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公开(公告)号：CN101962702A
公开(公告)日：2011-02-02
申请号：CN201010523502.4
申请日：2010-10-22
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
Abstract: 一种控制钢中非金属夹杂物的方法，属于炼钢精炼控制领域。通过在精炼过程中采用两段法钙处理和软吹，在LF精炼结束和RH真空处理结束分别进行钙处理和软吹，控制铸坯中的非金属夹杂物组成为两类：70％～90％是以CaS为主要成分的非金属夹杂物，10％～30％为氧化物类非金属夹杂物，铸坯中的非金属夹杂物都为球形，铸坯中非金属夹杂物的颗粒直径均控制在0～5微米，且铸坯中直径大于3微米的非金属夹杂物数量控制在0～5个/cm2，解决钙处理后产生的钙铝酸盐类非金属夹杂物没有更多的时间排出钢液，造成铸坯中的钙铝酸盐类非金属夹杂物较多的问题。降低合金结构钢因为非金属夹杂物超标而导致的废品率。
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公开(公告)号：CN101890429A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010235927.5
申请日：2010-07-22
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种宽带钢热连轧精轧机组成套辊形配置方法，根据7机架四辊轧机热连轧宽带钢精轧机组上游机架控制凸度与下游机架控制平坦度的特性，在精轧入口机架F1采用负凸度工作辊辊形，在F2到F4机架投入3次方CVC工作辊辊形，而在F5到F7机架采用正弦曲线的负凸度工作辊辊形，与长行程的工作辊周期性窜辊相配合，在精轧机组所有机架的支撑辊上采用6次方多项式的正凸度辊形，增加精轧机架的横向刚度，提高工作辊弯辊力的调控功效，减少轧辊的扰曲变形量。采用此精轧机组的辊形配置，加强了带钢轧制的稳定性，降低了带钢的跑偏量，延长了轧制计划的长度，大幅提高带钢的板形控制精度。
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公开(公告)号：CN104593698B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510032657.0
申请日：2015-01-22
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 刘锟 , 王全礼 , 朱国森 , 李飞 , 崔阳 , 刘杰 , 刘再旺 , 代乐乐 , 李晓林 , 李文远 , 邝霜 , 王海全 , 郭佳 , 徐海卫 , 于孟 , 陈斌 , 包春林 , 赵运堂
Abstract: 本发明涉及冷轧耐候钢的技术领域，提供一种高强冷轧耐候钢板的制造方法及高强冷轧耐候钢板，以解决现有技术中常规连退产线设备能力难以实现高强冷轧耐候钢板的批量稳定生产的技术问题，该方法包括：连铸板坯加热→粗除鳞→定宽压力机→粗轧→飞剪→精除鳞→精轧→层流冷却→卷取→酸洗→冷轧→连续退火→平整，对以下工艺参数进行控制：(1)板坯出炉温度为1260℃～1290℃；(2)精轧终轧温度为875℃～895℃；(3)卷取温度为610℃～630℃。(4)连续退火温度800℃～820℃，快速冷却速率30～45℃/s。达到了采用采用常规连退设备即可实现高强冷轧耐候钢板的批量稳定生产的技术效果。
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公开(公告)号：CN104099522B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410338917.2
申请日：2014-07-16
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种无铜镍抗酸管线钢X52MS，包括以下重量百分比的成分，C:0.02～0.06wt％、Si:0.05～0.35wt％、Mn:1.0～1.4wt％、P≤0.018wt％、S≤0.003wt％、Cr:0.10～0.50wt％、Ti:0.005～0.10wt％、Nb:0.005～0.10wt％、V:0～0.05wt％,其他为Fe和不可避免的微量杂质；还提供了一种无铜镍抗酸管线钢X52MS热轧板卷的制备方法；本发明利用Cr部分或全部代替原有的Ni/Cu元素，在保证材料抗HIC性能的前提下大幅降低材料成本。
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公开(公告)号：CN103849825B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410079237.3
申请日：2014-03-05
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种连续热镀锌线柔性预氧化装置及方法。该装置包括：连续退火炉、预氧化舱、气体联通器及密封辊；该装置能实现预氧化开闭功能且能精确控制带钢表面的内外氧化，还能保证带钢表面均匀氧化。一种连续热镀锌线柔性预氧化方法通过该装置实现，通过调整预氧化舱内的气体成分，能满足高强钢和软钢共线生产，提高了连续热镀锌线的柔性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105033237A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510580325.6
