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公开(公告)号：CN115121258A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210897590.7
申请日：2022-07-28
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
IPC: B01J23/889 , B01D53/86 , B01D53/66
Abstract: 本发明提供一种臭氧消除催化剂，催化剂包括载体及设置于载体上的铁铜锰复合氧化物，铁铜锰复合氧化物中氧化铁：氧化铜：二氧化锰质量比为0‑1:0‑1:1，二氧化锰和载体的质量比为0.05‑0.5:1。本发明通过扩散浸渍法，制备了铁、铜掺杂的Fe‑Cu‑MnOx/AC负载型过渡金属臭氧分解催化剂，掺杂的铁和铜易于与二氧化锰形成混晶，增加了两相界面，从而增加了催化剂表面缺陷，形成更多氧空位，有利于臭氧的吸附分解，在室温下，即可使臭氧得到较高的转化；铁、铜和锰原材料价格低廉、分布广泛、易于获得；该催化剂通过混合浸渍法制备，过程简单可控，易于规模化生产，因而具有较大应用潜力。
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公开(公告)号：CN114272948A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202111532548.7
申请日：2021-12-15
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
Abstract: 本发明提供一种稀土改性的Mn‑Fe双金属复合型分子筛脱硝催化剂及其制备方法，所述催化剂包含载体、活性组分和助剂；所述载体为介孔分子筛SBA‑15；所述活性组分为Mn‑Fe复合金属氧化物；所述助剂为至少包含La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Sc和Y中的一种，所述稀土金属与介孔分子筛SBA‑15制得稀土金属含量为0.01wt%‑10wt%的稀土改性的SBA‑15分子筛；以稀土改性的SBA‑15分子筛的质量为基准，活性组分中锰元素、铁元素的负载量均在0.1wt.%‑10wt.%之间。该催化剂通过稀土改性后的分子筛SBA‑15，能够有效地改善分子筛SBA‑15表面的酸性和热稳定性，有利于脱硝反应的进行，同时通过活性组分Mn和Fe双金属的协同效应，拓宽了活性温度窗口，能实现在低温区的高活性和高选择性，显著提高了催化剂的脱硝效率和热稳定性。
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公开(公告)号：CN112221878A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202010960618.8
申请日：2020-09-14
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种催化剂生产用的涂覆模具工装及其使用方法，以及一种催化剂生产方法。所述涂覆模具工装包括上部结构(1)、中部结构(2)和底部结构(3)，所述上部结构(1)为催化剂载体夹持结构，中部结构(2)为催化剂载体放置腔体，底部结构(3)为集成刀架结构，在生产时，底部结构(3)放于带有负压的结构中。本发明提供了一种可以多产品同时生产的小体积催化剂生产用的涂覆模具工装，采用该工装，对比过量涂覆方式，催化剂载体的涂覆量控制精度高，可以多产品同时生产，涂覆效率高。
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公开(公告)号：CN111399453A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010209414.0
申请日：2020-03-23
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
Inventor： 汤胜会 , 张艮交 , 李蕾 , 沈川 , 卫伟 , 季均 , 华仲慰 , 赵征 , 李爱国 , 李卫卫 , 吕衍安 , 蔡晓江 , 胡怡帆 , 郝士杰 , 李新华 , 贾莉伟 , 岳军 , 王家明
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明涉及催化剂智能制造技术领域，具体公开了一种基于MES大数据的催化剂智能制造方法，其中，包括：获取MES系统数据库中预先录入的首检合格品的生产参数和过程关键工艺参数；当新产品上线时，通过PDA识别新产品的产品信息，并根据预先录入的所述首检合格品的过程关键工艺参数自动匹配新产品的过程关键工艺参数；根据所述首检合格品的生产参数对所述新产品进行首检，获得新产品首检的生产参数；将所述新产品首检的生产参数存储至所述MES系统数据库中。本发明提供的基于MES大数据的催化剂智能制造方法实现了制造过程的降本增效。
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公开(公告)号：CN110749382A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911008735.8
申请日：2019-10-23
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
Inventor： 卫伟 , 季均 , 汤胜会 , 李蕾 , 李爱国 , 李卫卫 , 华仲慰 , 沈川 , 赵征 , 王辉 , 袁李斌 , 姜闵闵 , 张艮交 , 郝士杰 , 李新华 , 岳军 , 贾莉伟
