    一种钽铝合金及其制备方法
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117026043A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202310874440.9

    申请日:2023-07-17

    Abstract: 本发明涉及合金制备技术领域,具体涉及一种钽铝合金及其制备方法。一种钽铝合金包括:Ta:65.0wt%‑75.0wt%,Al:25.0wt%‑35.0wt%。钽铝合金的制备方法,通过金属热还原法制备,包括以下步骤:(1)称取氧化剂、还原剂、发热剂及造渣剂,并充分混合,得到原料混合物。(2)将步骤(1)的原料混合物投入炉体中,将炉体进行抽空后,进行惰性气体置换。(3)点火,发生金属热还原反应。(4)反应结束后,静置冷却,得到钽铝合金产品。与现有技术相比,用料清洁、工艺流程短、产品收率高,而且钽铝合金中钽含量高,杂质含量低,合金熔点接近Ti金属熔点,满足高温钛合金的用料要求。

    一种NbTi合金废料处理制备复合碳化物固溶体的方法

    公开(公告)号:CN108117077A

    公开(公告)日:2018-06-05

    申请号:CN201711169604.9

    申请日:2017-11-22

    Abstract: 一种NbTi废料处理制备复合碳化物固溶体的方法,该方法制备工艺步骤为:NbTi合金废料—氢化—破碎—球磨制粉—配料、混合—一次低温碳化—磨筛制粉—二次真空碳化—球磨制粉—复合碳化物固溶体。本发明是以在加工NbTi合金产品时产生的NbTi合金废料为原料,经过常规的清洗、氢化、球磨制粉等工艺制得细粒径的合金氢化粉,再配入一定量的钨、钽、铌、钛等金属氧化物或金属粉末和炭黑,进行碳化反应烧结,进而制得合格的多元复合碳化物固溶体。该工艺可有效处理NbTi合金废料,将合金废料制备成新的复合碳化物固溶体产品,具有很好的经济价值和社会价值。本发明有效降低了多元复合固溶体的生产成本,具有良好的发展前景。

    碳还原法烧结制备高纯钽锭用钽粉的方法

    公开(公告)号:CN104475747A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410733679.5

    申请日:2014-12-05

    Abstract: 本发明涉及一种碳还原法烧结制备高纯钽锭用钽粉的方法。其特点是,包括如下步骤:(1)以五氧化二钽为原料,高纯炭黑或高纯石墨和TaC为还原剂,五氧化二钽、高纯炭黑和TaC重量比为1:1-1.5:0.05-0.1,混合均匀;(2)将混合后的物料,采用石墨坩埚承装;(3)将石墨坩埚连同物料装入高温真空炉,进行真空高温烧结;(4)将得到的块状的钽还原坯料装入氢化脱气炉进行氢化处理;(5)将得到的物料放入棒磨机,进行棒磨成为氢化钽粉,然后将钽粉放入氢化脱气炉中进行脱氢处理后即可。本发明采用廉价的炭黑和TaC为还原介质,且烧结的物料无需大型压机压制,过程简单、物料易于处理,金属回收率可达96%以上。

    一种多元铌合金铸锭的制造方法

    公开(公告)号:CN102586637B

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201210078208.6

    申请日:2012-03-23

    Abstract: 本发明涉及一种多元铌合金铸锭的制造方法,该方法通过在冶金级氧化铌粉中添加铝粉、发热剂、石灰、合金元素粉末和稀土元素,经过混料、装炉铝热还原反应后,金属与渣分离,之后将还原后金属采用电子束炉熔炼成板状、圆柱状或其它形式的铸锭,之后配入一定的锆或其它金属,经过两次真空电子束炉熔炼或一次真空电子束炉+一次真空自耗电弧炉熔炼而进行铌合金铸锭的制备。本发明极大的降低了铌基合金的生产成本,具有良好的发展前景,且通过本发明方法生产的铌合金具有成本低、生产周期短、产量高、合金性能优异等特点。

    一种钽铌复合碳化物的制备方法

    公开(公告)号:CN103011291A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210553189.8

    申请日:2012-12-19

    Abstract: 本发明涉及一种钽铌复合碳化物的制备方法,其特征在于其工艺过程为:选取HF-H2SO4体系萃取工艺生产的含钽溶液和含铌溶液,根据需要生产的钽铌复合碳化物钽铌比精确计算后混合在一起,然后加入沉淀剂A进行化学共沉淀反应,获得钽铌氢氧化物混合浆料,浆料用氨水或纯水洗涤,烘干后得到氢氧化钽和氢氧化铌混合粉末,粉末经800℃-1200℃焙烧,可获得钽铌复合碳化物前驱体,加入炭黑,经真空碳化、球磨、过筛后得到终产物钽铌复合碳化物。本发明以化学共沉淀法生产钽铌氧化物混合物,节省了能源及辅助材料,原料混合更均匀,而且共沉淀法没有配料混合,减少了掺杂的机会,精确控制计算成分较易,因而可生产出粒度分布范围较窄、更为均匀的钽铌复合物。

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