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公开(公告)号:CN118287679A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202410421394.1
申请日:2024-04-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F9/08 , B22F1/142 , C22C1/02 , C22C19/03 , C22C22/00 , C22C30/00 , C22C30/04 , C22F1/02 , C22F1/10 , C22F1/16 , H01F1/01 , H01F41/00
Abstract: 一种具有宽铁磁态奥氏体温区的磁制冷工质制备方法,它涉及制冷工质领域,本发明要解决Ni‑Mn‑M‑N(X=Sn、In、Sb;N=Co、Fe)合金块体材料中普遍存在的制冷温区窄、磁热性能有待提高、应用过程中热传导与热交换难的问题。本发明方法:按照化学通式Ni50‑yMn50‑xMxNy称取合金,真空熔炼铸锭;再均匀化热处理,然后通过雾化处理得到合金微米颗粒,最后在373‑773K条件下低温热处理。本发明方法通过较低温度的热处理改善合金性能,扩大合金的制冷工作区间、提高磁熵变,从而提高合金的磁热效应,使其作为磁制冷工质在家庭、工业制冷方面更具应用潜力。
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公开(公告)号:CN118272744A
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202410385496.2
申请日:2024-04-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C47/08 , C22C47/06 , C22C49/06 , C22C49/14 , B22D23/04 , B22D46/00 , C22F1/04 , B21C23/00 , C22C101/22
Abstract: 一种高性能准连续层状混杂陶瓷相增强铝基复合材料及其制备方法和应用。本发明属于铝基复合材料及其制备技术领域。本发明的方法:将Ti粉末和TiB2粉末混合球磨,得到Ti/TiB2混合粉末,然后制成浆料;将浆料在特定温度下进行定向冷冻,然后进行真空冷冻干燥再进行阶段烧结,得到层状陶瓷预制体;采用真空三级加压浸渗,随后对其进行热挤压,得到准连续层状混杂陶瓷相增强铝基复合材料。本发明的方法实现了对TiBw含量、尺寸以及复合材料层厚比精确定制,同时通过热挤压减少了复合材料内部气孔等缺陷,改变了复合材料的微观组织形貌,此外还细化了Al基体晶粒以及层状结构的厚度,从而提高了复合材料的强度和塑性。
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公开(公告)号:CN118086724A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410161723.3
申请日:2024-02-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种低温超弹性Ti‑Ni‑Sn形状记忆合金及其制备方法和应用。本发明属于形状记忆合金领域。本发明针对目前缺少低温环境下超弹性形状记忆合金的技术问题。本发明的Ti‑Ni‑Sn形状记忆合金的化学式为Ti49.8‑x‑yNi50.2+xSny(x=0~0.4,y=1.5~2.5)。本发明在近等原子比二元TiNi合金中加入第三合金元素Sn,以Sn原子取代近等原子比TiNi合金中的Ti原子,使材料的马氏体相变温度降低;与此同时,本发明结合冷轧及低温退火,使合金的热致马氏体相变被强烈抑制。最终获得在‑50℃以下具有低温超弹性的TiNiSn三元形状记忆合金。
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公开(公告)号:CN114603144B
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202210160072.7
申请日:2022-02-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种多孔TiAl夹芯结构复合材料及其制备方法。本发明属于TiAl基复合材料及其制备领域。本发明目的在于解决多孔TiAl材料强度不高而应用范围受限的技术问题。本发明的多孔TiAl夹芯结构复合材料从上至下依次为上面板层、第一Ti/Al界面扩散层、芯材、第二Ti/Al界面扩散层和下面板层,其中上、下面板层均为钛基板材,芯材为多孔TiAl合金。本发明的多孔TiAl夹芯结构复合材料通过烧结浸渗法直接制备而成,通过添加两侧钛面板以及形成芯材/面板界面的扩散连接大幅提高多孔TiAl材料的强度。以海绵钛为原料采用烧结浸渗法在热压烧结炉中直接制备出多孔TiAl夹芯结构复合材料,孔隙率高,且方法简单高效又成本低廉。
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公开(公告)号:CN116275065A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310061158.9
申请日:2023-01-18
Abstract: 一种镍锰基合金多孔材料及其简易制备方法和应用。本发明属于固体制冷领域。本发明针对目前合金粉末烧结制备镍锰基多孔材料的方法由于引入粘结剂易造成碳、氧污染,以研磨态粉末为原料易引起相变温度的变化,以及元素粉末烧结法过程复杂、无法保证成分均匀性等技术问题。本发明的方法:称料、熔炼;然后进行气雾化制粉;最后进行烧结。本发明通过成分设计和工艺调整,以低压烧结的方式,获得了一种成分可控、并具有特定孔隙率范围,相变温度区间在室温附近,磁热性能优异的多孔结构样品,让镍锰基合金的实际应用成为了可能。
