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公开(公告)号:CN106011378A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610580750.X
申请日:2016-07-22
申请人: 中信重工机械股份有限公司
CPC分类号: C21C7/06 , C21C7/0006 , C21C7/0025 , C21C7/0037 , C21C7/0068 , C21C7/10 , C22C33/06
摘要: 一种加氢钢冶炼脱氧方法,在真空条件下,碳氧反应生成了大量一氧化碳气泡,去除钢水中的[O],包底吹入氩气,并同时搅拌,一氧化碳气泡在逸出过程兼备去除[H]、[N]气体和粘附夹杂物,能够提高钢水的洁净度。真空浇注对于脱氢和减少非金属夹杂物含量效果是显著的,它主要是依靠在真空状态下钢流的滴流作用,滴流的驱动力来自于真空下C‑O反应而生成的CO气泡,CO气泡在真空状态下急剧的膨胀爆炸,从而带动钢流的滴流化,由于钢流的滴流化使气体的扩散路径缩短,从而使气体更容易去除,由于钢水的滴流化使混入钢液中的非金属夹杂物失去了原来钢水的“载体”,不能潜入很深的钢水内层,加上钢水产生的浮力,使外来夹杂物易于浮出钢水表面,从而达到净化钢水的目的。
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公开(公告)号:CN105899690A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201480068464.4
申请日:2014-12-16
申请人: 奥图泰(芬兰)公司
CPC分类号: C22C35/005 , C21C5/5211 , C21C5/5229 , C21C7/0025 , C22B1/20 , C22B9/103 , C22B9/20 , C22C1/02 , C22C27/06 , C22C30/00 , C22C33/04 , C22C38/38
摘要: 为了制备用于钢生产的含锰的铁合金,制备了造块混合物,该造块混合物包含具有小于6?9mm的晶粒尺寸的锰矿石粉和铬铁矿矿石精矿。将该混合物造块以制备生造块产物,例如球团或其它类型的团块。在钢带烧结炉中烧结该生造块产物以制备烧结体或烧结球团。在埋弧炉中熔炼该烧结体或烧结球团以制备含锰和铬的铁合金。通过该方法制备的铁合金包含6.0?35w?%的锰和31?54w?%的铬。
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公开(公告)号:CN104284861A
公开(公告)日:2015-01-14
申请号:CN201380020288.2
申请日:2013-03-15
申请人: 赛尔斯通股份有限公司
发明人: D·B·诺伊斯
IPC分类号: C01B31/02 , B01J23/745 , B82B1/00 , B82B3/00
CPC分类号: B82Y30/00 , B01J23/745 , B01J37/16 , B01J37/18 , B82Y40/00 , C01B32/05 , C01B32/16 , C01B32/162 , C21C7/0025 , C21C2100/02 , C22B9/103 , C22B21/06
摘要: 本发明公开一种处理废气的方法,所述方法包括纯化所述废气以去除颗粒物质、水、不合需要的气态组分和惰性气体以产生干燥的碳氧化物气体原料,并且将所述干燥的碳氧化物气体原料中的至少一部分碳氧化物转化成固体碳。在其它实施方案中,一种方法包括使干燥的碳氧化物气体原料穿过多阶段催化转化器。第一阶段被配置成催化甲烷重整反应以将甲烷转化成二氧化碳、一氧化碳和氢以及残留甲烷。第二阶段被配置成催化波许(Bosch)反应并且将碳氧化物和氢转化成固体碳和水。
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公开(公告)号:CN101743330B
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN200880024952.X
申请日:2008-09-18
申请人: 株式会社神户制钢所
CPC分类号: F27B3/08 , C21B11/10 , C21B13/004 , C21B13/008 , C21C7/0025 , C21C7/0087 , C21C7/072 , C21C2007/0062 , Y02P10/136
摘要: 一种铁水制造方法,其一边从电弧加热式熔融炉在炉底具有的底吹风口向炉内的铁水层中喷吹入惰性气体而搅拌该铁水层,一边将加热还原含碳氧化铁团块而得到的固体还原铁、含碳材料和造渣材料装入所述熔融炉,以所述熔融炉中的电弧加热熔化所述固体还原铁来制造铁水,其中,所述含碳材料其装入方式是,在将所述铁水层上的所述固体还原铁熔化成铁水时生成的熔渣所形成的熔渣层中,在上层部形成悬浮有该含碳材料的含碳材料悬浮熔渣层,再在该含碳材料的含碳材料悬浮熔渣层上形成只由该含碳材料构成的含碳材料被覆层,从所述熔融炉在炉壁下部具有的出炉口,排出蓄积在所述熔融炉内的所述铁水和所述熔渣。
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公开(公告)号:CN109628696A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201910101036.1
申请日:2019-01-31
申请人: 武汉钢铁有限公司
发明人: 岳江波
CPC分类号: C21C7/06 , C21C7/0025 , C21C7/10
