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公开(公告)号:CN111254259A
公开(公告)日:2020-06-09
申请号:CN202010236265.7
申请日:2020-03-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于薄规格回火板的高效回火生产方法,具体步骤如下,包括先挑选一组平直度≤12mm/m且无边浪的同规格同工艺的回火薄板;进炉前,将挑选好的回火薄板头尾对齐叠放,然后通过对中装置将叠好的回火薄板两边齐合;将齐合后的叠板作为一整块钢,分别设定其加热系数、在炉时间和保温时间,加热系数根据叠板厚度进行设定;设定好参数后,将叠板送入热处理炉内进行回火,且先后入炉的两块叠板之间保持一定的安全间距。本发明的优点是将多张相同规格和同工艺的薄规格回火板齐合叠在一起入炉回火,增加了整体钢板的厚度,缩短了钢板回火的安全间距,提升了单位时间内薄规格钢板的回火生产效率。
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公开(公告)号:CN109811260A
公开(公告)日:2019-05-28
申请号:CN201910073361.1
申请日:2019-01-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明是一种极寒地区用耐磨钢板,其化学成分质量百分比为:C:0.18%~0.23%,Si:0.20%~0.50%,Mn:1.0%~1.50%,P≤0.010%,S≤0.002%,Cr:0.10%~0.30%,Mo:0.10%~0.30%,Ni:0.30%~0.8%,Ti:0.008%~0.030%,Nb:0.012%~0.040%,B:0.0008%~0.0025%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用中高碳和合金化的成分设计,并辅轧制和离线热处理的方法,使获得的钢板具有布氏硬度为450HBW级别的耐磨钢,-60℃低温冲击韧性≥34J。
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公开(公告)号:CN109628853A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201910004407.4
申请日:2019-01-03
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/58 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本发明公开了一种海洋工程用S355G10特厚钢板,涉及冶金技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.04%~0.08%,Mn:1.40%~1.60%,Si:0.10%~0.30%,P≤0.013%,S≤0.003%,Nb:0.015%~0.030%,Ti:0.010%~0.020%,Alt:0.020%~0.055%,Cr:0.10%~0.20%,Ni:0.30%~0.50%,CEV≤0.38%,Pcm≤0.18%,余量为Fe和杂质。本发明采用低碳成分设计、连铸坯的低圧缩比轧制、回火热处理工艺等,可开发出海洋工程用120mm厚S355G10特厚钢板。
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公开(公告)号:CN119614850A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202411677304.1
申请日:2024-11-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于中厚板高效低成本的淬火控制方法,涉及热处理技术领域,包括:建立淬火机水量‑水压双闭环控制系统;在淬火机通过模式下,在钢板通过前控制相应喷嘴提前打开,并在钢板通过后控制相应喷嘴关闭;在淬火机摆动模式下,将钢板摆动区域后移至淬火机末端;控制多块钢板同时淬火,并控制两块钢板在低压段内同时摆动冷却。本发明降低了淬火时用水量,提升了淬火效率,实现了中厚板高效低成本的淬火控制方法。
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公开(公告)号:CN114182066B
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202111281335.1
申请日:2021-11-01
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种淬火板高质量表面控制的生产方法,包括以下步骤:抛丸;淬火加热:当残氧超过300PPm时,氮气阀门全开,并持续直至炉内残氧含量≤300PPm,然后采用奇数充氮阀和偶数充氮阀,不间断循环打开,且充氮量充足;淬火冷却:按照从后到前顺序,先关一组低压段,测量钢板出淬火机后板温,若温度偏低,再关闭一组,直至钢板淬火后温度在15~80℃,钢板表面干燥;回火加热:辐射管炉回火,当残氧超过300PPm时,氮气阀门全开,持续直至炉内残氧含量≤300PPm,然后采用奇数充氮阀和偶数充氮阀,不间断循环打开,且充氮量充足。本发明通过控制钢板表面粗糙度、热处理中残氧含量/氧含量、减少或者杜绝生成,钢板回火后表面颜色发青,棕褐色锈蚀较少或者无棕褐色锈蚀。
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公开(公告)号:CN115198185A