Abstract: 本发明涉及一种催化剂载体焙烧过程中的温度检测方法，它包括以下步骤：催化剂载体的选择和测温孔道的开设、在测温孔道中以及催化剂载体的上端面放置热电偶、热电偶与测温记录仪的对接和测温记录仪的高温保护、催化剂载体放入焙烧炉中焙烧和数据导出和分析。通过本发明提供的方法收集催化剂载体焙烧过程中的实际升降温曲线，在升降温曲线出现异常时及时对设备参数进行调整或排查，保证产品质量，确保载体加热时受热均匀，保证载体催化剂无焙烧缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117077713A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311051161.9
申请日：2023-08-21
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
Abstract: 本发明属于催化剂标识制造技术领域，尤其涉及一种用于产品原材料溯源的产品码生成方法。包括：制造执行系统以产品类型为依据建立产品码模板，所述产品码模板中包含原材料特征码空位；接收上线产品数据，制造执行系统根据上线产品数据，调用对应的产品码模板；制造执行系统获取产品码模板中原材料特征码空位对应的原材料特征码；制造执行系统将原材料特征码填充至产品码模板的原材料特征码空位中，生成产品码；喷码系统将产品码喷涂至上线产品的表面。本发明实现了产品与原材料关键信息的连锁绑定，实现了产品供应链的追溯，通过制造执行系统（MES）、视觉识别器等综合运用，实现产品标识的智能制造与防错。
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公开(公告)号：CN115328064A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202211127400.X
申请日：2022-09-16
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本申请关于基于MES的催化剂焙烧工艺配方智能选择方法，涉及催化剂智能制造技术领域。该方法包括：通过MES以产品类型与涂层类型为分组依据，建立焙烧参数群组；通过所述MES配置并记录与所述焙烧工艺适配的焙烧设备通过所述MES确定与所述焙烧设备以及所述焙烧工艺对应的设备工艺参数；接收产品生产数据；通过所述MES系统确定与所述产品编码对应的焙烧工艺；基于所述焙烧工艺与所述焙烧设备的关联关系，向与所述焙烧工艺对应的焙烧设备下发生产指令。结合MES系统，实现焙烧参数群组建立、焙烧设备工艺参数的个性化建档、单一产品焙烧参数建档，实现了催化剂焙烧过程工艺配方的智能下发，消除了输入错误的参数以及设备的风险，进而提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN110193366B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN201910489013.2
申请日：2019-06-06
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
IPC: B01J23/656 , F01N3/28
Abstract: 本发明涉及一种具有良好碳烟起燃性能的催化剂，在壁流式整体蜂窝载体上涂覆有催化剂涂层，催化剂涂层的涂覆量为20~45g/L，在催化剂涂层由CeO2、MnO2、K2O、贵金属Pt和贵金属Pd构成，且CeO2、MnO2、K2O、贵金属Pt和贵金属Pd的重量比为（5~10）:（3.6~6）:（10.5~17.5）:（0~0.1）:（0~0.05）。该催化剂平衡点温度为270~285℃，性能优异。所使用的Ce、Mn原材料分布广泛，易于获取，且具有氧化性能的过渡金属Ce、Mn的使用节省了贵金属的使用量，降低了催化剂成本；该催化剂制备方法简单可控，重复性好。
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公开(公告)号：CN110201668A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910552365.8
申请日：2019-06-25
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种单涂层三效催化剂及其制备方法，它包括催化剂载体和涂层材料，涂层材料均匀涂覆在催化剂载体上；涂层材料中包括CeZrLaOx复合氧化物、氧化铝、贵金属Pd和贵金属Rh。其制备方法包括Rh/CeZrLaOx粉末的制备、Pd/Al2O3粉末的制备、Rh/CeZrLaOx粉末与Pd/Al2O3粉末制浆、球磨步骤与涂覆烘干焙烧。本发明通过溶胶-凝胶法，制备出颗粒粒径分布均匀的三效催化剂，从而有效的提高贵金属分散度，并提高了三效催化剂的活性，本发明避免了钯铑合金的形成；同时该发明采用Pd-Rh同层的单涂层涂覆技术，降低了三效催化剂的制备成本，具有较大的市场应用价值。
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公开(公告)号：CN115328064B
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202211127400.X
申请日：2022-09-16
Applicant: 无锡威孚环保催化剂有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本申请关于基于MES的催化剂焙烧工艺配方智能选择方法，涉及催化剂智能制造技术领域。该方法包括：通过MES以产品类型与涂层类型为分组依据，建立焙烧参数群组；通过所述MES配置并记录与所述焙烧工艺适配的焙烧设备通过所述MES确定与所述焙烧设备以及所述焙烧工艺对应的设备工艺参数；接收产品生产数据；通过所述MES系统确定与所述产品编码对应的焙烧工艺；基于所述焙烧工艺与所述焙烧设备的关联关系，向与所述焙烧工艺对应的焙烧设备下发生产指令。结合MES系统，实现焙烧参数群组建立、焙烧设备工艺参数的个性化建档、单一产品焙烧参数建档，实现了催化剂焙烧过程工艺配方的智能下发，消除了输入错误的参数以及设备的风险，进而提高了生产效率。
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