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公开(公告)号：CN101303912A
公开(公告)日：2008-11-12
申请号：CN200810064828.8
申请日：2008-06-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 导电胶木粉及其制备方法，它涉及一种导电胶木粉及其制备方法。本发明解决了现有的胶木粉由于其高的绝缘性使其应用范围受到了限制的问题。所述导电胶木粉按体积份数比由5份胶木粉和2～3份炭黑制成。本方法为：步骤一、将胶木粉和炭黑按体积份数比5∶2～3的比例混和制成混合粉料，再将混合粉料放入酒精中制成混合液；步骤二、将上述混合液水浴加热至70℃～100℃，然后机械搅拌混合液30～60分钟；步骤三、将混合液在100℃以下烘干制成块状物，将块状物粉碎后即得导电胶木粉。本发明方法使胶木粉具有导电性，扩大了其应用范围。用本方法制备出的导电胶木粉可根据要求将粉体制成规定的形状，其成品的体积电阻率一般为55－130Ω/cm。
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公开(公告)号：CN100365153C
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200510010599.8
申请日：2005-12-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 原位自生增强Ni3Al复合材料及其制备方法，涉及一种复合材料及其制备方法。针对现有Ni3Al基合金存在脆性差的缺陷，本发明的Ni3Al复合材料由Ni、B、Ti、Al四种成分组成，其中各成分的化学计量比为Ni∶Al＝2.704～3∶1，Ti∶B＝1.04～1.45∶1，TiB占复合材料总体积的3～20%，其制备方法为：活化Ni-Al-Ti-B体系制得复合粉末，然后应用放电等离子体烧结工艺原位生成TiB/Ni3Al复合材料。本发明制备的TiB/Ni3Al复合材料中TiB以晶须的形式存在，Ni3Al晶粒细小、组织均匀、力学性能优异的特点。
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公开(公告)号：CN1333101C
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200510127307.9
申请日：2005-12-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 纳米碳化硅颗粒增强铝基复合材料的制备方法，它涉及一种碳化硅增强铝基复合材料的制备方法。它解决了传统制备颗粒增强铝基复合材料的方法中纳米级增强颗粒不能均匀分布于铝基体内，制备工艺繁杂，成本高的问题。纳米碳化硅颗粒增强铝基复合材料由纳米碳化硅颗粒和铝粉作为原料制成；其中纳米碳化硅颗粒的体积占原料体积的0.5～20%，铝粉的体积占原料体积的80～99.5%。其制备方法：(一)将原料混合投入密封球磨罐后抽真空再充入氩气反复进行2～10次；(二)高能球磨；(三)热压烧结；(四)热挤压，即得到纳米碳化硅颗粒增强铝基复合材料。本发明制备工艺简单，成本低，纳米碳化硅颗粒在铝基体内分布均匀，制粉率高，而且，复合材料的力学性能有显著提高。
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公开(公告)号：CN1710124A
公开(公告)日：2005-12-21
申请号：CN200510010037.3
申请日：2005-05-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 反应热压原位自生铜基复合材料的制备方法，它涉及一种用于微电子工业的铜基复合材料的制备工艺。为了解决现有原位合成铜基复合材料方法存在设备昂贵、操作复杂、不易控制反应生成物的缺点，本发明是这样实现的：a.将Ti粉、B粉和Cu粉放入球磨罐中，先抽真空后充氩气，在球料比为1～20∶1、转速为200～400转/分钟的条件下混粉6～12小时；b.将混好的粉放入石墨模具冷压成型，使材料的致密度达到20～40％；c.将粉连同石墨模具放入真空热压炉中进行热压烧结，将材料压至致密度为95～99％，随炉冷却至室温，退模，获得TiB2/Cu复合材料。本发明的反应热压设备简单，操作容易，增强体体积分数容易控制，并且反应温度不需要太高，不会产生副反应夹杂物。
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公开(公告)号：CN1605415A
公开(公告)日：2005-04-13
申请号：CN200410043979.7
申请日：2004-10-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F3/16
Abstract: 晶须与纳米颗粒混杂增强铝基复合材料的压力铸造方法，它涉及一种用压力铸造法制备亚微米晶须与纳米颗粒混杂增强铝基复合材料的工艺。它是这样实现的：a.将晶须与蒸馏水混合；b.将纳米颗粒与有机溶剂混合后加入分散剂超声分散；c.把颗粒与晶须的混合溶液进行机械搅拌和超声分散；d.将混合液倒入预制块制备模具中过滤水分后双面受压成型；e.将预制块从模具中退出并烘干；f.将预制块和专用石墨模具放入压铸模具中预热，同时将铝或铝合金加热至熔化；g.将液态铝或铝合金浇入下模，压力铸造。采用本发明可以将晶须的体积份数控制在15～20％，纳米颗粒体积份数可控范围为2～7％，实现了降低材料成本，提高材料性能的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1605414A