摘要: 本发明公开了一种无铝低氧钢的真空熔炼工艺,它包括熔化期、精炼期、合金化期三个阶段,其中熔化期采用碳脱氧工艺,精炼期采用分步脱氧工艺,合金化期采用快速合金化工艺,然后快速出钢浇注凝固成型。本发明通过提前配碳或利用原料中自带碳在熔化阶段就参与真空脱氧,显著提升脱氧效率,然后进一步进行精炼脱氧,充分利用碳真空脱氧能力强的优势,且脱氧产物以气体形式排出钢液,可有效提高钢液的纯净度,减少合金化阶段合金烧损,改善夹杂物等问题;且整个熔炼工艺无需额外引入铝等不容易脱出的脱氧剂,可为无铝或铝含量极低品种钢的冶炼生产提供一条全新思路。
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公开(公告)号:CN108285948A
公开(公告)日:2018-07-17
申请号:CN201810143158.2
申请日:2018-02-11
申请人: 新兴铸管阜康能源有限公司
IPC分类号: C21C7/00
CPC分类号: Y02P10/212 , C21C7/0025
摘要: 本发明涉及铸铁生产技术领域,是一种提高合成铸铁工艺中增碳剂吸收率的方法,将增碳剂铺放在设备内底部,然后将废钢化成的铁水冲入底部铺放增碳剂的设备内,废钢化成的铁水冲入后,废钢化成的铁水吸收增碳剂后得到增碳铁水。本发明所述的提高合成铸铁工艺中增碳剂吸收率的方法,能够提高铁水对增碳剂的吸收率,进而提高废钢出水率,为后期铸铁生产提供了保证,并且实现了废钢再利用;另外,相对于边加入增碳剂边升温化废钢方式,本发明所述的提高合成铸铁工艺中增碳剂吸收率的方法能够缩短增碳剂的吸收时间,基于所述优势,使本发明所述的提高合成铸铁工艺中增碳剂吸收率的方法具有广泛的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN107502702A
公开(公告)日:2017-12-22
申请号:CN201710678453.3
申请日:2017-08-10
申请人: 北京科技大学
CPC分类号: C21C5/5264 , C21C7/0025 , C21C7/0645 , C21C7/072 , C21C2005/5258
摘要: 本发明属于电弧炉炼钢技术领域,特别涉及一种全废钢电弧炉洁净化快速冶炼方法,适用于30~300t全废钢电弧炉冶炼过程。根据全废钢电弧炉冶炼进程,利用埋在电弧炉炉底侧面耐火材料内部的喷枪在不同冶炼阶段喷吹不同种类介质,增碳助熔阶段利用熔池渗碳加速熔清、提高熔池碳含量;高效脱磷和深度去氮阶段,强化熔池反应高效脱磷、深度脱氮,从而加快全废钢电弧炉冶炼节奏,改善脱磷、脱氮效果,提高钢水洁净度,实现全废钢电弧炉洁净化快速冶炼。
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公开(公告)号:CN107385147A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710815638.4
申请日:2017-09-12
申请人: 韶关市新弘立冶金实业有限公司
IPC分类号: C21C7/00
CPC分类号: C21C7/0025
摘要: 本发明涉及一种利用煅后无烟煤生产高碳低硫低氮增碳剂的生产工艺,其工艺步骤是:先制备无烟煤粉末,将质量百分比为92.2%的无烟煤进行研磨,其中将30%的无烟煤送入球磨机中磨成300目的粉末,将30%的无烟煤送入对辊破碎机中破碎成1~5mm的颗粒,将32.2%的无烟煤送入颚式破碎机中破碎成5~12mm的颗粒;再将S1生产的原料投入轮式搅拌机内同时加入质量百分比为7%的水、1.5%的木薯粉及0.2%的火碱搅拌15~20分钟糊化产生黏性再利用压球机压制成稳定的球形或圆柱形的无烟煤,再送入立式烘干机内烘干使其含水量小于1%,再将烘干后的产品送入石墨化炉内煅烧制得增碳剂。具有收得率高、稳定性强、生产成本低、节能环保等特点。
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公开(公告)号:CN106967863A
公开(公告)日:2017-07-21
申请号:CN201710386168.4
申请日:2017-05-26
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号: C21C7/06 , C21C7/0006 , C21C7/0025 , C22C37/00
摘要: 本发明提供了一种降低半钢炼钢钢坯中Al2O3夹杂的方法,包括:在钢水中先加入无烟煤增碳剂进行脱氧;然后向脱氧后的物料中加入铝线继续脱氧,得到脱氧后的钢水;将脱氧后的钢水进行浇铸,得到钢坯。与现有技术相比,本发明提供了一种能够降低半钢炼钢钢坯中Al2O3夹杂的方法,先采用无烟煤增碳剂对钢水进行初步脱氧,再采用铝线对钢水进行进一步的脱氧,本发明无需采用铝铁合金对钢水进行脱氧,通过无烟煤增碳剂和铝线的配合使用,在保证脱氧效果良好的情况下,降低了脱氧后钢水中Al2O3的夹杂,采用这种低Al2O3的夹杂的钢水制备得到的钢坯中Al2O3夹杂也较低。
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公开(公告)号:CN106893800A
公开(公告)日:2017-06-27
申请号:CN201710219307.4
申请日:2017-04-06
申请人: 首钢总公司
CPC分类号: Y02P10/212 , C21C7/06 , C21C7/0025 , C21C7/0037 , C21C7/10
摘要: 本发明公开了一种脱氧方法,为了减少使用铝粒脱氧生成的Al2O3夹杂的问题,本发明使用了碳粉脱氧技术,先确定碳粉的加入总量;然后控制RH精炼炉的真空度至170‑190mbar;按照所述碳粉的加入总量,使所述碳粉分批次加入至所述RH精炼炉,进而使得所述碳粉和所述RH精炼炉中的钢水中的氧进行反应,生成一氧化碳气体或者二氧化碳气体,故而本发明不仅达到降低加铝前氧活度的目的,降低了铝制品的消耗,而且脱氧产物为CO,在钢液中无残留,达到了既降低生产成本又提高产品质量的目的。
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