分散度更好的DPF催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN111514922B

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202010384153.6

    申请日:2020-05-09

    Abstract: 本发明涉及一种分散度更好的DPF催化剂及其制备方法,它包括载体以及载体上涂覆的涂层,涂层中负载有贵金属,贵金属的涂覆量为0.10~1.10g/L,涂层材料的涂覆量为5~30g/L;所述贵金属为Pt、Pd中的一种或者两种,涂层材料中包含γ‑氧化铝,涂层材料中还包含SiO2、CeO2、ZrO2、TiO2、分子筛中的至少一种。其制备方法包括:涂层浆液的配制、涂层浆液球磨、贵金属溶液的配置、贵金属溶液的加入、贵金属浆液的涂覆、载体内水分的烘干、载体内还原剂的烘干与载体的焙烧各步骤。通过该方法制得的DPF催化剂,催化剂的活性组分的粒径较小,分布均匀,并且在经历较高的工作温度后,相较于常规的浸渍法制得的催化剂,具有更好的活性。

    高首效、高循环性能锂二次电池用负极材料的制备方法

    公开(公告)号:CN115172732A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202211041736.4

    申请日:2022-08-29

    Abstract: 本发明提供一种高首效、高循环性能锂二次电池用负极材料的制备方法,包括以下步骤:S1.将氧化亚硅或碳包覆氧化亚硅浸渍到锂盐中,浸渍后干燥,得到锂负载氧化亚硅;S2.将锂负载氧化亚硅进行热处理,得到锂掺杂的复合氧化亚硅;S3.将锂掺杂的复合氧化亚硅加入到酸性溶液中进行热处理,并经过洗涤和干燥,得到锂二次电池用负极材料。本发明的高首效、高循环性能锂二次电池用负极材料的制备方法,制备得到的锂二次电池用负极材料应用于锂离子二次电池负极时,能阻碍负极活性物质对电池系统锂离子的消耗,缓解了因循环锂不足而导致的电池容量衰减,取得了良好的应用效果。

    一种蜂窝金属催化剂生产用涂覆设备及涂覆方法

    公开(公告)号:CN115138509A

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN202210931327.5

    申请日:2022-08-04

    Abstract: 本发明属于催化剂制备技术领域,具体涉及一种蜂窝金属催化剂生产用涂覆设备及涂覆方法。本发明的蜂窝金属催化剂生产用涂覆设备,包括工作台面,工作台面的左侧设置有给浆涂覆工位,给浆涂覆工位的下端与计量泵连接,计量泵通过供浆管路与供应浆料的移动料仓连接,计量泵的给浆量通过给浆脚踏开关控制;工作台面的右侧设置抽吸工位,抽吸工位的下方连接抽吸风筒,抽吸风筒的下方设置浆料收集盆,抽吸风筒通过抽吸管道与风机连接,抽吸管道上设置有切换阀,切换阀由抽吸脚踏开关控制。本发明的涂覆设备具有结构简单、过程控制能力强,产能高、便于工业化生产、成品具有涂层均匀、牢固度好,涂覆一致性好的特点。

    颗粒捕集用催化剂载体的预处理方法

    公开(公告)号:CN110201727B

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN201910489014.7

    申请日:2019-06-06

    Abstract: 本发明涉及一种颗粒捕集用催化剂载体的预处理方法,包括以下步骤:催化剂载体的直径记为d、孔隙率记为P、进气端的封孔高度记为h、出气端的封孔高度记为H、封孔剂的密度记为ρ;按照(πd2·h·P·ρ)/4的数值量取进气端封孔剂置于平底容器中,将催化剂载体的进气端缓慢浸入封孔剂中,让封孔剂全部被催化剂载体的进气端吸收;按照πd2·H·P·ρ/4的数值量取出气端封孔剂的质量置于平底容器中,将出气端已经吸收了封孔剂的催化剂载体的出气端缓慢浸入封孔剂中,让封孔剂全部被催化剂载体的进气端吸收,颗粒捕集用催化剂载体的预处理方法完成。通过本发明的方法可以明显减小过滤型载体涂覆涂层后成品催化剂的背压,而且本发明的方法简单易行。

    一种工业用催化剂生产方法及定量涂覆模具工装

    公开(公告)号:CN113510025A

    公开(公告)日:2021-10-19

    申请号:CN202110914853.6

    申请日:2021-08-10

    Abstract: 本发明属于工业用催化剂技术领域,具体涉及一种工业用催化剂生产方法及定量涂覆模具工装。定量涂覆模具工装包括上部打浆装置、中部夹持装置和底部抽吸装置,所述上部打浆装置为定量给浆结构,所述中部夹持装置为催化剂载体定位结构,催化剂浆料通过所述上部打浆装置定量均匀分布于固定在所述中部夹持装置中的催化剂载体上端面,并通过底部抽吸装置将催化剂浆料均匀吸入催化剂载体内部指定范围内;所述生产方法包含定量涂覆、窑炉集中烘干、窑炉集中焙烧。本发明提供了一种可以生产不同高度工业方形催化剂的生产模式,采用该模式,对比传统生产模式,催化剂载体的涂覆量控制精度高,涂层牢固度高、生产效率高。

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