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公开(公告)号：CN115090335B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202210792584.5
申请日：2022-07-07
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
IPC: B01J37/02
Abstract: 本发明涉及一种催化剂涂覆设备及涂覆方法，本发明的催化剂涂覆设备包括催化剂载体放置结构和催化剂浆料放置结构，催化剂载体放置结构的上端设置在顶板的下表面，顶板的上表面设置有电机，电机与催化剂载体放置结构电连接，能够带动催化剂载体放置结构旋转，顶板通过支架支撑固定；催化剂浆料放置结构包括外壳、升降装置和移动推车，升降装置设置在移动推车上，外壳设置在升降装置的顶部，在升降装置的带动下，外壳能够相对催化剂载体放置结构上下运动。本发明的催化剂涂覆设备特别适合用于生产小体积催化剂，具有设备操作简单、涂覆效率高等优点，在涂覆方面，催化剂载体的涂覆量控制精度高，涂覆一致性好，浆液需求量少。
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公开(公告)号：CN115328064B
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202211127400.X
申请日：2022-09-16
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本申请关于基于MES的催化剂焙烧工艺配方智能选择方法，涉及催化剂智能制造技术领域。该方法包括：通过MES以产品类型与涂层类型为分组依据，建立焙烧参数群组；通过所述MES配置并记录与所述焙烧工艺适配的焙烧设备通过所述MES确定与所述焙烧设备以及所述焙烧工艺对应的设备工艺参数；接收产品生产数据；通过所述MES系统确定与所述产品编码对应的焙烧工艺；基于所述焙烧工艺与所述焙烧设备的关联关系，向与所述焙烧工艺对应的焙烧设备下发生产指令。结合MES系统，实现焙烧参数群组建立、焙烧设备工艺参数的个性化建档、单一产品焙烧参数建档，实现了催化剂焙烧过程工艺配方的智能下发，消除了输入错误的参数以及设备的风险，进而提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN115138509A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210931327.5
申请日：2022-08-04
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
Abstract: 本发明属于催化剂制备技术领域，具体涉及一种蜂窝金属催化剂生产用涂覆设备及涂覆方法。本发明的蜂窝金属催化剂生产用涂覆设备，包括工作台面，工作台面的左侧设置有给浆涂覆工位，给浆涂覆工位的下端与计量泵连接，计量泵通过供浆管路与供应浆料的移动料仓连接，计量泵的给浆量通过给浆脚踏开关控制；工作台面的右侧设置抽吸工位，抽吸工位的下方连接抽吸风筒，抽吸风筒的下方设置浆料收集盆，抽吸风筒通过抽吸管道与风机连接，抽吸管道上设置有切换阀，切换阀由抽吸脚踏开关控制。本发明的涂覆设备具有结构简单、过程控制能力强，产能高、便于工业化生产、成品具有涂层均匀、牢固度好，涂覆一致性好的特点。
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公开(公告)号：CN115682705A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211293514.1
申请日：2022-10-21
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种防错感应系统及其在催化剂烘干设备上的应用方法。本发明的防错感应系统应用在催化剂烘干设备上，烘干设备上设置有输送链和MES系统，输送链的两侧相对设置有第一感应装置和第二感应装置，第一感应装置和第二感应装置配合能够自动识别通过感应区域的催化剂的直径D，并将读取的直径D呈现在显示屏上，输送链包括平行设置的上输送链和下输送链，上输送链与下输送链之间具有高度差H，MES系统能够自动比对催化剂的直径D和输送链高度差H的大小，当催化剂的直径D和输送链高度差H的差值超过设定值时，烘干设备停止运作。通过将防错感应系统应用在催化剂烘干设备上，可有效避免因人为调节输送链高度不合适而造成的催化剂破损报废。
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公开(公告)号：CN115090335A
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202210792584.5
申请日：2022-07-07
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
IPC: B01J37/02
Abstract: 本发明涉及一种催化剂涂覆设备及涂覆方法，本发明的催化剂涂覆设备包括催化剂载体放置结构和催化剂浆料放置结构，催化剂载体放置结构的上端设置在顶板的下表面，顶板的上表面设置有电机，电机与催化剂载体放置结构电连接，能够带动催化剂载体放置结构旋转，顶板通过支架支撑固定；催化剂浆料放置结构包括外壳、升降装置和移动推车，升降装置设置在移动推车上，外壳设置在升降装置的顶部，在升降装置的带动下，外壳能够相对催化剂载体放置结构上下运动。本发明的催化剂涂覆设备特别适合用于生产小体积催化剂，具有设备操作简单、涂覆效率高等优点，在涂覆方面，催化剂载体的涂覆量控制精度高，涂覆一致性好，浆液需求量少。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115682705B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202211293514.1
