公开(公告)号：CN109097664B

公开(公告)日：2020-03-31

申请号：CN201811176207.9

申请日：2018-10-10

Applicant: 东北大学

Inventor： 衣海龙 ,  周永康 ,  李鹏伟 ,  张新 ,  毕梦圆 ,  方明阳

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  B21B37/74

Abstract: 一种900MPa级厚规格高韧性热轧钢带及其制备方法，属于结构钢领域。该钢带包括的化学成分及各个成分的质量百分比为：C为0.06～0.08％，Si为0.15‑0.18％，Mn为1.4～1.6％，P≤0.012％，S≤0.008％，Cr为0.8～1.2％，B为0.005～0.012％，Ti为0.01～0.03％，余量为Fe以及不可避免的杂质。其制备通过冶炼浇铸、热轧粗轧、热轧精轧、冷却卷取过程，得到产品。该钢带通过合理的成分设计，以及通过控轧控冷工艺使钢带的屈服强度达到900MPa，用以代替同一级别经过TMCP+回火工艺或热处理工艺获得的钢板。

公开(公告)号：CN110273095A

公开(公告)日：2019-09-24

申请号：CN201910232105.2

申请日：2019-03-26

Applicant: 东北大学

Inventor： 衣海龙 ,  周永康 ,  方明阳 ,  毕梦圆 ,  王晨充 ,  徐伟

IPC: C22C30/00 ,  C22F1/00

Abstract: 本发明提供了一种抗拉强度1.5GPa中熵合金的制备方法，其步骤包括：选取CoCrNi三元中熵合金作坯料，其Co、Cr及Ni原子百分比为1：1：1；将坯料加热轧制成4～12mm的板材，然后空冷至室温；将空冷后的板材在加热炉中加热，保温，然后淬火至室温，再在-50℃的温度下进行冷轧，总变形量为75％，得到厚度为1～3mm的板材；将1～3mm板材在退火炉中加热，保温，然后淬火至室温，得到抗拉强度1.5GPa的中熵合金。本发明提供的一种抗拉强度1.5GPa中熵合金的制备方法，制得的中熵合金具有高强度与高塑性。

公开(公告)号：CN109136724A

公开(公告)日：2019-01-04

申请号：CN201811075367.4

申请日：2018-09-14

Applicant: 东北大学

Inventor： 衣海龙 ,  周永康 ,  李鹏伟 ,  张新 ,  毕梦园 ,  方明阳

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  B21C37/02

CPC classification number: C22C33/04 ,  B21C37/02 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38

Abstract: 本发明属于结构钢领域，公开了一种低屈强比Q690F工程机械用钢板及其制造方法。所述的制造方法，步骤如下：步骤一：按设定成分冶炼钢水并铸成铸坯，其成分按重量百分比为C 0.05～0.07％，Si 0.10～0.15％，Mn 1.7～1.8％，P≤0.012％，S≤0.005％，Cr 0.6～0.8％，B 0.005～0.009％，Ti 0.01～0.03％，Zr 0.01～0.03％，余量为Fe；步骤二：将铸坯加热至1220～1250℃，进行热轧，热轧开轧温度为1100～1150℃，终轧温度为900℃～950℃；步骤三：钢板出水后空冷。本发明热轧钢板由于取消了调质热处理工艺，并且省去了TMCP工艺后的离线回火工艺，实现了工艺的减量化，降低了生产成本，同时，本发明的热轧钢板采用了高温终轧+连续冷却的工艺路线，工艺简单可控，可以在现场顺利实施，有利于该工艺技术的推广应用。

