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公开(公告)号：CN114369781A
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202111466925.1
申请日：2021-12-03
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 一种锌铝镁镀层带钢的热浸镀方法，钢板出气刀后的温度≥440℃，出第一台风机后温度≤370℃，带钢入锌锅温度与镀液温度满足T2＝T1＋T′，其中T2为带钢入锌锅温度，T1为镀液温度，T′为12～23℃。生产的锌铝镁带钢镀层表面无细线缺陷，产品表面质量等级在FB以上，满足客户的冲压、涂装等要求。
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公开(公告)号：CN112442635B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202011272172.6
申请日：2020-11-13
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种高性能800MPa级以上低合金高强钢板及其制备方法，所述钢板化学成分组成及质量百分含量为：C：0.15‑0.30%，Si：0.10‑0.40%，Mn：1.20‑2.0%，Ti：0.02‑0.10%，Nb：0.010‑0.050%，Cr：0.10‑0.50%，P≤0.012%，S≤0.0090%，Als≥0.030%，N≤0.0070%，B≤0.0015%，其余为Fe及不可避免的杂质；所述制备方法包括热轧、冷轧、回火工序。本发明通过创新化学成分设计以及热轧、冷轧、回火工序，生产的低合金高强钢板组织、延伸率、扩孔率等性能指标进一步提升以及均匀化，产品的加工成型性得到大幅的提升。
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公开(公告)号：CN113528932A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110602631.0
申请日：2021-05-31
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D6/00 , C21D8/02
摘要： 一种马氏体钢板，其化学成分及其质量百分含量为：C：0.13%～0.16%，Si：0.10%～0.50%，Mn：0.90%～1.55%，Ti：0.025%～0.075%，Nb：0.10%～0.50%；Cr：0.70%～0.95%；P≤0.020%，S≤0.012%，Als≥0.030%，N≤0.0070%，B≤0.0015%，其余为Fe及不可避免的杂质元素。钢板具有理想的性能指标以及良好的组织均匀性以及板形情况，解决了高强钢生产困难以及加工困难的问题。
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公开(公告)号：CN110016533B
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN201910191315.1
申请日：2019-03-13
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司
IPC分类号： C21C1/02 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , B22D11/16
摘要： 本发明公开了一种高品质滤清器用钢基板的生产工艺，其包括铁水脱硫、转炉冶炼、RH处理、中板坯连铸、板坯加热和热轧工序；所述铁水脱硫工序：铁水脱硫至S≤0.005%；所述转炉冶炼工序，终渣碱度为3.5～4.5，出钢钢水中C 0.020%～0.045%、S≤0.010%、P≤0.010%，终点温度≥1690℃，终点氧位控制在500～900ppm，转炉拉碳后不取钢水样，底吹强搅后直接出钢，出钢时间≥3分钟；所述RH处理工序，采用深脱碳模式，脱碳时间≥14min，RH吹氧量控制≤100m3，合金加入完毕后真空循环时间≥8min。本生产工艺控制稳定，能有效的控制钢水全氧和氮含量；热轧表面缺陷减少，热轧基板夹杂物级别B类夹杂物控制在细系1.5级以下。
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公开(公告)号：CN111349864A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN202010170391.7
申请日：2020-03-12
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强度高塑性制管用退火钢带及其生产方法，所述钢带化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.06～0.08%，Si≤0.03%，Mn：0.35～0.50%，P≤0.015%，S≤0.005%，Als：0.020～0.050%，N≤0.0045%，O≤0.0025%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括炼钢、连铸、加热、热轧、冷轧、退火和平整工序。本发明采用低碳低锰的成分设计，通过合理的工艺调控，所得钢带抗拉强度370～400MPa，屈服强度≥260MPa，延伸率A80mm≥28.0%，硬度HRB：60～68，力学性能优良。
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公开(公告)号：CN117702000A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311547016.X
