便携探伤仪的探头移动速度检测报警方法

    公开(公告)号:CN108254444A

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201711460463.6

    申请日:2017-12-28

    IPC分类号: G01N29/24 G01N29/04

    摘要: 本发明公开了一种便携探伤仪的探头移动速度检测报警方法,便携式探伤仪接收探头传输过来的钢板底波波形并显示在屏幕上;在波形上加装新增失波报警闸门,钢板底波波形稳定时,失波闸门不关闭,超声波穿透钢板进行检测工作,无漏检情况;探头移动速度过快使波形不稳定,造成底波降低或消失,新增失波闸门报警,做出限制探头移动速度的提示。本发明具有提高探头移动速度、增加探伤产量、减少无损检测漏检概率、提高检出率的特点。

    便携探伤仪的探头移动速度检测报警方法

    公开(公告)号:CN108254444B

    公开(公告)日:2020-09-25

    申请号:CN201711460463.6

    申请日:2017-12-28

    IPC分类号: G01N29/24 G01N29/04

    摘要: 本发明公开了一种便携探伤仪的探头移动速度检测报警方法,便携式探伤仪接收探头传输过来的钢板底波波形并显示在屏幕上;在波形上加装新增失波报警闸门,钢板底波波形稳定时,失波闸门不关闭,超声波穿透钢板进行检测工作,无漏检情况;探头移动速度过快使波形不稳定,造成底波降低或消失,新增失波闸门报警,做出限制探头移动速度的提示。本发明具有提高探头移动速度、增加探伤产量、减少无损检测漏检概率、提高检出率的特点。

    一种钢板热处理台车炉用垫铁及其制备方法

    公开(公告)号:CN107841608A

    公开(公告)日:2018-03-27

    申请号:CN201711175053.7

    申请日:2017-11-22

    IPC分类号: C21D9/00

    CPC分类号: C21D9/0025

    摘要: 本发明是一种钢板热处理台车炉用垫铁,包括两块竖直方向的矩形侧板和一块水平方向的矩形连接板,连接板固定在两块侧板中间并连接两板侧板成H形结构;侧板上设有散热孔;连接板中部具有挖空部分,挖空部分为一个长和宽都小于连接板的矩形。本发明的钢板热处理台车炉用垫铁的结构考虑了台车炉内钢板及垫铁之间的炉内气氛流动,有利于炉内气氛的流通,有助于钢板的上下接受较为均匀的热辐射,一方面有助于提高垫铁在特殊环境下的使用寿命;另一方面,能够改善钢板上下表面在台车炉热处理时接受较为均匀热辐射,使钢板上下表面性能均匀,预防钢板变形。

    一种应用于钢板三维智能检测的喷码识别方法

    公开(公告)号:CN117746409A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202211150098.X

    申请日:2022-09-21

    摘要: 本发明公开了一种应用于钢板三维智能检测的喷码识别方法,涉及喷码识别技术领域,包括,获取载刻喷码产品的图像数据;对所述图像数据进行预处理,以分离得到喷码字符区域的图像数据;对喷码字符区域的图像数据进行字符裁剪,得到单个喷码字符的图像数据;通过机器学习算法对单个喷码字符的图像数据进行识别;对识别后的字符进行排列组合,形成完整喷码段。本发明不仅实现了喷码的自动化识别,提高了喷码识别的准确率和稳定性,简化了喷码识别的流程,大大降低了操作人员的劳动强度,而且该方法不受外部使用环境影响以及硬件平台的限制,可移植性强。

    一种低温低屈服钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN104233061B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410523238.2

    申请日:2014-10-08

    IPC分类号: C22C38/12 C22C33/04 C21D8/00

    摘要: 本发明涉及一种低温低屈服钢及其生产方法,其化学成分按重量百分比计,包括,C:0.01?0.04,Si:0.14?0.3,Mn:0.3?0.5,P≤0.013,S≤0.005,Nb:0.01?0.035,采用超低碳、微铌合金化成分设计,在低屈服条件下保证其低温冲击韧性。提供的热轧态低温、低屈服钢生产方法,是通过超低碳和铌合金化的成份设计,配合合理的控轧控冷工艺生产厚度达到70mm的低温、低屈服抗震用钢,且热轧态力学性能达到要求,屈服强度小于225MPa,延伸率达到40%,?40℃冲击功≥250J。该方法成功解决了低温、低屈服钢易出现混晶、轧制温度窗口窄、轧制力小的技术难点。

    一种厚钢板的火焰切割工艺

    公开(公告)号:CN105834548A

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201610396253.4

    申请日:2016-06-07

    摘要: 本发明是一种厚钢板的火焰切割工艺,包括以下步骤:㈠切割前对切割台架高度确认,对轨道进行修磨抛光;㈡切割速度按照线性公式V=kD+d设定,k为?1.5,d为350,切割厚度范围10?120mm;㈢采取氧气和丙烷混合气体,火焰的长度控制为10±2cm,确保火焰的红焰(头部)与蓝焰(根部)比例为1:9;㈣对钢板进行测量定尺切割、画线,对割刀位置调整,对准画线处,切割机2个割刀在宽度上通过支撑臂对宽度进行保证;㈤完成切割后,对钢板复核尺寸,宽度放尺为4?8mm,长度放尺为10?25mm。本发明可减少厚钢板切割过程中产生切割打炮等问题,控制切割精度,提高切割质量,确保产品的尺寸、质量满足标准要求。

    一种低温低屈服钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN104233061A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201410523238.2

    申请日:2014-10-08

    IPC分类号: C22C38/12 C22C33/04 C21D8/00

    摘要: 本发明涉及一种低温低屈服钢及其生产方法,其化学成分按重量百分比计,包括,C:0.01-0.04,Si:0.14-0.3,Mn:0.3-0.5,P≤0.013,S≤0.005,Nb:0.01-0.035,采用超低碳、微铌合金化成分设计,在低屈服条件下保证其低温冲击韧性。提供的热轧态低温、低屈服钢生产方法,是通过超低碳和铌合金化的成份设计,配合合理的控轧控冷工艺生产厚度达到70mm的低温、低屈服抗震用钢,且热轧态力学性能达到要求,屈服强度小于225MPa,延伸率达到40%,-40℃冲击功≥250J。该方法成功解决了低温、低屈服钢易出现混晶、轧制温度窗口窄、轧制力小的技术难点。

    一种厚钢板的火焰切割工艺

    公开(公告)号:CN105834548B

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201610396253.4

    申请日:2016-06-07

    摘要: 本发明是一种厚钢板的火焰切割工艺,包括以下步骤:㈠切割前对切割台架高度确认,对轨道进行修磨抛光;㈡切割速度按照线性公式V=kD+d设定,k为‑1.5,d为350,切割厚度范围10‑120mm;㈢采取氧气和丙烷混合气体,火焰的长度控制为10±2cm,确保火焰的红焰(头部)与蓝焰(根部)比例为1:9;㈣对钢板进行测量定尺切割、画线,对割刀位置调整,对准画线处,切割机2个割刀在宽度上通过支撑臂对宽度进行保证;㈤完成切割后,对钢板复核尺寸,宽度放尺为4‑8mm,长度放尺为10‑25mm。本发明可减少厚钢板切割过程中产生切割打炮等问题,控制切割精度,提高切割质量,确保产品的尺寸、质量满足标准要求。