公开(公告)号：CN109097664A

公开(公告)日：2018-12-28

申请号：CN201811176207.9

申请日：2018-10-10

Applicant: 东北大学

Inventor： 衣海龙 ,  周永康 ,  李鹏伟 ,  张新 ,  毕梦圆 ,  方明阳

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  B21B37/74

Abstract: 一种900MPa级厚规格高韧性热轧钢带及其制备方法，属于结构钢领域。该钢带包括的化学成分及各个成分的质量百分比为：C为0.06～0.08％，Si为0.15-0.18％，Mn为1.4～1.6％，P≤0.012％，S≤0.008％，Cr为0.8～1.2％，B为0.005～0.012％，Ti为0.01～0.03％，余量为Fe以及不可避免的杂质。其制备通过冶炼浇铸、热轧粗轧、热轧精轧、冷却卷取过程，得到产品。该钢带通过合理的成分设计，以及通过控轧控冷工艺使钢带的屈服强度达到900MPa，用以代替同一级别经过TMCP+回火工艺或热处理工艺获得的钢板。

公开(公告)号：CN104148410B

公开(公告)日：2016-06-29

申请号：CN201410367193.4

申请日：2014-07-30

Applicant: 东北大学

Inventor： 衣海龙 ,  刘振宇 ,  田勇 ,  吴迪 ,  王国栋

IPC: B21B37/74 ,  C22C38/14

Abstract: 一种钛微合金钢纳米析出物的控制方法，属于轧钢技术领域，按以下步骤进行：（1）按设定成分浇铸成铸坯，其成分按重量百分比含C 0.06±0.01%，Si 0.20±0.01%，Mn 1.40±0.01%，Ti 0.10±0.01%，P＜0.012%，S＜0.01%，余量为Fe；（2）将铸坯进行热轧，开轧温度为1245~1250℃，终轧温度为900±15℃，总压下量为85~97%；以100~120℃/s的冷却速率冷却至650~700℃，保温30~60min进行等温处理，空冷至室温，获得的热轧钢板中的纳米析出物颗粒尺寸在4~5nm。本发明在不改变现有钛微合金钢化学成分的前提下，充分利用快冷工艺，并对轧制与冷却工艺进行了调整，使纳米级析出物的颗粒尺寸由常规工艺下的10nm左右细化至5nm以下，可最大程度发挥析出强化作用。

公开(公告)号：CN103255338B

公开(公告)日：2015-06-17

申请号：CN201310170486.9

申请日：2013-05-10

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  宋红宇 ,  鲁辉虎 ,  刘振宇 ,  李成刚 ,  曹光明 ,  衣海龙 ,  王国栋

IPC: C22C38/04 ,  C21D8/12 ,  B21B1/46 ,  B22D11/06

Abstract: 本发明属于取向硅钢制造领域，特别涉及一种增强双辊薄带连铸取向硅钢热轧高斯织构的方法。采用中频真空感应炉冶炼钢水，钢水经双辊连铸形成1~10mm厚的取向硅钢薄带，薄带空冷至850~1200℃进行异步热轧，异速比为1.10~1.50，采用1道次或2道次轧制，控制总压下率为10~50%，热轧板冷却至500~700℃后进行卷取，得到高斯织构增强的取向硅钢热轧板。本发明通过对轧制温度、异速比和总压下率三个工艺参数的有效控制，可以显著增强双辊薄带连铸取向硅钢的热轧高斯织构，本发明采用的工艺简单、稳定，可用于双辊薄带连铸取向硅钢的生产流程中。

公开(公告)号：CN102703824A

公开(公告)日：2012-10-03

申请号：CN201210117567.8

申请日：2012-04-20

Applicant: 东北大学

Inventor： 衣海龙 ,  刘振宇 ,  徐洋 ,  吴迪 ,  王国栋

IPC: C22C38/32 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种屈服强度高于900MPa的非调质态热轧带钢及其制备方法。本发明的非调质态热轧带钢的化学成分按重量百分比为：C0.06~0.12%，Si0.10~0.30%，Mn0.80~1.20%，Nb0.00~0.04%，V0.00~0.04%，Ti0.02~0.10%，Cr0.8~1.20%，Mo0.10~0.30%，B0.001~0.003%，P＜0.012%，S＜0.01%，余量为铁Fe，其屈服强度≥900MPa，抗拉强度≥940MPa，断后伸长率≥12%。本发明的制备方法是按设定成分冶炼钢水并铸成铸坯，将铸坯加热，进行粗轧和精轧，精轧后将带钢冷却至200~450℃，进行卷取，热轧后进行离线回火，回火温度为400~600℃，交货状态为热轧或热轧+离线回火。本发明的发明热轧带钢由于取消了调质热处理工艺，大大降低了生产成本。