申请日：2023-11-20
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21D8/04 , C21D1/26
摘要： 本发明公开了低强度热冲压用镀锌钢板及其热成型钢构件的制造方法，钢板包括钢基板和镀层；钢基板的化学成分组成及质量百分含量为：C：0.07～0.12%，Mn：1.50～1.80%，S≤0.009%，P≤0.020%，Si≤0.040%，Als：0.020～0.060%，Nb：0.020～0.040%，Ti：0.020～0.040%，N≤0.0060%，其余为Fe和不可避免的杂质。热成型钢构件的制造方法包括热轧、酸洗、冷轧、连续退火、热镀锌、光整、热冲压成型工序，热冲压成型后产品屈服强度Rp0.2≥800MPa，抗拉强度Rm≥1000MPa，延伸率A50≥6％，热成型钢构件具有较好强度和韧性。
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公开(公告)号：CN115074623B
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202210679409.5
申请日：2022-06-16
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C38/26 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C5/28
摘要： 一种耐氢致开裂的镀锌热冲压用钢及其生产方法，属于冶金技术领域。其化学成分为C:0.20～0.26%，Si:0.6～1.1%，Mn:1.0～1.3%，P≤0.02%，S≤0.01%，Cr:0.25～0.40%，Mo:0.25～0.40%，V:0.23～0.30%，B:0.0013～0.003%，Nb:0.025～0.045%，Als:0.02～0.05%，H≤0.8ppm，余量为Fe和不可避免的杂质；其生产方法包括脱碳转炉冶炼、LF精炼、连铸、热轧、酸连轧、热浸镀工序。本发明通过减少钢基中可扩散氢含量；减弱氢在钢基表面的物理吸附能力；增加氢的有效陷阱、减缓氢的可扩散速度，有效延迟氢致开裂的发生。
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公开(公告)号：CN118756058A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410690456.9
申请日：2024-05-30
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C21D8/02 , B21B3/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C23C2/02
摘要： 本发明公开了一钢多级锌铝镁结构级钢带及其生产方法，钢带化学成分及质量百分含量为：C：0.06～0.09%，Si≤0.05%，Mn：0.70～0.90%，P：0.015‑0.03%，S≤0.010%，Als：0.020～0.060%，Nb：0.020～0.04%，N≤0.0050%，余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括热轧、层流冷却、酸轧、镀锌铝镁和光整工序。本发明通过生产工艺实现使用同一原料生产不同强度级别的钢种，钢带屈服强度级别覆盖390～540MPa，避免了炼钢、热轧、镀锌铝镁工序异钢种生产排产困难、过渡料多、生产合格率低的问题，有效地降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN117696852A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311456800.X
申请日：2023-11-03
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种低合金系列钢种混浇的控制方法，利用公式进行交接坯长度、开始位置的计算，并利用系统信息传递保证全流程工艺调整，能有效地把控最终产品性能。本方法能够有效减少低合金钢种全流程生产带出品损失，提升产品效益；能够实现在不增加产品成本和控制、质量风险的前提下，实现交接坯的性能控制，使交接坯能够满足原牌号产品性能，且适用于市场需求量大的常规厚度规格产品，达到正常销售的目的，解决交接坯降判的问题，提升低合金系列产品的整体效益。
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公开(公告)号：CN112442635A
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN202011272172.6
申请日：2020-11-13
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种高性能800MPa级以上低合金高强钢板及其制备方法，所述钢板化学成分组成及质量百分含量为：C：0.15‑0.30%，Si：0.10‑0.40%，Mn：1.20‑2.0%，Ti：0.02‑0.10%，Nb：0.010‑0.050%，Cr：0.10‑0.50%，P≤0.012%，S≤0.0090%，Als≥0.030%，N≤0.0070%，B≤0.0015%，其余为Fe及不可避免的杂质；所述制备方法包括热轧、冷轧、回火工序。本发明通过创新化学成分设计以及热轧、冷轧、回火工序，生产的低合金高强钢板组织、延伸率、扩孔率等性能指标进一步提升以及均匀化，产品的加工成型性得到大幅的提升。
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