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公开(公告)号:CN113308648B
公开(公告)日:2022-11-15
申请号:CN202110526910.3
申请日:2021-05-14
申请人: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种冷轧马氏体钢基板及其生产方法,属于冶金技术领域。所述基板的化学成分组成及质量百分含量为:C:0.20~0.23%,Si:0.20~0.30%,Mn:1.30~1.50%,P≤0.018%,S≤0.010%,Als:0.030~0.050%,Ti:0.020~0.030%,Cr:0.40~0.50%,V:0.040~0.060%,N≤0.0050%,其余为铁和不可避免的杂质。其生产方法包括炼钢、连铸、加热、轧制、冷却和卷取工序。本发明适于生产抗拉强度≤700MPa,屈服强度≤530MPa的冷轧马氏体钢基板,能有效改善钢卷扁卷的问题,有利于后续的冷轧生产。
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公开(公告)号:CN109440010B
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN201811562722.0
申请日:2018-12-20
申请人: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种1100MPa级高强捆带钢及其生产方法,所述捆带钢化学成分组成及质量百分含量为:C:0.20~0.25%,Si:0.15~0.30%,Mn:1.15~1.35%,P≤0.020%,S≤0.010%,Als:0.020~0.050%,Nb:0.015~0.030%,N≤0.0050%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括炼钢、连铸、热轧、冷轧、发蓝工序。本发明成分设计采用中低C、常规Mn含量,添加少量Si和Nb元素,在合理控制C、Mn、Si含量及合金成本条件下,通过热轧控轧控冷、大压下量冷轧、低温发蓝等工艺控制,获得抗拉强度≥1100MPa,延伸率A30≥8%高强捆带钢。
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公开(公告)号:CN110699532A
公开(公告)日:2020-01-17
申请号:CN201910944441.X
申请日:2019-09-30
申请人: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种减轻冷轧双相钢基料带状组织及扁卷缺陷的方法,所述方法包括板坯加热、热轧、层流冷却和卷取工序。本发明通过板坯加热制度,终轧、卷取温度以及层冷工艺的合理制定,提升热轧钢带在层冷段的相变比例,改善冷轧双相钢基料的扁卷缺陷,降低因处理扁卷问题导致的成本提升,同时能够改善带状组织缺陷,使带状组织降低至1.0级别以下,避免了热轧组织缺陷遗传影响冷轧产品性能。
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公开(公告)号:CN109440010A
公开(公告)日:2019-03-08
申请号:CN201811562722.0
申请日:2018-12-20
申请人: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种1100MPa级高强捆带钢及其生产方法,所述捆带钢化学成分组成及质量百分含量为:C:0.20~0.25%,Si:0.15~0.30%,Mn:1.15~1.35%,P≤0.020%,S≤0.010%,Als:0.020~0.050%,Nb:0.015~0.030%,N≤0.0050%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括炼钢、连铸、热轧、冷轧、发蓝工序。本发明成分设计采用中低C、常规Mn含量,添加少量Si和Nb元素,在合理控制C、Mn、Si含量及合金成本条件下,通过热轧控轧控冷、大压下量冷轧、低温发蓝等工艺控制,获得抗拉强度≥1100MPa,延伸率A30≥8%高强捆带钢。
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公开(公告)号:CN109576624B
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN201811368251.X
申请日:2018-11-16
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种灵活控制锌铝镁硅复合镀层的晶花尺寸的连续生产方法,所述生产方法主要包括对镀液成分、带钢入锅温度、镀液温度、带钢到塔顶辊的温度控制。本发明利用锌铝镁镀层中各合金元素的配比关系,同时添加适当的硅元素,在不改变产品的耐蚀性、加工成形性、涂装性等加工使用性能的前提下,能够灵活的控制镀层表面的晶花尺寸,镀层重量控制为80‑275g/m2/双面,满足不同用户的需求。
