层叠板和发热体的制造方法以及除霜器

    公开(公告)号:CN116745113A

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202280012603.6

    申请日:2022-02-08

    Abstract: 提供虽然使用与铜箔的反应性低的聚乙烯醇缩醛树脂,但铜箔‑树脂薄膜之间的密合性也优异的层叠板的制造方法。该方法包括以下工序:准备在至少一侧具有金属成分量为30原子%以上且40原子%以下的处理表面的铜箔的工序;以及,在铜箔的处理表面上接合或形成聚乙烯醇缩醛树脂薄膜,从而形成层叠板的工序。金属成分量是通过X射线光电子能谱法(XPS)对处理表面进行元素分析时在N、O、Si、P、S、Cl、Cr、Ni、Cu、Zn、Mo、Co、W和Fe的总量中Cr、Ni、Cu、Zn、Mo、Co、W和Fe所占的比例。

    印刷电路板的制造方法
    25.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113574976B

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202080022024.0

    申请日:2020-03-17

    Abstract: 提供有效地抑制图案不良且微细电路形成性也优异的印刷电路板的制造方法。该印刷电路板的制造方法包括以下工序:准备具备粗糙面的绝缘基材的工序;对绝缘基材的粗糙面进行化学镀,从而形成厚度小于1.0μm的化学镀层的工序,所述化学镀层具有依据JIS B0601‑2001测定的算术平均波纹度Wa为0.10μm以上且0.25μm以下、并且依据ISO25178测定的谷部的空隙容积Vvv为0.010μm3/μm2以上且0.028μm3/μm2以下的表面;在化学镀层的表面层叠光致抗蚀层的工序;进行曝光及显影,从而形成抗蚀图案的工序;对化学镀层进行电镀的工序;将抗蚀图案剥离的工序;以及,利用蚀刻将化学镀层的不需要的部分去除,从而形成布线图案的工序。

    印刷电路板的制造方法
    26.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113574977B

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202080022027.4

    申请日:2020-03-17

    Abstract: 提供有效地抑制图案不良、且微细电路形成性也优异的印刷电路板的制造方法。该印刷电路板的制造方法包括以下工序:准备具备粗糙面的绝缘基材的工序;对绝缘基材的粗糙面进行化学镀,从而形成厚度小于1.0μm的化学镀层的工序,所述化学镀层具有依据JIS B0601‑2001测定的算术平均波纹度Wa为0.10μm以上且0.25μm以下、并且依据ISO25178测定的峭度Sku为2.0以上且3.5以下的表面;在化学镀层的表面层叠光致抗蚀层的工序;进行曝光及显影,从而形成抗蚀图案的工序;对化学镀层进行电镀的工序;将抗蚀图案剥离的工序;以及,利用蚀刻将化学镀层的不需要的部分去除,从而形成布线图案的工序。

    层叠板和发热体的制造方法以及除霜器

    公开(公告)号:CN116829348A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202280012564.X

    申请日:2022-02-08

    Abstract: 提供虽然使用与铜箔的反应性低的聚乙烯醇缩醛树脂,但铜箔‑树脂薄膜之间的密合性也优异的层叠板的制造方法。该方法包括以下工序:准备在至少一侧具有氮量为3.0原子%以上且20.0原子%以下的处理表面的铜箔的工序;以及,在铜箔的处理表面上接合或形成聚乙烯醇缩醛树脂薄膜,从而形成层叠板的工序。氮量是通过X射线光电子能谱法(XPS)对处理表面进行元素分析时在N、O、Si、P、S、Cl、Cr、Ni、Cu、Zn、Mo、Co、W和Fe的总量中N所占的比例。

    粗糙化处理铜箔、带载体的铜箔、覆铜层叠板及印刷电路板

    公开(公告)号:CN115038819A

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202180012213.4

    申请日:2021-01-20

    Abstract: 提供在覆铜层叠板的加工和/或印刷电路板的制造中能兼顾优异的蚀刻性和高的抗剪强度的粗糙化处理铜箔。该粗糙化处理铜箔在至少一侧具有粗糙化处理面。粗糙化处理面的依据ISO25178在基于S滤波器的截止波长为0.55μm以及基于L滤波器的截止波长为10μm的条件下测定的界面扩展面积比Sdr为3.50%以上且12.00%以下。该粗糙化处理铜箔的依据ISO25178在基于S滤波器的截止波长为0.55μm以及基于L滤波器的截止波长为10μm的条件下测定的中心部的水平差Sk为0.15μm以上且0.35μm以下。

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