申请日：2015-09-11
Applicant: 首钢总公司
IPC: B22D41/50
Abstract: 本发明公开了一种用于板坯连铸的浸入式水口，所述浸入式水口包括：浸入式水口主体，包含一浸入式水口内腔，所述浸入式水口内腔的末端为封闭式结构；锯齿状结构，设置在所述浸入式水口内腔的内壁上；侧孔，开置在所述浸入式水口内腔的末端侧壁上，用于排出所述浸入式水口内的钢液。在上述技术方案中，通过设置锯齿状结构的浸入式水口内壁，以使钢液流入浸入式水口后撞击该锯齿状结构，钢液在浸入式水口壁面边界层产生漩涡，使浸入式水口内部钢液流混合更为均匀，避免钢液中夹杂物在内壁聚集堵塞水口，以解决现有技术中因浸入式水口内壁堵塞导致结晶器内钢水偏流的技术问题，减弱钢液进入结晶器后的偏流。
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公开(公告)号：CN103706646B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310693125.2
申请日：2013-12-18
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明属于金属材料加工领域，涉及一种无间隙原子钢连退薄板的平整工艺优化方法，针对平整机工作辊为表面平均粗糙度Ra值2.0-2.5μm的电火花毛化处理镀铬辊的情况，对碳含量为0.0010%-0.0040%、卷取温度为620-750℃、厚度在0.4-2.5mm的无间隙原子钢连退薄板设定平整延伸率为0.4-0.9%，在不提高生产成本的情况下，所生产的无间隙原子钢连退薄板屈服强度在170MPa以下，表面平均粗糙度在0.6-1.9μm范围内，即保证表面平均粗糙度在一定范围，又可以得到较低的屈服强度，提高了无间隙原子钢产品质量，可带来可观的经济效益。
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公开(公告)号：CN103602940B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310579274.6
申请日：2013-11-18
Applicant: 首钢总公司
IPC: C23C2/26
Abstract: 本发明公开了一种热镀锌镀层合金化退火的方法，包括：将完成热镀锌的钢卷在加热炉中进行加热；将加热后的钢卷在均热段炉中进行缓慢冷却；将缓慢冷却后的钢卷在均热炉中进行快速冷却；将快速冷却后的钢卷在冷却塔中进行缓慢冷却获得成品。本发明提供的一种热镀锌镀层合金化退火的方法，通过控制合金化退火过程的加热速度、加热温度、均热段缓慢冷却速度、均热段缓慢冷却结束温度、均热段快速冷却速度和均热段快速冷却结束温度，可以制备获得以 相为主的热镀锌合金化镀层相结构。
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公开(公告)号：CN103556050B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310553587.4
申请日：2013-11-08
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域，提供了一种采用LF+RH精炼工艺生产车轮钢的方法，该方法生产的车轮钢的化学成分按重量百分比为： C0.08-0.10%,Si≤0.05%，Mn0.80-1.00%，P≤0.020%，S≤0.006%,Als0.020-0.050%, N≤0.0060%，余量为Fe及不可避免的杂质，本发明采用的工艺流程为：“铁水KR脱硫→脱磷转炉冶炼→脱碳转炉冶炼→LF精炼→RH精炼→连铸”,采用本发明生产的车轮钢在保证钢水成分合格的情况下，可将98%以上的钢卷各类夹杂控制在1.0级及以下。
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公开(公告)号：CN104384209A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410725879.6
申请日：2014-12-03
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B45/04
Abstract: 本发明公开了一种消除机清条纹的方法，该方法包括：采用1200～1300℃的出炉温度对连铸坯在炉内进行一次氧化，选取200～220min的在炉时间对连铸坯进行二次氧化，使连铸坯表面的待氧化部位呈现疏松状的氧化铁皮，去除连铸坯表面呈疏松状的氧化铁皮，本发明克服了现有技术中直接采用火焰清理设备将连铸坯表层削去3mm左右而造成的连铸坯新的表面出现凸棱、凹坑等条纹缺陷，实现了最终通过本发明获得表面机清平整的连铸坯；具有简便、适用性强及效果显著的特点。
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