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公开(公告)号:CN113308648A
公开(公告)日:2021-08-27
申请号:CN202110526910.3
申请日:2021-05-14
申请人: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种冷轧马氏体钢基板及其生产方法,属于冶金技术领域。所述基板的化学成分组成及质量百分含量为:C:0.20~0.23%,Si:0.20~0.30%,Mn:1.30~1.50%,P≤0.018%,S≤0.010%,Als:0.030~0.050%,Ti:0.020~0.030%,Cr:0.40~0.50%,V:0.040~0.060%,N≤0.0050%,其余为铁和不可避免的杂质。其生产方法包括炼钢、连铸、加热、轧制、冷却和卷取工序。本发明适于生产抗拉强度≤700MPa,屈服强度≤530MPa的冷轧马氏体钢基板,能有效改善钢卷扁卷的问题,有利于后续的冷轧生产。
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公开(公告)号:CN107099739B
公开(公告)日:2019-02-22
申请号:CN201710447801.6
申请日:2017-06-14
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种抗拉强度600MPa级低成本高扩孔钢板及其生产方法,所述高扩孔钢板化学成分组成及质量百分含量为:C:0.15~0.20%,Si≤0.30%,Mn:0.80~1.00%,P≤0.020%,S≤0.010%,Als:0.020~0.050%,Ti:0.010~0.030%,N≤0.0060%,余量为Fe和不可避免的杂质;其生产方法包括炼钢、加热、轧制和冷却工序。本发明采用中低C,常规Mn,添加少量Si和Ti元素,通过对冷却路径控制,获得抗拉强度600‑650Mpa,下屈服强度500‑550MPa,延伸率A50≥25%,扩孔率≥95%的热轧钢带,成本低廉,性能优异,有很强的市场竞争力。
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公开(公告)号:CN113528739A
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202110579460.4
申请日:2021-05-26
申请人: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明一种转炉冶炼终点渣‑钢磷分配比计算方法,转炉吹炼结束后钢液和渣进行静置处理,静置时间≥140s,静置完成后,转炉冶炼终点渣‑钢磷分配比与冶炼终点T、(%MgO)和(%CaO)符合下述公式1:lg=‑9.78+0.71×{(%CaO)+a×(%MgO)}+b。本发明实现了100吨复吹转炉冶炼IF钢终点渣‑钢磷分配比的准确计算,对100吨复吹转炉冶炼IF钢有很好的推广应用价值。
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公开(公告)号:CN109576624A
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201811368251.X
申请日:2018-11-16
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种灵活控制锌铝镁硅复合镀层的晶花尺寸的连续生产方法,所述生产方法主要包括对镀液成分、带钢入锅温度、镀液温度、带钢到塔顶辊的温度控制。本发明利用锌铝镁镀层中各合金元素的配比关系,同时添加适当的硅元素,在不改变产品的耐蚀性、加工成形性、涂装性等加工使用性能的前提下,能够灵活的控制镀层表面的晶花尺寸,镀层重量控制为80-275g/m2/双面,满足不同用户的需求。
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公开(公告)号:CN109402546A
公开(公告)日:2019-03-01
申请号:CN201811368241.6
申请日:2018-11-16
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种防止镀层漏镀的高强钢的连续镀锌生产方法,所述生产方法包括连续退火炉内氧含量、氢含量及退火温度控制;所述连续退火炉内加热段氧含量控制在200-400ppm;所述连续退火炉内氢含量控制,均热段、冷却段的H2含量均≥4.0%。本发明方法通过提高炉内加热段的氧含量,同时保证加热段后续各段的氢气含量,使带钢在加热段被充分氧化,防止高强钢中锰、硅等元素在氧含量很低的情况下被氧化成不可还原的硅锰氧化物,带钢在退火炉的均热段、冷却段高温作用下,由于氢气的作用被氧化的表面被还原为纯铁表面,无硅锰氧化的富集点,不存在硅锰的氧化物影响镀层与带钢的有机结合形成漏镀点;不需要增加更多的投资,经济可行。
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