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202210781891.3
申请日:2022-07-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种船储罐用低屈强比型钢板及其制造方法,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分按重量百分比计为:C:0.08%~0.12%,Mn:1.00%~1.50%,Si:0.10%~0.50%,P≤0.015%,S≤0.005%,Nb≤0.029%,Ti≤0.02%,Cr:0.20%~0.50%,Mo:0.20%~0.50%,Ni:0.10%~0.29%,Alt:0.020%~0.060%,B:0.001%~0.002%,Pcm≤0.23%,其余部分为Fe和杂质。采用低碳(≤0.12%)、低Pcm成分设计,适量Cr、Mo元素提高钢的淬透性,通过连铸坯轧制、在线淬火和离线临界区淬火+回火技术等获得淬透性,钢板获得屈服强度≥690MPa、抗拉强度≥780MPa,‑40℃低温冲击功≥100J的同时,屈强比≤0.90。
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公开(公告)号:CN111945072A
公开(公告)日:2020-11-17
申请号:CN202010867616.4
申请日:2020-08-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种海上可焊接结构用S460QLO厚板及生产方法,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.06%~0.08%,Mn:1.40%~1.70%,Si:0.10%~0.30%,P≤0.015%,S≤0.003%,Nb:0.020%~0.040%,Ti≤0.020%,Alt:0.020%~0.055%,Cr:0.10%~0.25%,Ni:0.30%~0.50%,N≤0.006%,CEV≤0.42%,Pcm≤0.20%,余量为Fe和不可避免的杂质。采用在线淬火工艺替代离线淬火,轧后钢板直接回火生产即可,大幅度提升钢板厚度1/2处低温韧性。
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公开(公告)号:CN109807185B
公开(公告)日:2020-07-14
申请号:CN201910006912.2
申请日:2019-01-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种薄规格调质板板形高效控制方法,该高效板形控制方法通过冷矫将轧制后的单或双边浪和中浪混合板形的薄规格调质转换成单一中浪板形;冷却时,通过调整辊缝、水比、辊速控制淬火后板形为中浪/弓背/锅底中的任意单一板形;冷矫时,针对板形采取逐步调整参数的方式,找到合适的板形平直度相匹配的冷矫参数,实现高效板形控制,来实现高效生产。
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公开(公告)号:CN110257722A
公开(公告)日:2019-09-20
申请号:CN201910676260.3
申请日:2019-07-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21C7/064 , C21D8/02 , C21D1/28
Abstract: 本发明公开了一种高强度S420NL-Z35低温韧性钢板及制造方法,涉及钢铁冶炼技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.13%~0.15%,Mn:1.40%~1.60%,Si:0.30%~0.45%,P≤0.015%,S≤0.005%,Nb:0.020%~0.030%,V:0.040%~0.060%,Alt:0.020%~0.050%,CEV≤0.45%,余量为Fe和不可避免的杂质。采用较低碳含量设计,控制轧制和特殊正火热处理工艺等,开发出最大厚度100mm的S420NL-Z35钢板,产品质量优异,生产成本控制合适,综合性价比高。
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公开(公告)号:CN109182666A
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201811342363.8
申请日:2018-11-12
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种宽薄规格NM450耐磨钢钢板,涉及冶金技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.18%~0.22%,Si:0.20%~0.60%,Mn:0.8%~1.2%,P≤0.012%,S≤0.003%,Cr:0.30%~0.50%,Ti:0.008%~0.030%,B:0.0008%~0.0025%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明设计的耐磨钢布氏硬度达到450HB级、具有良好韧性和高强度的化学成分体系,涉及的轧制及热处理工艺简单,热处理参数可控范围较宽,产品综合性能良好,具有很好的开发价值及市场前景。
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