公开(公告)号：CN100419109C

公开(公告)日：2008-09-17

申请号：CN200510047632.4

申请日：2005-11-04

Applicant: 东北大学

Inventor： 杜林秀 ,  衣海龙 ,  高彩茹 ,  王国栋 ,  刘相华

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  B21B3/02 ,  B21B37/00

Abstract: 本发明涉及一种低碳700MPa级复合强化超细晶粒带钢的制造方法，要点是选配高强度钢的化学组成成分，重量百分比为：C 0.06～0.10%，Si≤0.1%，Mn 1.60-2.20%，Nb 0.05～0.07%，V 0.05～0.07%，Ti 0.05～0.07%，P＜0.01%，S＜0.01%，其余为铁Fe；执行如下控轧控冷工艺制度：连铸钢坯加热，加热温度1200℃，粗轧开轧1150℃，粗轧终轧1050℃，粗轧1～3道次；精轧开轧1000-950℃，精轧终轧790-850℃，精轧5～7道次，平均每道次的压下量控制在20～30%，精轧机架间采用水冷；轧后冷却速度30-60℃/s，卷取温度450-600℃。本发明高强带钢金相组织主要以2～4μm的铁素体和少量占10～20%的贝氏体组成。产品具有良好的低温韧性或塑性，其工艺简单，生产成本低。

公开(公告)号：CN111910128B

公开(公告)日：2022-02-22

申请号：CN202010786320.X

申请日：2020-08-07

Applicant: 安阳钢铁股份有限公司 ,  东北大学

Inventor： 徐党委 ,  李勇 ,  韦弦 ,  黄重 ,  衣海龙 ,  孙斌 ,  陈尹泽 ,  宋立伟 ,  赵良生 ,  李娜 ,  何晓波

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明涉及一种Q690级别煤矿液压支架用高强度钢板，属于钢铁材料技术领域。该钢板按重量百分比配比，包括以下组成成分：C：0.030～0.060%，Si：0.15～0.30%，Mn：1.60～1.70%，P：≤0.020%，S：≤0.015%，Cr：0.80～1.00%，Cu：0.15‑0.25%，Ni：0.15‑0.25%，Als：0.015‑0.045%，Ti：0.012‑0.025%，B：0.0006‑0.0010%，余量为Fe和不可避免杂质。本发明的Q690级别煤矿液压支架用高强度钢板的成分设计只添加Cu、Ni、Cr等合金元素，不含有Mo、Nb元素含量，同时也没有利用B的淬透性。本发明生产的煤矿液压支架用高强度钢板具有强度高、韧塑性好、焊接性能优良的优点，可以满足下游用户的要求。

公开(公告)号：CN109881105B

公开(公告)日：2021-11-05

申请号：CN201910219598.6

申请日：2019-03-22

Applicant: 东北大学

Inventor： 衣海龙 ,  周永康 ,  毕梦园 ,  方明阳

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21D1/10

Abstract: 本发明属于金属板带热处理技术领域，具体涉及一种在低碳马氏体钢板表层获得细晶奥氏体组织的热处理工艺方法。第一步：选取低碳马氏体钢，第二步：将第一步的低碳马氏体钢加热轧制成20～40mm的钢板，其终轧温度为950℃±20℃，然后空冷至室温。第三步：将冷却后的钢板放入加热炉中，加热至980～1020℃，加热速率为10℃/min，然后将钢板的上下表层经快速感应加热至880～920℃，迅速淬火至室温，钢板表层得到尺寸不大于5μm的原始奥氏体组织。本发明在不改变钢板控轧与控冷工艺的前提下，将淬火工艺设计为常规淬火工艺加短时感应加热淬火工艺，在满足钢板淬火工艺要求的基础上，在钢板表层实现奥氏体晶粒的细化。