-
公开(公告)号：CN109136724A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811075367.4
申请日：2018-09-14
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C33/04 , B21C37/02 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38
Abstract: 本发明属于结构钢领域，公开了一种低屈强比Q690F工程机械用钢板及其制造方法。所述的制造方法，步骤如下：步骤一：按设定成分冶炼钢水并铸成铸坯，其成分按重量百分比为C 0.05～0.07％，Si 0.10～0.15％，Mn 1.7～1.8％，P≤0.012％，S≤0.005％，Cr 0.6～0.8％，B 0.005～0.009％，Ti 0.01～0.03％，Zr 0.01～0.03％，余量为Fe；步骤二：将铸坯加热至1220～1250℃，进行热轧，热轧开轧温度为1100～1150℃，终轧温度为900℃～950℃；步骤三：钢板出水后空冷。本发明热轧钢板由于取消了调质热处理工艺，并且省去了TMCP工艺后的离线回火工艺，实现了工艺的减量化，降低了生产成本，同时，本发明的热轧钢板采用了高温终轧+连续冷却的工艺路线，工艺简单可控，可以在现场顺利实施，有利于该工艺技术的推广应用。
-
公开(公告)号：CN109136724B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN201811075367.4
申请日：2018-09-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于结构钢领域，公开了一种低屈强比Q690F工程机械用钢板及其制造方法。所述的制造方法，步骤如下：步骤一：按设定成分冶炼钢水并铸成铸坯，其成分按重量百分比为C 0.05～0.07％，Si 0.10～0.15％，Mn 1.7～1.8％，P≤0.012％，S≤0.005％，Cr 0.6～0.8％，B 0.005～0.009％，Ti 0.01～0.03％，Zr 0.01～0.03％，余量为Fe；步骤二：将铸坯加热至1220～1250℃，进行热轧，热轧开轧温度为1100～1150℃，终轧温度为900℃～950℃；步骤三：钢板出水后空冷。本发明热轧钢板由于取消了调质热处理工艺，并且省去了TMCP工艺后的离线回火工艺，实现了工艺的减量化，降低了生产成本，同时，本发明的热轧钢板采用了高温终轧+连续冷却的工艺路线，工艺简单可控，可以在现场顺利实施，有利于该工艺技术的推广应用。
-
公开(公告)号：CN109881105B
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN201910219598.6
申请日：2019-03-22
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于金属板带热处理技术领域，具体涉及一种在低碳马氏体钢板表层获得细晶奥氏体组织的热处理工艺方法。第一步：选取低碳马氏体钢，第二步：将第一步的低碳马氏体钢加热轧制成20～40mm的钢板，其终轧温度为950℃±20℃，然后空冷至室温。第三步：将冷却后的钢板放入加热炉中，加热至980～1020℃，加热速率为10℃/min，然后将钢板的上下表层经快速感应加热至880～920℃，迅速淬火至室温，钢板表层得到尺寸不大于5μm的原始奥氏体组织。本发明在不改变钢板控轧与控冷工艺的前提下，将淬火工艺设计为常规淬火工艺加短时感应加热淬火工艺，在满足钢板淬火工艺要求的基础上，在钢板表层实现奥氏体晶粒的细化。
-
公开(公告)号：CN111893384A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010756780.8
申请日：2020-07-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种高止裂性能贝氏体大梁钢及其制备方法，钢包括组分及重量百分含量为C 0.05％-0.07％，Si 0.9％-1.1％，Zr 0.015％-0.025％，V 0.025％-0.035％，Mn 1.15％-1.25％，余量为Fe。制备时，按组分比例冶炼钢锭后，锻造成坯，1180-1220℃下加热30-60min后，控制开轧终轧温度，进行热轧，获得8-10mm热轧板，将热轧板以60-100℃/s冷速冷却至450℃，等温处理45-60min，空冷至室温，制得高止裂性能贝氏体大梁钢。该工艺利用贝氏体相变机制，通过成分设计，充分利用快冷工艺，对等温温度、时间进行调控，获得交错分布贝氏体结构，并最大程度减弱碳化物或析出物对止裂性能的不利影响，在满足基本力学性能要求前提下，最大程度提高大梁钢止裂性能。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109881105A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910219598.6
