一种镁合金自动化低压铸造方法

    公开(公告)号:CN107900313B

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN201711407306.9

    申请日:2017-12-22

    Abstract: 一种镁合金自动化低压铸造机,它涉及铸造技术领域。本发明为解决现有镁铸造过程中极易发生燃烧事故,铸件中容易形成缩松、氧化夹渣等缺陷的问题。本发明包括铸型运行机构、浇注平台、工作罐、工作罐运动台车、升液管和控制器,铸型运行机构在浇注平台的上端沿水平方向移动,铸型运行机构上承载有铸型,工作罐运动台车在浇注平台的下端沿水平方向移动,工作罐设置在工作罐运动台车上,工作罐的两侧分别各设有一个工作罐升降机构,工作罐通过工作罐升降机构在工作罐运动台车上进行升降,升液管插装在浇注平台上,工作罐上连接有进气管和排气管,铸型运行机构、工作罐运动台车和工作罐升降机构分别与控制器连接。本发明用于镁合金的铸造。

    反重力铸造机上顶式升液管自动调节密封机构

    公开(公告)号:CN110899663A

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201911166905.5

    申请日:2019-11-25

    Abstract: 反重力铸造机上顶式升液管自动调节密封机构,它涉及一种密封机构,它包括升液管和中隔板,升液管主要由法兰和管体由上至下制成一体;它还包括密封垫、升液管支撑板和弹性元件;升液管支撑板的中部加工有插入孔,升液管支撑板的上端面布置有带有通孔的弹性元件,所述管体穿设于所述插入孔和所述通孔内,且所述管体与升液管支撑板固接,所述法兰与弹性元件接触,中隔板插装在所述法兰的上端面上,中隔板与所述法兰密封连接。本发明克服了因中隔板变形引起的升液管密封失效的问题,能够保证差压浇注的顺利进行。

    一种采用工业级海绵锆制备低成本厘米级锆基非晶合金的方法

    公开(公告)号:CN108070801B

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201711375189.2

    申请日:2017-12-19

    Abstract: 一种采用工业级海绵锆制备低成本厘米级锆基非晶合金的方法,涉及一种制备锆基非晶合金的方法。本发明为了解决现有的锆基非晶合金采用高纯度的金属锆作为原材料造成的锆基非晶合金的生产成本高的问题。方法:一、按原子百分比称取原料;二、电弧炉抽真空并充入保护气体;三、进行钛熔炼;四、制备合金铸锭,合金铸锭重复熔炼;五、滴铸。本发明采用低纯度的工业级海绵锆为原材料来制备锆基非晶合金,降低了锆基非晶合金的生产成本;本发明方法抑制了形核质点的产生或消除杂质形核质点;与现有的锆基非晶合金相比具有相同优异的力学性能。本发明适用于锆基非晶合金制备。

    一种具有巨磁阻抗效应的非晶纤维及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN110565032A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201910876514.6

    申请日:2019-09-17

    Abstract: 一种具有巨磁阻抗效应的非晶纤维及其制备方法与应用,属于功能材料的应用技术领域。为了提高非晶纤维的巨磁阻抗效应,本发明采用直流电电镀工艺在非晶纤维外层制备铁磁壳层,获得具有非晶态芯部,铁磁壳层的巨磁阻抗效应非晶纤维,所述非晶纤维成分为Co68.15Fe4.35Si12.25B13.25Zr2或Cu48Zr48Al4,所述铁磁镀层成分为Ni80-XFe20+X合金,其中X=0-10。本发明可用于高灵敏度磁传感器的制备。

    大型船舶用铜合金螺旋桨反重力铸造自动截止升液方法

    公开(公告)号:CN107498027B

    公开(公告)日:2019-10-22

    申请号:CN201710792654.6

    申请日:2017-09-05

    Abstract: 大型船舶用铜合金螺旋桨反重力铸造自动截止升液方法,它涉及一种自动截止升液方法。本发明解决金属液上升的惯性很容易发生金属液溢出的事故以及人工观测、机械检测和手工操作截止升液不方便的问题。升液截止塞杆与铸型之间通过塞杆固定支架上的绝缘陶瓷球绝缘;将顶部探头和升液截止塞杆顶端分别用导线与计算机连接,形成输入计算机的两个检测信号探头;浇注时,石墨塞头将探测到的金属液到达型底信号传递到计算机系统,作为升液曲线参数;当金属液上升至冒口顶部的顶部探头时,金属液的导电性把顶部探头和石墨塞头构成闭环导通电路,计算机同步发出指令给气动缸快速压下升液截止塞杆。本发明用于大型船舶用铜合金螺旋桨反重力铸造自动截止升液。

    一种镁合金差压铸造方法
    26.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107876734B