申请日：2022-10-21
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种防错感应系统及其在催化剂烘干设备上的应用方法。本发明的防错感应系统应用在催化剂烘干设备上，烘干设备上设置有输送链和MES系统，输送链的两侧相对设置有第一感应装置和第二感应装置，第一感应装置和第二感应装置配合能够自动识别通过感应区域的催化剂的直径D，并将读取的直径D呈现在显示屏上，输送链包括平行设置的上输送链和下输送链，上输送链与下输送链之间具有高度差H，MES系统能够自动比对催化剂的直径D和输送链高度差H的大小，当催化剂的直径D和输送链高度差H的差值超过设定值时，烘干设备停止运作。通过将防错感应系统应用在催化剂烘干设备上，可有效避免因人为调节输送链高度不合适而造成的催化剂破损报废。
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公开(公告)号：CN115423493A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202211161368.7
申请日：2022-09-23
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
Abstract: 本申请关于催化剂产品标识追溯智能制造系统及方法，涉及催化剂智能制造领域。该系统包括计算机设备、控制器以及喷码机；控制器以及喷码机分别与计算机设备通信连接；计算机设备中搭载有制造执行系统MES；计算机设备，用于基于催化剂产品的种类进行标识配方建档；预设标识模板；控制器，用于发送实物信号；计算机设备，用于接收报工数据；确定标识模板；向喷码机发送喷涂数据；喷码机，用进行标识作业。该系统将MES系统，产品线控制器以及喷码机结合使用，实现了针对催化剂产品的具体种类进行不同内容的个性化标识作业，且对于标识相同的催化剂产品有共同的标识模板，进而使得使用者可以根据催化剂产品标识对于催化剂产品的真伪性进行辨别，并对于催化剂产品进行溯源。
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公开(公告)号：CN115582332A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202211295580.2
申请日：2022-10-21
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种三元催化剂生产设备气封的清洗工装及清洗方法。本发明的清洗工装，包括喷头组件、气液输送结构和清洗水收集箱；所述喷头组件包括连接在一起的清洗喷头和吹扫喷头，所述气液输送结构包括水箱、水泵和空气压缩机，所述清洗水收集箱设置在所述喷头组件的下方；还包括计算机和控制器，所述计算机与控制器通过网线进行连接，所述控制器与所述清洗工装采用串行异步方式通信，所述控制器用于控制所述喷头组件、水泵、夹具、气封和空气压缩机的运行。本发明的清洗工装在生产过程中可自动清洗气封，对比人工手动清洗气封，利用本发明的清洗工装可以在不影响生产效率的情况下，更安全、更高效的清洗气封。
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公开(公告)号：CN115328064A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202211127400.X
申请日：2022-09-16
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本申请关于基于MES的催化剂焙烧工艺配方智能选择方法，涉及催化剂智能制造技术领域。该方法包括：通过MES以产品类型与涂层类型为分组依据，建立焙烧参数群组；通过所述MES配置并记录与所述焙烧工艺适配的焙烧设备通过所述MES确定与所述焙烧设备以及所述焙烧工艺对应的设备工艺参数；接收产品生产数据；通过所述MES系统确定与所述产品编码对应的焙烧工艺；基于所述焙烧工艺与所述焙烧设备的关联关系，向与所述焙烧工艺对应的焙烧设备下发生产指令。结合MES系统，实现焙烧参数群组建立、焙烧设备工艺参数的个性化建档、单一产品焙烧参数建档，实现了催化剂焙烧过程工艺配方的智能下发，消除了输入错误的参数以及设备的风险，进而提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN218752169U
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202223283719.X
申请日：2022-12-08
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种催化剂模具存放工装，包括架体、万向轮和固定杆，所述架体的下面四角分别设置有万向轮，所述架体的两端分别成对设置有固定杆；所述架体包括底板，所述底板上设置有支撑杆，所述支撑杆交错设置形成容置腔，所述容置腔外侧的架体上分别设置有夹杆固定组件。本实用新型利用支撑杆形成不同的容纳腔来放置不同的模具，使模具固定牢固，并能够使工作人员确认模具数量是否准确；架体的外侧设置有夹杆固定组件，能够防止模具在运输过程中从容纳腔内掉出，有效保护模具的完整；人员从容置腔内只需将滚动模具就可将模具拿出，降低了搬运劳动强度；本实用新型的设计紧凑、结构简单、节省人力，提高了工作效率。
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