申请日：2019-03-22
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于金属板带热处理技术领域，具体涉及一种在低碳马氏体钢板表层获得细晶奥氏体组织的热处理工艺方法。第一步：选取低碳马氏体钢，第二步：将第一步的低碳马氏体钢加热轧制成20～40mm的钢板，其终轧温度为950℃±20℃，然后空冷至室温。第三步：将冷却后的钢板放入加热炉中，加热至980～1020℃，加热速率为10℃/min，然后将钢板的上下表层经快速感应加热至880～920℃，迅速淬火至室温，钢板表层得到尺寸不大于5μm的原始奥氏体组织。本发明在不改变钢板控轧与控冷工艺的前提下，将淬火工艺设计为常规淬火工艺加短时感应加热淬火工艺，在满足钢板淬火工艺要求的基础上，在钢板表层实现奥氏体晶粒的细化。
-
公开(公告)号：CN110396633A
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201910420629.4
申请日：2019-05-20
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种超细晶双峰组织中熵合金的制备方法，包括：1)选取CoCrNi中熵合金，其Co、Cr及Ni的原子百分比为1:1:1；2)热轧：将1)步中的中熵合金加热至880～900℃，进行多道次热轧，总变形量为50～60％，热轧后淬火至室温；3)冷轧：将热轧后的中熵合金进行深冷轧，冷轧轧制温度为-75～-70℃，总变形量为60～70％，冷轧后放置室温；4)退火：将冷轧后的中熵合金板材放入加热炉中，加热至780～820℃，保温120～150min后淬火至室温。本发明提供的制备方法，在无相变条件下，使最终产品获得微米与纳米双峰晶粒尺寸的分布特征。
-
公开(公告)号：CN111893384B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202010756780.8
申请日：2020-07-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种高止裂性能贝氏体大梁钢及其制备方法，钢包括组分及重量百分含量为C 0.05％‑0.07％，Si 0.9％‑1.1％，Zr 0.015％‑0.025％，V 0.025％‑0.035％，Mn 1.15％‑1.25％，余量为Fe。制备时，按组分比例冶炼钢锭后，锻造成坯，1180‑1220℃下加热30‑60min后，控制开轧终轧温度，进行热轧，获得8‑10mm热轧板，将热轧板以60‑100℃/s冷速冷却至450℃，等温处理45‑60min，空冷至室温，制得高止裂性能贝氏体大梁钢。该工艺利用贝氏体相变机制，通过成分设计，充分利用快冷工艺，对等温温度、时间进行调控，获得交错分布贝氏体结构，并最大程度减弱碳化物或析出物对止裂性能的不利影响，在满足基本力学性能要求前提下，最大程度提高大梁钢止裂性能。
-
公开(公告)号：CN110396633B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201910420629.4
申请日：2019-05-20
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种超细晶双峰组织中熵合金的制备方法，包括：1)选取CoCrNi中熵合金，其Co、Cr及Ni的原子百分比为1:1:1；2)热轧：将1)步中的中熵合金加热至880～900℃，进行多道次热轧，总变形量为50～60％，热轧后淬火至室温；3)冷轧：将热轧后的中熵合金进行深冷轧，冷轧轧制温度为‑75～‑70℃，总变形量为60～70％，冷轧后放置室温；4)退火：将冷轧后的中熵合金板材放入加热炉中，加热至780～820℃，保温120～150min后淬火至室温。本发明提供的制备方法，在无相变条件下，使最终产品获得微米与纳米双峰晶粒尺寸的分布特征。
-
公开(公告)号：CN109706386A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201811314312.4
申请日：2018-11-06
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种低压缩比Q550D工程机械用钢板，按重量百分比计其组分包括：C 0.05-0.07％，Si 0.10-0.15％，Mn 1.4-1.6％，P≤0.010％，S≤0.005％Ni 0.2-0.3％，B 0.006-0.009％，Ti 0.01-0.03％，Zr 0.01-0.03％，N≤0.005％，余量为Fe以及不可避免的杂质。本发明还提供的一种低压缩比Q550D工程机械用钢板的生产方法，生产的Q550D工程机械用钢板具有较低的压缩比，不仅避免了低温低压环境下对轧制设备的损耗，实现了工艺的减量化，降低了生产成本，而且其力学性能完全能够满足工程机械用钢的需要。
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
9
records
(took 0.019 seconds)
