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公开(公告)号：CN102909278A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210367812.0
申请日：2012-09-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21D39/04
Abstract: 本发明公开了一种金属复合管制备方法，工艺步骤为：选择和设计需要内外层金属管的材质和规格。对内层金属管外表面和外层金属管的内表面用机械或化学方法去除氧化层。将内层金属管置于外层金属管内部，并留有间隙，用材料将间隙的两端密封；内层金属管端密封开进气口和出气口，外层金属管开有进气口和出气口；组装件整体或中间部分放入加热炉加热。加热前，在内层金属管和外层金属管之间以及内层金属管内通入保护气体。加热到需要的温度后，将内层管内部气压升高至2.0-10.0MPa，保持一段时间。内层金属管膨胀后与外层金属管紧贴、产生扩散复合，得到冶金结合的金属复合管。本方法简便、灵活，可用于制备多种金属复合管。
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公开(公告)号：CN102041371A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201110029418.1
申请日：2011-01-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种高韧性高强度钢板的热处理方法，可以生产高抗拉强度、高冲击韧性的高强韧性钢板。该工艺其要点在于：钢板在辊底式热处理炉中加热好后，水淬或油淬至Ms～Mf之间或BS～Bf之间，后采用感应加热炉以3～50℃/S的速度加热至560~780℃保温5～120s进行回火，最后空冷至室温。钢板获得的组织为贫碳马氏体、贝氏体、少量残余奥氏体以及马氏体或贝氏体基体上细小弥散分布的碳氮化物，具有与高强度高韧性钢板。与常规调质工艺相比，这种工艺生产的钢板具有更高的韧性和更低的屈强比。
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公开(公告)号：CN102009332A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010283917.9
申请日：2010-09-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种叠轧焊工艺生产特厚板的方法，其主要步骤是：连铸坯的切取，坯块表面的清理，同尺寸的坯块对正叠置，紧固后结合面四周的焊接，结合间隙的真空处理，密封以及最终热轧。热轧累积压下量控制在40％-70％。本发明较传统的特厚板生产方法有以下优点：坯块来自连铸坯，其坯料质量高于铸模锭，并且生产效率高于电渣重熔的方法生产的坯料，加工成本低、生产效率高，对设备要求不高，适合工厂生产。
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公开(公告)号：CN101972782A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010283896.0
申请日：2010-09-15
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P70/133
Abstract: 本发明提供一种热轧带钢轧制中间坯的冷却装置及其冷却方法。该装置包括安装在辊道上方上集管和安装在辊道之间下集管；其中，上集管和下集管上均设有喷嘴和开闭控制阀，并通过集管供水管路与车间循环水系统连接；集管供水管路上设置流量控制阀。所述开闭控制阀和流量控制阀由可编程控制器控制。在每两根辊道之间布置了多组可单独控制开闭的、流量较小的冷却集管，采用喷射水流冷却中间坯，并根据中间坯的传输速度对冷却速度进行相应的动态控制。本发明的特点是：设备相对简单，维护方便，对水质的要求低，水流稳定性好，不受粗轧机升速和抛钢减速限制，生产效率高；采用轧机冷却水，无需单独的给排水系统；中间坯晶粒显著细化，改善钢板力学性能。
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公开(公告)号：CN113333486A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110707982.8
申请日：2021-06-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明提供一种用于板带钢控制冷却系统的下密集冷却器，属于冶金行业中控制轧制和控制冷却技术领域。该装置包括进水管、分配管、进水端侧板、普通喷管及短喷管、封闭端侧板、排污螺塞A、排污螺塞B和安装板，该装置通过安装板安装在辊道架上，通过与其相连管路上的调节阀门来控制该冷却器输出流量大小，实现对输送钢板的冷却，该冷却器适用于不同宽度、不同品种的板带钢的控制冷却，在板带钢生产中可以节约合金等资源消耗，提升产品品质，节约生产成本，明显优于现在使用的同类设备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110117754B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201910420753.0