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公开(公告)号:CN114678586A
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN202210373134.2
申请日:2022-04-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: H01M10/0562 , H01M10/42 , B02C17/10
Abstract: 一种高水氧稳定性的溴掺杂硫代磷酸锂固态电解质及其制备方法和应用。本发明属于固态电解质领域。本发明的目的是为了解决现有硫化物固态电解质在空气中容易发生潮解并产生硫化氢气体造成材料变质导致电池鼓包以及由于压制处理后的硫化物固态电解质片质地较脆,无法弯折,因此无法在柔性可穿戴电子设备中使用的技术问题。本发明的固态电解质由硫化锂、五硫化二磷和液溴制备而成,形态呈类橡皮泥态。方法:步骤1:将硫化锂和五硫化二磷单独研磨,再混合研磨;步骤2:转移至球磨罐后滴加液溴,双向球磨,得到固态电解质。本发明通过液溴掺杂不仅提高了硫化物固态电解质在空气中的稳定性,还增强了其在室温条件下的韧性。
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公开(公告)号:CN112176214A
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN202010960256.2
申请日:2020-09-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种新型的Ti5Si3颗粒增强网状孔壁的TiAl基多孔材料及其制备方法。本发明属于TiAl基复合材料及其制备领域。本发明的目的在于解决目前TiAl多孔材料的通孔孔壁过于简单以及耐腐蚀性、抗高温氧化性和过滤效果有待提高的技术问题,从而适应更加苛刻的服役条件。本发明的一种新型的Ti5Si3颗粒增强网状孔壁的TiAl基多孔材料由球形Ti粉和Al‑Si合金经真空无压反应浸渗和高温热处理制备而成,所得Ti5Si3颗粒增强TiAl基多孔材料的孔壁上具有网状孔隙,网状孔隙的孔径为1μm~9μm,孔隙率≥58.6%,开孔率≥44.8%。本发明的方法通过引入Ti5Si3颗粒来增强网状孔壁,实现了稳定多孔材料孔壁结构、提高耐腐蚀性和抗高温氧化性,从而提高使用寿命。本申请制备方法简单易行高效,并且成本低。
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公开(公告)号:CN109385552B
公开(公告)日:2020-05-08
申请号:CN201811286124.5
申请日:2018-10-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种提高铝基复合材料干摩擦磨损性能的方法,属于铝基复合材料技术领域。本发明针对碳纳米管难以在铝基体中均匀分散和碳纳米管与铝基体界面结合弱的技术难点。本发明方法:一、利用称取碳纳米管和碳化硅晶须的质量;二、碳纳米管表面镀镍置于无水乙醇中,超声分散,悬浊液A;三、碳化硅晶须酸洗后放入蒸馏水中,超声分散,悬浊液B;四、悬浊液A滴入悬浊液B中,倒入粘结剂,压制预制块;五、放入挤压铸造模具中,加热保温,浇铸熔融态铝合金,密封,二级加压,保压冷却后退模;六、热挤压;七、热处理。本发明提高铝基复合材料的干摩擦磨损性能。
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公开(公告)号:CN109112444B
公开(公告)日:2019-11-05
申请号:CN201811285526.3
申请日:2018-10-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种碳化硅晶须增强铝基复合材料等温多向锻造方法,属于材料成型技术领域。为解决碳化硅晶须增强铝基复合材料锻造时铸锭塑性较差、容易产生裂纹、晶须严重断裂且组织不均匀,锻坯组织粗大、晶须分布不均匀以及延伸率较低、材料力学性能严重下降等问题,本发明提供的方法将铝基复合材料表面包覆,使用润滑剂、添加铝垫等方式实现晶须增强铝基复合材料大累积应变的多向锻造,获得了表面质量良好、晶须分布均匀、力学性能改善的锻坯。
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公开(公告)号:CN108172355B
公开(公告)日:2019-11-05
申请号:CN201810062613.6
申请日:2018-01-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种基于熔体甩丝法制备高磁热性能La‑Fe‑Si纤维方法,属于La‑Fe‑Si纤维技术领域。本发明要解决现有La‑Fe‑Si块体合金存在后续高温热处理时间长,使用时热传导效率低,退磁系数高等问题。本发明方法:一、将La‑Fe‑Si合金通过熔体纺丝法制备La‑Fe‑Si纤维;二、然后置于丙酮中超声清洗,干燥;三、将耐高温陶瓷管依次进行清洗和干燥处理,将其一端封口,再距开口端全长1/4~1/3处进行缩口处理,将纤维置于封口的一侧,再装入钛丝;四、然后抽真空后通入高纯氩气,再抽真空,反复洗气至少三次后,将开口端密封;五、然后热处理后空冷至室温,敲破耐高温陶瓷管。本发明方法获得了高磁热性能、高热导率、低退磁系数、低磁场驱动的磁热材料。
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