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公开(公告)号:CN109881079A
公开(公告)日:2019-06-14
申请号:CN201910198653.8
申请日:2019-03-15
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C23C2/06 , C23C2/40 , B21B1/22 , B21B37/74
摘要: 本发明公开了一钢多级镀锌低合金高强钢带及其生产方法,其成分的质量百分含量为:C 0.06%~0.09%,Si≤0.10%,Mn 0.70%~0.90%,P≤0.020%,S≤0.010%,Als 0.020%~0.050%,Nb 0.020%~0.035%,Ti 0.015%~0.030%,N≤0.0060%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述钢带的屈服强度级别覆盖300~450MPa。本钢带采用低碳低锰的成分设计,避免连铸偏析对产品性能造成影响;较目前应用较多的单Nb元素强化的低合金成分设计,本发明采用Nb、Ti复合强化的设计思路,有效减低了产品的合金成本;本钢带屈服强度级别覆盖300~450MPa,能通过生产工艺实现一钢多级,有效地降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN112149272A
公开(公告)日:2020-12-29
申请号:CN202010807436.7
申请日:2020-08-12
申请人: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号: G06F30/20 , G06Q10/04 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/00 , C21D11/00 , C21D8/02 , G06F119/14
摘要: 本发明涉及一种基于多元线性回归分析的冷轧钢带力学性能预测模型,属于冶金行业冷轧技术领域。技术方案是:将钢带退火前的抗拉强度、屈服强度和设定的退火温度、退火工艺速度和平整机延伸率分别代入预测模型回归方程表中,对钢带力学性能进行预测;将获得预测值与目标值进行比较,如果预测值能够达到目标值的要求,则按照设定的退火温度、退火工艺速度和平整机延伸率组织生产;如果预测值不能达到目标值的要求,则对设定的退火温度、退火工艺速度和平整机延伸率进行调整,并按照调整后的退火温度、退火工艺速度和平整机延伸率组织生产。本发明的有益效果是:能够预报不同退火工艺条件下的冷轧退火钢带力学性能,进而提高冷轧退火钢带的工艺控制水平。
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公开(公告)号:CN210063873U
公开(公告)日:2020-02-14
申请号:CN201920539056.2
申请日:2019-04-19
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司
IPC分类号: B65D61/00 , B65D85/671
摘要: 本实用新型涉及一种可消除钢卷塌卷的鞍座,属于冶金行业热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是:两个结构相同的钢卷支撑座对称布置,所述钢卷支撑座包含底座(3)、支架(4)、液压缸一(5)、液压缸二(6)和五个旋转辊,支架(4)固定在底座(3)上,液压缸一(5)和液压缸二(6)的缸体分别铰接在支架(4)上,液压缸一(5)和液压缸二(6)上下布置,液压缸一(5)和液压缸二(6)的活塞缸分别驱动连接一个托架,每个托架上设有两个旋转辊,底座(3)上设有一个旋转辊,两个钢卷支撑座中的旋转辊均压紧在钢卷上。本实用新型的有益效果是:能够保证钢卷卷紧的同时,防止钢卷在单一方向上塌卷,改善卷形质量,消除塌卷。
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公开(公告)号:CN215314712U
公开(公告)日:2021-12-28
申请号:CN202022766858.2
申请日:2020-11-25
申请人: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: B21B15/00
摘要: 本实用新型涉及一种钢板卷卷型修整装置,属于冶金热轧带钢生产设备技术领域。包括底板(6)和底板(6)上对称设置的两套旋转压板(1)、支撑座(4)、转轴(7)、转轴座(12),所述底板(6)为钢板,所述旋转压板(1)外形截面为多边形的钢结构,底部最长面为安装板(3),内侧四个面依次为托板Ⅰ(8)、托板Ⅱ(9)、托板Ⅲ(10)、托板Ⅳ(11),所述转轴座(12)为设置有安装孔(14)的耳型钢板,固定连接在安装板(3)下端,所述转轴(7)通过装配安装孔(14)与支撑座(4)和转轴座(12)装配安装。本实用新型装置自身不包含动力装置,结构简单,维护方便,实用性强,实现减轻或消除扁卷的目的。
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公开(公告)号:CN109112401B
公开(公告)日:2020-08-04
申请号:CN201811013968.2
申请日:2018-08-31
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种380MPa级含钛车轮轮辋用钢带及其生产方法,所述钢带化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.06~0.10%,Si:0.05~0.15%,Mn:0.70~0.90%,P≤0.020%,S≤0.010%,Als:0.020~0.050%,Ti:0.010~0.030%,N≤0.0060%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括炼钢、连铸、加热、轧制和冷却工序。本发明采用低碳低锰,添加少量合金化元素Ti和Si的成分设计,冷却工序采用水冷+空冷+水冷的工艺,获得均匀的铁素体+珠光体组织,提高了材料塑性和强韧性,改善了焊接性能,获得性能优良的380MPa级含钛车轮轮辋用钢带。
