一种高强韧耐蚀镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN102242300B

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201110241855.X

    申请日:2011-08-23

    Abstract: 一种高强韧耐蚀镁合金,所述镁合金是采用微米或纳米级Mg30Zn60Y10准晶合金熔体,与加入晶粒细化剂Zr的高纯Mg形成的基础镁合金熔体混熔制得;所述加入高纯Mg中的晶粒细化剂Zr是以中间合金Mg-25Zr形式加入的。本发明所提供的准晶液相法混溶技术适用于多种变形镁合金和铸造镁合金,可实现不同体积分数(5%~25%)准晶相对基础镁合金的强化作用,并提高镁合金的耐腐蚀性能。本发明镁合金的抗拉强度达Rm=(350~500)MPa、屈服强度达Rp0.2=(300~420)MPa、断后伸长率达到12%,与商业化的ZK60M合金相比腐蚀电流密度可降低1~2数量级,可广泛应用于航空航天、武器装备、3C产品等高新技术产业。

    一种钽合金双曲面空间结构件的高性能高效率制备方法

    公开(公告)号:CN114102160B

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202111435899.6

    申请日:2021-11-29

    Abstract: 本发明提供了一种钽合金双曲面空间结构件的制备方法,其特征在于:采用多道次径向分流成形与冷挤压成形相结合;所述多道次径向分流成形包括等温等压步骤及成形步骤,所述等温等压步骤是将模具和钽合金坯料加热至650℃±15℃,且真空度达到5×10‑2Pa,多道次径向分流成形的挤压道次为2~5次使坯料沿曲面呈放射状流线组织。本发明首次提出真空等温径向分流成形方法,使钽合金双曲面空间结构件通过塑性变形获得要求的组织性能;并结合冷挤压、少余量精密切削加工技术,实现钽合金双曲面空间结构件曲面不加工、表面质量满足设计要求,显著提升钽合金构件综合使用性能,并降低制造成本。

    一种细长构件转模反挤压细晶成形模具与成形方法

    公开(公告)号:CN106238486B

    公开(公告)日:2018-10-26

    申请号:CN201610681623.9

    申请日:2016-08-17

    Abstract: 本发明公开了一种细长构件转模反挤压细晶成形方法与模具,包括上模结构和下模结构,其过程是,首先将坯料置于凹模型腔内,然后在主动模作用下凸模沿轴向相对运动,使坯料发生塑性变形;当凸模工作带区域完全进入坯料内部后,凸模沿轴向相对运动的同时,沿挤压中心轴旋转运动,当左右镶块与限高块接触后,左右镶块在凸模中同时相对滑动,使坯料发生连续旋转挤压细晶变形。本发明可以大幅降低成形载荷,增强凸模的稳定性,提高凸模长径比,适用于铜合金、铝合金、镁合金、合金钢等多种材料的细长构件成形制造,缩短工艺流程,提高细长构件制造性能。

Patent Agency Ranking