    公开(公告)日:2019-06-11

    申请号:CN201711405297.X

    申请日:2017-12-22

    Abstract: 一种镁合金差压铸造机及铸造方法,它涉及一种铸造机及铸造方法,以解决现有镁合金铸造方式得到的铸件存在缩松缩孔、二次氧化夹渣等缺陷,降低铸件力学性能,以及大气压铸造无法避免和控制镁燃烧的问题,它包括上罐、下罐、铸模、镁合金保温炉、中隔板、升液管、上罐运动控制架和下罐运动控制架;上罐安装在能驱动上罐横向和竖向移动的上罐运动控制架上,下罐安装在能驱动下罐竖向和横向移动的下罐运动控制架上,铸模布置在上罐内,铸模放置在中隔板上,镁合金保温炉布置在下罐内。方法主要步骤:一、准备,二、铸模定位;三、下罐定位;四、上罐定位;五、合金液浇注。本发明用于镁合金铸造。

    一种大型船舶用反重力铸造机的下罐升降及锁紧机构

    公开(公告)号:CN108941508A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201810858569.X

    申请日:2018-07-31

    CPC classification number: B22D18/04

    Abstract: 一种大型船舶用反重力铸造机的下罐升降及锁紧机构,涉及一种反重力铸造机下罐升降及锁紧机构。是要解决现有升降和锁紧方式难以保证大型反重力铸造机下罐停靠精度和锁紧的安全要求的问题。机构包括升降油缸、床身、直线导轨、水平移动滑座、托架、导向柱、锁紧油缸、工作平台、下罐、锁紧环、橡胶密封圈、定位销和过渡罐;床身内设置有升降油缸,床身上表面设置有直线导轨,直线导轨上设置有水平移动滑座,水平移动滑座上设置有托架,下罐设置在托架上,所述工作台的下表面设置有过渡罐,下罐罐口的法兰外缘、过渡罐罐口的法兰外缘和矩形槽槽壁的齿形尺寸相同。本发明用于反重力铸造机领域。

    一种伸缩式频率可重构液态金属天线及该天线的制备方法

    公开(公告)号:CN108390150A

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201810142481.8

    申请日:2018-02-11

    CPC classification number: H01Q1/364 H01Q1/50 H01Q5/20 H01Q5/307

    Abstract: 一种伸缩式频率可重构液态金属天线及该天线的制备方法,涉及无线通信技术领域。本发明是为了解决传统的固态金属天线容易发生断裂、搭载数量增多、信号干扰严重,液态金属天线工作频率不稳定的问题。本发明所述的一种伸缩式频率可重构液态金属天线,弹力体底面开有两条微流体通道,底部弹力薄膜贴合在弹力体底部,每条微流体通道的两端各开有一个孔,微流体通道通过孔与弹力体的上表面连通,所有孔共线,两条微流体通道中均填充有液态金属,两条导体连接线的一端共同通过射频同轴线与SMA转接器电气连接,两条导体连接线的另一端分别穿过一个孔并置于液态金属中,两条导体连接线穿过的孔为相邻并分别位于两条微流体通道上的孔。

    一种高制冷能力镍锰镓微米合金颗粒的制备方法

    公开(公告)号:CN106011713B

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201610437452.5

    申请日:2016-06-17

    Abstract: 一种高制冷能力镍锰镓微米合金颗粒的制备方法,涉及一种镍锰镓颗粒的制备方法,本发明为了解决镍锰镓合金在磁制冷过程存在的工作温度、制冷温度区间、相变滞后大等问题。方法为:一、镍锰镓合金铸锭的制备;二、镍锰镓合金铸锭的清洗干燥;三、石英管的清洗干燥;四、样品准备;五:合金铸锭均匀化热处理;六、微米合金颗粒的制备;七、微米合金颗粒去应力退火热处理;八、混合微米合金颗粒的制备。本发明方法制备的混合镍锰镓合金颗粒具有良好的循环稳定性;相变温度高于室温、相变滞后小、工作温度区间宽,从而具有良好的磁制冷能力,是一种高性能的磁制冷工质材料。本发明适用于制备高制冷能力镍锰镓微米合金颗粒。

    一种表面改性的非晶合金的制备方法

    公开(公告)号:CN104878325B

    公开(公告)日:2017-07-28

    申请号:CN201510324324.5

    申请日:2015-06-12

    Abstract: 一种表面改性的非晶合金的制备方法,它属于材料表面改性领域,具体涉及一种表面改性的非晶合金的改性方法。本发明目的是要解决现有非晶合金的塑性应变非常低的问题。方法:以非晶合金为阳极,以Ti合金为阴极,以非对称脉冲电源作为电源进行微弧氧化处理,即得到表面改性的非晶合金。本发明优点:一、设备简单,操作方便,经济高效,无需保护气体或真空环境,无三废排放;二、室温压缩塑性应变为6%~20%。本发明主要用于制备室温压缩塑性应变高的非晶合金。

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