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公开(公告)号：CN107321808B
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201710544672.2
申请日：2017-06-27
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种反挤压均匀变形模具，涉及金属塑性成形领域。凸模主体的凸模头部中间设置有沟槽，沟槽的中部设置有一拱形结构，该拱形结构的截面为弧形；所述的沟槽的长度与凸模头部的直径相等；所述的拱形结构高度与沟槽深度相同。本发明大大减小凸模与坯料间的摩擦力，促进金属的均匀流动。
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公开(公告)号：CN106424188B
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201610837484.4
申请日：2016-09-01
Applicant: 中北大学
IPC: B21C25/02
Abstract: 本发明公开了空心坯料成形大高宽比内环筋的旋转挤压成形模具，它涉及模具技术领域，它由凹模、左半凸模、右半凸模、芯轴、下芯撑、弹性支撑机构组成；左半凸模、右半凸模固定在与滑块和水平液压缸相连接的上模板上，上模板的两端分别安装有左驱动液压缸与右驱动液压缸，凹模的中部穿接有下芯撑，下芯撑的底部安装有弹性支撑机构，凹模的侧面安装有驱动齿轮，芯轴设置在左半凸模与右半凸模之间；本发明通过空心坯料中间的下芯撑防止挤压过程中变形，凹模可以旋转，凸模分瓣可下压横向挤压，使用方便，操作简便。
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公开(公告)号：CN107321808A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710544672.2
申请日：2017-06-27
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种正挤压均匀变形模具，涉及金属塑性成形领域。凸模主体的凸模头部中间设置有沟槽，沟槽的中部设置有一拱形结构，该拱形结构的截面为弧形；所述的沟槽的长度与凸模头部的直径相等；所述的拱形结构高度与沟槽深度相同.本发明大大减小凸模与坯料间的摩擦力，促进金属的均匀流动。
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公开(公告)号：CN103521668B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201310344378.9
申请日：2013-07-30
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种高强复杂铝合金异形外六边座钣挤压成形方法，包括下料、均匀化热处理、预成形、局部成形前加热、局部成形、终成形前加热、终成形，所述的局部成形，仅在初始阶段局部成形工件和局部成形凸模紧密接触，而在挤压终了阶段，工件和凸模则不完全接触，而是沿局部成形凸模的倒锥形反向向上自由流动；所述的终成形，首先终成形凸模的平面区域与终成形工件的异形六边顶端接触，使部分金属向下滑移流动，待部分金属充满平面区域完成后，金属才会完全接触终成形凸模，在金属向下滑移流动还会受到扇形阻力凹腔一定限制，流动阻力增大，流动速度降低，保证在终成形过程中此处金属处于相对静止状态，不随终成形凸模的下行而发生移动失稳。
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公开(公告)号：CN103335628B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201310281165.6
申请日：2013-07-05
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于对坯料变形量的测量领域，具体是一种圆筒坯料变形量的测量装置。包括底座、安装在底座中心的模座、安装在底座边缘的导柱、安装在上紧固装置上的上模板、安装在上模板中央的凸模、安装在上紧固装置上处于模板边缘的与导柱对应配合的导柱导套、安装在模座上的凹模、圆形钢球、U型顶杆，底座的中部从底座上表面到底座的下表面有圆柱通孔，模座中心有阶梯内通孔，凹模中心有坯料安装孔，U型顶杆安装在底座的圆柱通孔和模座的阶梯内通孔中。本发明测量装置可以精确地对圆筒坯料进行测量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103495617B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201310440820.8
申请日：2013-09-25
Applicant: 中北大学
IPC: B21C37/00
Abstract: 本发明属于金属精密塑性成形技术，特别是涉及一种变壁厚筒体零件辊挤成型装置。一种变壁厚筒体零件辊挤成型装置，该装置由上下两层辊挤机构组成，每层均包括一个主动辊轮、与通过锥齿轮与主动辊轮啮合的两个从动辊轮、复位装置；复位装置包括气缸、齿条、活塞，在同层辊挤机构中，主动辊轮上的复位齿轮与齿条啮合，齿条连接活塞，活塞安装在气缸上。本发明装置封装了两层辊挤机构，能够一次成形出无飞边的变壁厚筒形零件，能够实现该零件的快速、精确成形。
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公开(公告)号：CN103240359B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310111764.3
申请日：2013-03-20
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种高强度内六方通孔螺栓近净成形方法，其顺序包括：(1)、管材下料；(2)、冷挤压、机加工，热处理退火、表面处理及润滑；(3)、将处理好的空心坯料放入一种高强度内六方通孔螺栓近净成形模具的成形凹模的模腔中，内六方通孔和螺栓头部的凸台一次成形，成形完后，挤压件可以从凹模中顺利地顶出(4)、将已近净成形好的挤压件机加工切削端面及螺纹制成一个标准的内六方通孔螺栓。本发明操作方便简单，生产效率高，与传统工艺相比，螺栓的内六方通孔和头部的凸台可一次成形，加工工序少，有效降低了生产成本，适用于大批量生产。
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公开(公告)号：CN118477927B
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410932654.1
申请日：2024-07-12
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种挤压金属拉伸性能各向异性测试用板坯制备方法，包括S1模具安装：模具包括凸模、凹模、凹模套、通用下模板、镶块、垫板、顶料杆和取料装置；将凸模与压力机构的压头连接，将凹模套置于凹模外部，并将二者与通用下模板连接，放置镶块，然后将通用下模板连同其上的部件置于压力机构的工作台上，将垫板放入凹模内，顶料杆与垫板连接；S2取一个坯料置于垫板上，顶料杆向下移动，坯料随着垫板向下移动进入凹模腔内；S3凸模由上向下运动，挤压坯料，坯料受到挤压不断发生变形，最终得到U形板坯，即完成当前板坯的制备；S4凸模上移，由取料装置辅助将板坯取出，高效、精确形成厚向应变分布均匀的U形板坯，方便拉伸测试取样。
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公开(公告)号：CN117127132A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202311398770.1
申请日：2023-10-26
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Zr镁合金短周期热处理工艺，包括初级时效处理、二级时效处理和空冷等步骤，首先，将热处理炉预热至200℃，待炉内温度稳定后，将Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Zr镁合金置于炉内进行初级时效处理，初级时效处理的温度为200℃，保温8h；接着，调节炉温至250℃，待炉内温度稳定后保温计时，保温10h进行二级时效处理；最后将Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Zr镁合金从炉内取出，空冷至室温。本发明通过初级时效（200℃和8h）和二级时效（250℃和10h）的组合式时效处理方法，弥补现有Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Zr高稀土含量镁合金T6热处理工艺的不足，实现了在短时效周期内获得高强度指标的镁合金。
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公开(公告)号：CN114273571A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202111450668.2
申请日：2021-12-01
Applicant: 中北大学
IPC: B21H1/20
Abstract: 本发明涉及带内网格筋筒形件成形领域。一种带内网格筋筒形件辊挤成形模具，包括纵筋主体、横向筋片、插销、空心套筒、辊压模具和卸料装置，横向筋片提供所有的横向筋槽，横向筋片与纵筋主体装配完成后在周侧形成纵向筋槽，纵向筋槽均匀布置在纵筋主体的周侧部，横向筋片内侧有滑杆位于其圆弧面背面的中央，纵筋主体的下部周侧有梯形截面的第一滑槽和横向筋片内侧的梯形截面的滑杆相对应，第一滑槽的长度等于滑杆的长度。本发明可以大幅减小工件轴向的变形力避免材料屈服失稳，提高了工件成形的稳定性。
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