公开(公告)日：2005-04-13
申请号：CN200410043964.0
申请日：2004-10-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F3/16
Abstract: 真空热压反应自生钛基复合材料的制备方法，它涉及一种钛基复合材料的制备方法。本发明首先将Ti粉和B4C粉按重量比配好放入罐中，在罐中再加入钢球，将罐密封后在行星式球磨机上混合均匀，将混合好的粉末装入石墨模具进行冷压，再进行真空热压烧结，将烧结后的复合材料和挤压模具分开加热，复合材料单独加热至800－1400℃，保温一小时后放入保温温度为650℃的挤压模具中进行挤压，挤压比为16∶1，挤压成形即可。本发明将纤维增强钛基复合材料的制备工艺和颗粒增强钛基复合材料的制备工艺简化为一体，具有方法简单、制作容易，制作的钛基复合材料更加致密、增强体分布均匀、质量高的优点。
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公开(公告)号：CN1100353A
公开(公告)日：1995-03-22
申请号：CN93117478.3
申请日：1993-09-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种用于金属基复合材料中的预制块的制作方法，通过水浸及超声波振荡以分散晶须之间的缠结团，从而保证晶须在预制块中及在随后用压铸法制备的复合材料中均匀分布。通过向晶须中加入适量的水溶性有机溶胶来保证预制块的高强度。在一定的压力下制成一定晶须体积分数的预制块后，对预制块进行烘干高温处理。
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公开(公告)号：CN119979944A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510177653.5
申请日：2025-02-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及一种室温强塑性与高温强度相匹配的间隙强化钛基复合材料及其制备方法，属于钛基复合材料技术领域。为解决现有将间隙元素引入钛基复合材料的方法难以实现间隙元素均匀分布的问题，本发明首先将间隙元素添加物粉末、增强相反应物粉末和钛合金基体粉末混合球磨得到原料粉末，通过热压烧结或热等静压将原料粉末制成原料棒材，通过等离子旋转电极雾化制粉将原料棒材制成间隙元素强化钛基复合粉末；最后将所得钛基复合粉末进行热压烧结或热等静压得到间隙强化钛基复合材料。本发明在钛基复合粉末中原位引入间隙元素，实现了对间隙元素含量和分布的精确调控，所得系列钛基复合材料在室温下具有良好的强塑性匹配，高温强度也有较大提升。
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公开(公告)号：CN119753405A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411901720.5
申请日：2024-12-23
IPC: C22C1/05 , H01H1/025 , H05K7/20 , G21B1/13 , C22C27/04 , C23C14/22 , C23C14/18 , B22F1/18 , B22F3/15
Abstract: 一种多相掺杂高导电钨铜复合材料及其制备方法和应用。本发明属于钨铜复合材料领域。本发明的目的是为了解决现有钨铜复合材料W、Cu浸润性不好以及机械性能和电性能难以兼顾的技术问题。本发明方法：通过磁控溅射分别在石墨烯粉表面和Cu粉表面沉积Co，分别获得MLG@Co粉末和Cu@Co粉末；然后将它们与钨粉球磨混粉，并利用热等静压进行烧结，得到多相掺杂的钨铜复合材料。本发明分别在石墨烯和Cu粉表面镀覆Co膜，优化了钨与铜之间的润湿性，显著提高了W/Cu复合材料的致密度和机械性能，同时通过调控MLG@Co、Cu@Co粉末和钨粉比例，使所得W/Cu复合材料兼具优异的导电性和机械性能。
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公开(公告)号：CN119433313A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411476325.7
申请日：2024-10-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种低成本超耐蚀高强变形镁合金及其制备方法，涉及一种镁合金及其制备方法。为了解决非稀土镁合金腐蚀性能差和强度低的问题。本发明镁合金为Mg‑Al‑Zn‑Mn‑Ca合金；制备方法：按照合金元素成分称取镁锭和中间合金，利用简单的合金熔炼、固溶、时效处理、挤压热变形即得到综合性能优异的超耐蚀高强变形镁合金；本发明镁合金协调了镁合金耐蚀性和强度不匹配的问题，显著提高了抗腐蚀的效果，具有良好的耐腐蚀性能，并且合金拥有较为均匀的组织结构，综合力学性能良好，成本较为低廉，且本发明所提供的制备方法设备要求简单、工艺流程短、操作方便、制备效率高，成本较低，适宜规模化生产。
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