中厚钢板轧制生产线矫直机前后端自动水平调整方法

    公开(公告)号:CN101602080B

    公开(公告)日:2011-03-16

    申请号:CN200910033048.1

    申请日:2009-06-11

    Abstract: 本发明涉及中厚钢板轧制生产线相关设备的调整方法,是中厚钢板轧制生产线矫直机前后端自动水平调整方法,按以下步骤进行:(1)后端辊缝均值前端辊缝均值进行减法运算,形成矫直机后端辊缝与前端辊缝之间的偏差;(2)将偏差经过“死区”非线性环节;(3)将偏差作为比例调节器的给定值,经比例调节器放大;(4)将偏差作为补偿量,与后端压下电机转速给定信号叠加,生成补偿后的后端压下电机转速给定信号。本发明能很好地做到以一端辊缝为基准,对另一端辊缝进行自动调节、控制,使其在操作过程中始终跟随基准端辊缝的变化,可靠达到使矫直机前、后端自动进行水平调整的目的。

    中厚钢板轧制生产线矫直机前后端自动水平调整方法

    公开(公告)号:CN101602080A

    公开(公告)日:2009-12-16

    申请号:CN200910033048.1

    申请日:2009-06-11

    Abstract: 本发明涉及中厚钢板轧制生产线相关设备的调整方法,是中厚钢板轧制生产线矫直机前后端自动水平调整方法,按以下步骤进行:(1)后端辊缝均值前端辊缝均值进行减法运算,形成矫直机后端辊缝与前端辊缝之间的偏差;(2)将偏差经过“死区”非线性环节;(3)将偏差作为比例调节器的给定值,经比例调节器放大;(4)将偏差作为补偿量,与后端压下电机转速给定信号叠加,生成补偿后的后端压下电机转速给定信号。本发明能很好地做到以一端辊缝为基准,对另一端辊缝进行自动调节、控制,使其在操作过程中始终跟随基准端辊缝的变化,可靠达到使矫直机前、后端自动进行水平调整的目的。

    一种用于薄规格回火板的高效回火生产方法

    公开(公告)号:CN111254259A

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN202010236265.7

    申请日:2020-03-30

    Abstract: 本发明涉及一种用于薄规格回火板的高效回火生产方法,具体步骤如下,包括先挑选一组平直度≤12mm/m且无边浪的同规格同工艺的回火薄板;进炉前,将挑选好的回火薄板头尾对齐叠放,然后通过对中装置将叠好的回火薄板两边齐合;将齐合后的叠板作为一整块钢,分别设定其加热系数、在炉时间和保温时间,加热系数根据叠板厚度进行设定;设定好参数后,将叠板送入热处理炉内进行回火,且先后入炉的两块叠板之间保持一定的安全间距。本发明的优点是将多张相同规格和同工艺的薄规格回火板齐合叠在一起入炉回火,增加了整体钢板的厚度,缩短了钢板回火的安全间距,提升了单位时间内薄规格钢板的回火生产效率。

    一种厚钢板的火焰切割工艺

    公开(公告)号:CN105834548B

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201610396253.4

    申请日:2016-06-07

    Abstract: 本发明是一种厚钢板的火焰切割工艺,包括以下步骤:㈠切割前对切割台架高度确认,对轨道进行修磨抛光;㈡切割速度按照线性公式V=kD+d设定,k为‑1.5,d为350,切割厚度范围10‑120mm;㈢采取氧气和丙烷混合气体,火焰的长度控制为10±2cm,确保火焰的红焰(头部)与蓝焰(根部)比例为1:9;㈣对钢板进行测量定尺切割、画线,对割刀位置调整,对准画线处,切割机2个割刀在宽度上通过支撑臂对宽度进行保证;㈤完成切割后,对钢板复核尺寸,宽度放尺为4‑8mm,长度放尺为10‑25mm。本发明可减少厚钢板切割过程中产生切割打炮等问题,控制切割精度,提高切割质量,确保产品的尺寸、质量满足标准要求。

    一种压平机垫铁的制作方法

    公开(公告)号:CN106002091B

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201610387023.1

    申请日:2016-06-03

    Abstract: 本发明是一种压平机垫铁的制作方法,包括以下步骤:㈠钢板不平度≤3mm/m,采用耐磨材料NM400、NM450,钢板厚度8‑10mm;㈡采取高温淬火和低温回火工艺;㈢采用火焰切割机对钢板进行分切,分切尺寸按垫铁宽度80‑100mm,长度2m;㈣对分切后的垫铁边部及棱角进行修磨及抛光处理,保证垫铁边部和棱角圆弧平滑过渡;㈤制作好的垫铁进行压平试验,分别采用1500T,2500T,3500T,4000T压力进行试压;㈥压平后,对钢板表面质量进行检验确认,同时对垫铁表面变形情况进行确认,制作出合格的垫铁。本发明可以提高压平机垫铁的使用寿命,可以减少垫铁在压平过程中对钢板造成质量损伤,提高人员作业效率。

    一种易生氧化铁皮钢板的冷矫直工艺

    公开(公告)号:CN105855326A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201610358839.1

    申请日:2016-05-27

    CPC classification number: B21D1/02

    Abstract: 本发明公开了一种易生氧化铁皮钢板的冷矫直工艺,对板面氧化铁皮重的瓢曲钢板进行瓢曲度测量并记录钢板的不平度,不平度小于16mm/2m即满足抛丸条件;对钢板进行抛丸作业,表面一层氧化铁皮抛丸后消除;钢板抛丸结束后,即可进行矫直作业;冷矫直机前后各增加一个吹扫装置;对抛丸后的钢板进行矫直处理,矫直后测量钢板不平度,满足不平度要求即可。本发明根据钢板表面氧化铁皮生成情况,制定对应的矫直工艺,有效解决易生氧化铁皮钢板在矫直过程中表面氧化铁皮脱落产生压入、压坑等产品质量问题。

    一种爆炸复合的钛-钢-钛双面复合板的轧制方法

    公开(公告)号:CN105057353A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510466920.7

    申请日:2015-08-04

    Abstract: 本发明公开了一种爆炸复合的钛-钢-钛双面复合板的轧制方法,包括如下步骤:步骤一:制作坯料;步骤二:坯料验收;步骤三:轧制工艺;步骤四:冷却;步骤五:探伤;步骤六:切割、取样;步骤七:标印、检验;步骤八:入库;本发明通过低温预热、中低温加热模式,解决爆炸焊后残余应力较大的双面复合板坯在步进梁式加热炉内得到充分的加热,加热成本低,对环境污染小;本发明成功解决了钛-钢-钛爆炸双面复合板坯通过2.5倍低压缩比、在线矫直温度控制在400-450℃就能轧制出高结合强度的双面复合板且不需离线矫直、上下钛板复板与钢板基板结合处的探伤等级达到JB4730-2005Ⅰ级水平等技术难点。

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