一种用于薄规格回火板的高效回火生产方法

    公开(公告)号:CN111254259A

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN202010236265.7

    申请日:2020-03-30

    Abstract: 本发明涉及一种用于薄规格回火板的高效回火生产方法,具体步骤如下,包括先挑选一组平直度≤12mm/m且无边浪的同规格同工艺的回火薄板;进炉前,将挑选好的回火薄板头尾对齐叠放,然后通过对中装置将叠好的回火薄板两边齐合;将齐合后的叠板作为一整块钢,分别设定其加热系数、在炉时间和保温时间,加热系数根据叠板厚度进行设定;设定好参数后,将叠板送入热处理炉内进行回火,且先后入炉的两块叠板之间保持一定的安全间距。本发明的优点是将多张相同规格和同工艺的薄规格回火板齐合叠在一起入炉回火,增加了整体钢板的厚度,缩短了钢板回火的安全间距,提升了单位时间内薄规格钢板的回火生产效率。

    一种淬火板高质量表面控制的生产方法

    公开(公告)号:CN114182066B

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202111281335.1

    申请日:2021-11-01

    Abstract: 本发明公开了一种淬火板高质量表面控制的生产方法,包括以下步骤:抛丸;淬火加热:当残氧超过300PPm时,氮气阀门全开,并持续直至炉内残氧含量≤300PPm,然后采用奇数充氮阀和偶数充氮阀,不间断循环打开,且充氮量充足;淬火冷却:按照从后到前顺序,先关一组低压段,测量钢板出淬火机后板温,若温度偏低,再关闭一组,直至钢板淬火后温度在15~80℃,钢板表面干燥;回火加热:辐射管炉回火,当残氧超过300PPm时,氮气阀门全开,持续直至炉内残氧含量≤300PPm,然后采用奇数充氮阀和偶数充氮阀,不间断循环打开,且充氮量充足。本发明通过控制钢板表面粗糙度、热处理中残氧含量/氧含量、减少或者杜绝生成,钢板回火后表面颜色发青,棕褐色锈蚀较少或者无棕褐色锈蚀。

    一种薄规格调质板板形高效控制方法

    公开(公告)号:CN109807185B

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN201910006912.2

    申请日:2019-01-04

    Abstract: 本发明公开了一种薄规格调质板板形高效控制方法,该高效板形控制方法通过冷矫将轧制后的单或双边浪和中浪混合板形的薄规格调质转换成单一中浪板形;冷却时,通过调整辊缝、水比、辊速控制淬火后板形为中浪/弓背/锅底中的任意单一板形;冷矫时,针对板形采取逐步调整参数的方式,找到合适的板形平直度相匹配的冷矫参数,实现高效板形控制,来实现高效生产。

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