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公开(公告)号:CN107747049B
公开(公告)日:2019-09-10
申请号:CN201710801033.X
申请日:2017-09-07
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , B22D11/111 , B22D11/16
摘要: 本发明公开了一种减轻搪瓷钢硫偏析的方法,所述方法包括搪瓷钢成分稳定控制、连铸过程参数控制工序;所述连铸过程参数控制工序,采用钢水过热度与拉速匹配控制、二冷水冷却制度控制、动态轻压下自动控制。本发明通过对板坯连铸机工艺的调整,生产的连铸坯具有良好的内部质量,减轻了搪瓷钢硫偏析问题,生产出优质的连铸坯,为热轧生产热轧卷板提供优质基料。本发明生产的连铸坯,工艺简单,成本低,在保证搪瓷钢性能的前提下,铸坯的内部质量得到明显改善;生产的钢带性能均匀,加工性能优异,生产的成品搪瓷钢抗鳞爆性能更加均衡。
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公开(公告)号:CN106987771B
公开(公告)日:2018-11-09
申请号:CN201710262707.3
申请日:2017-04-20
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种极低屈服强度钢板及其生产方法,属于超低碳钢板生产技术领域。所述极低屈服强度钢板,所述钢板的化学质量百分比为:C≤0.0050%,Si≤0.03%,Mn:0.10~0.20%,P≤0.013%,S≤0.012%,Als:0.020~0.050%,Ti:0.055~0.070%,N≤0.0050%,余量为Fe及不可避免杂质。所述生产方法包括冶炼工序、连铸工序、热轧工序和退火工序。本发明钢板的晶粒尺寸达到8~10级,屈服强度≤110MPa,抗拉强度≥280MPa,断后伸长率A80≥55%。本方法生产成本低、工艺简单、产品成形性能好,能够带来可观的经济效益。
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公开(公告)号:CN107099739A
公开(公告)日:2017-08-29
申请号:CN201710447801.6
申请日:2017-06-14
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
CPC分类号: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
摘要: 本发明公开了一种抗拉强度600MPa级低成本高扩孔钢板及其生产方法,所述高扩孔钢板化学成分组成及质量百分含量为:C:0.15~0.20%,Si≤0.30%,Mn:0.80~1.00%,P≤0.020%,S≤0.010%,Als:0.020~0.050%,Ti:0.010~0.030%,N≤0.0060%,余量为Fe和不可避免的杂质;其生产方法包括炼钢、加热、轧制和冷却工序。本发明采用中低C,常规Mn,添加少量Si和Ti元素,通过对冷却路径控制,获得抗拉强度600‑650Mpa,下屈服强度500‑550MPa,延伸率A50≥25%,扩孔率≥95%的热轧钢带,成本低廉,性能优异,有很强的市场竞争力。
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公开(公告)号:CN106987771A
公开(公告)日:2017-07-28
申请号:CN201710262707.3
申请日:2017-04-20
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
CPC分类号: C22C38/004 , C21D1/26 , C21D8/0226 , C21D8/0273 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
摘要: 本发明公开了一种极低屈服强度钢板及其生产方法,属于超低碳钢板生产技术领域。所述极低屈服强度钢板,所述钢板的化学质量百分比为:C≤0.0050%,Si≤0.03%,Mn:0.10~0.20%,P≤0.013%,S≤0.012%,Als:0.020~0.050%,Ti:0.055~0.070%,N≤0.0050%,余量为Fe及不可避免杂质。所述生产方法包括冶炼工序、连铸工序、热轧工序和退火工序。本发明钢板的晶粒尺寸达到8~10级,屈服强度≤110MPa,抗拉强度≥280MPa,断后伸长率A80≥55%。本方法生产成本低、工艺简单、产品成形性能好,能够带来可观的经济效益。
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公开(公告)号:CN118516596A
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202410692627.1
申请日:2024-05-31
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D8/00 , C23C2/06 , C21D1/26 , C21D11/00
摘要: 一种消除薄规格热镀锌双相钢表面色差缺陷的生产方法,属于薄规格热镀锌双相钢技术领域。技术方案是:590MPa级热镀锌双相钢卷取温度为550~620℃,780MPa级热镀锌双相钢卷取温度为580~640℃;590MPa级热镀锌双相钢:预热段露点为0~‑20℃,加热一段露点为0~‑20℃,加热二段露点为‑30~‑50℃,保温段露点为‑30~‑50℃,缓冷段露点为‑40~‑60℃;780MPa级热镀锌双相钢:预热段露点为10~‑10℃,加热一段露点为10~‑10℃,加热二段露点为‑30~‑50℃,保温段露点为‑30~‑50℃,缓冷段露点为‑40~‑60℃。本发明能够消除薄规格热镀锌双相钢表面色差缺陷。
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