申请日：2019-05-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种屈服强度500MPa级的耐多种介质腐蚀钢及其制备方法，其化学成分的质量百分比为C：0.06～0.10％，Mn：0.70～1.20％，Si：0.15～0.40％，P≤0.025％，S≤0.01％，Cu：0.20～0.40％，Ni：0.20～0.50％，Cr：0.50～1.00％，Sb：0.02～0.12％，Sn：0.005‑0.03％，Nb：0.02～0.05％Ti：0.015～0.025％，Ca：0.001～0.003％，N≤0.006％，其余为Fe和不可避免的杂质，能耐氯离子、硫酸根和亚硫酸根离子混合介质腐蚀，其屈服强度在500MPa以上，‑40℃冲击韧性≥80J，焊接性能优良。
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公开(公告)号：CN110164513A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910435306.2
申请日：2019-05-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: G16C60/00
Abstract: 本发明属于钢材设计领域，具体涉及一种多性能耦合寻优的钢材优化方法。所述目标钢材优化方法针对高强度、高韧性和易焊接耐腐蚀钢材料设计，得到一种多性能目标要求下耐腐蚀钢中成分组成元素比例的快速寻优方法。所述优化方法根据服役环境提取目标钢材性能指标和元素的种类；采用多性能耦合模型计算目标钢材各性能；采用目标钢材的成分组成成本模型计算目标钢材的成分组成成本；根据目标钢材各性能和成分组成成本，获取目标钢材各性能和成分组成成本的权系数；获取目标钢材成分组成含量的最大取值范围；采用多目标寻优函数和寻优模型，计算得到基于合理成分组成成本的目标钢材的优化后的化学成分范围、组织参数和预期性能。
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公开(公告)号：CN110117754A
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201910420753.0
申请日：2019-05-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种屈服强度500MPa级的耐多种介质腐蚀钢及其制备方法，其化学成分的质量百分比为C：0.06～0.10％，Mn：0.70～1.20％，Si：0.15～0.40％，P≤0.025％，S≤0.01％，Cu：0.20～0.40％，Ni：0.20～0.50％，Cr：0.50～1.00％，Sb：0.02～0.12％，Sn：0.005-0.03％，Nb：0.02～0.05％Ti：0.015～0.025％，Ca：0.001～0.003％，N≤0.006％，其余为Fe和不可避免的杂质，能耐氯离子、硫酸根和亚硫酸根离子混合介质腐蚀，其屈服强度在500MPa以上，-40℃冲击韧性≥80J，焊接性能优良。
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公开(公告)号：CN110029279A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910362422.6
申请日：2019-04-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种屈服强度390MPa级别高铁转向架构架用钢及其制备方法，其化学成分质量分数为C0.07～0.12％，Mn：0.50～1.00％，Si：0.15～0.35％，P≤0.020％，S≤0.01％，Ni：0.20～0.50％，Cr：0.30～0.80％，Cu：0.2～0.05％，Ti：0.015～0.025％，Nb：0.01-0.04％，V：0～0.07％，Ca:0.001-0.002％。其余为Fe和不可避免的杂质。上述成分冶炼、浇铸后，经1200℃加热后，热加工至所需尺寸，再控制冷却。钢的显微组织为铁素体+珠光体，屈服强度390MPa～460MPa，抗拉强度520MPa～620MPa，断后伸长率≥20％，-40℃V型缺口冲击功≥120J，钢的碳当量CEQ≤0.35％，抗裂纹敏感性指数Pcm≤0.20％。所述钢种具有成本低、综合力学性能优异、易焊接、耐腐蚀等特点。
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公开(公告)号：CN105921535B
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201610547328.4
申请日：2016-07-12
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B45/02
CPC classification number: Y02P70/133
Abstract: 本发明涉及金属加工领域中的中厚板、热轧带钢生产线控制冷却技术，特别涉及一种中厚板、热轧带钢在线或离线控冷装置的冷却器。该装置布置在板带钢控冷装置的上部，该冷却器由进水管、U型集管、喷管、喷管安装板、和排气管组成，对于板带钢上表面进行高均匀、高强度的控制冷却。本发明的特点是：喷管间距小、数量多，冷却均匀性好，冷却能力大，设备重量轻，能够完全满足中厚板、热轧带钢在线或离线控制冷却工艺的需求。
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