公开(公告)号：CN104384209A

公开(公告)日：2015-03-04

申请号：CN201410725879.6

申请日：2014-12-03

Applicant: 首钢总公司 ,  北京首钢股份有限公司

Inventor： 王林 ,  于洋 ,  陈瑾 ,  惠亚军 ,  王畅 ,  青靓 ,  焦会立 ,  刘李斌 ,  陈斌 ,  李飞 ,  李树森 ,  朱国森 ,  尹娜

IPC: B21B45/04

Abstract: 本发明公开了一种消除机清条纹的方法，该方法包括：采用1200～1300℃的出炉温度对连铸坯在炉内进行一次氧化，选取200～220min的在炉时间对连铸坯进行二次氧化，使连铸坯表面的待氧化部位呈现疏松状的氧化铁皮，去除连铸坯表面呈疏松状的氧化铁皮，本发明克服了现有技术中直接采用火焰清理设备将连铸坯表层削去3mm左右而造成的连铸坯新的表面出现凸棱、凹坑等条纹缺陷，实现了最终通过本发明获得表面机清平整的连铸坯；具有简便、适用性强及效果显著的特点。

公开(公告)号：CN104532127B

公开(公告)日：2017-01-11

申请号：CN201410817794.0

申请日：2014-12-24

Applicant: 首钢总公司 ,  北京首钢股份有限公司

Inventor： 潘辉 ,  李飞 ,  朱国森 ,  周娜 ,  刘国梁 ,  王伦 ,  包春林 ,  吴科敏 ,  惠亚军

IPC: C22C38/14

Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域，公开了一种电力管件用钢生产方法及电力管件用钢，该方法包括：转炉或电炉冶炼工艺、LF钢包精炼炉精炼或RH真空处理工艺、连铸工艺、加热工艺、粗轧工艺、精轧工艺、层流冷却工艺、卷取成卷工艺，其中，控制以下工艺参数：在连铸工艺中，过热度范围为：20～35℃，拉速控制在0.9～1.1m/min范围，凝固末端采用强冷，大量下压；在连铸工艺中，采用二冷制度控制，在二冷制度控制中二冷段采用前强后弱的冷却制度；在加热工艺中，将铸坯在加热炉内加热至1200～1240℃，保温时间大于180分钟；在精轧工艺中，精轧入口温度为950℃～990℃，终轧温度为800～840℃；在卷取成卷工艺中，目标卷取温度为570℃～590℃。

公开(公告)号：CN104384209B

公开(公告)日：2016-06-01

申请号：CN201410725879.6

申请日：2014-12-03

Applicant: 首钢总公司 ,  北京首钢股份有限公司

Inventor： 王林 ,  于洋 ,  陈瑾 ,  惠亚军 ,  王畅 ,  青靓 ,  焦会立 ,  刘李斌 ,  陈斌 ,  李飞 ,  李树森 ,  朱国森 ,  尹娜

IPC: B21B45/04

Abstract: 本发明公开了一种消除机清条纹的方法，该方法包括：采用1200～1300℃的出炉温度对连铸坯在炉内进行一次氧化，选取200～220min的在炉时间对连铸坯进行二次氧化，使连铸坯表面的待氧化部位呈现疏松状的氧化铁皮，去除连铸坯表面呈疏松状的氧化铁皮，本发明克服了现有技术中直接采用火焰清理设备将连铸坯表层削去3mm左右而造成的连铸坯新的表面出现凸棱、凹坑等条纹缺陷，实现了最终通过本发明获得表面机清平整的连铸坯；具有简便、适用性强及效果显著的特点。

公开(公告)号：CN104532127A

公开(公告)日：2015-04-22

申请号：CN201410817794.0

申请日：2014-12-24

Applicant: 首钢总公司 ,  北京首钢股份有限公司

Inventor： 潘辉 ,  李飞 ,  朱国森 ,  周娜 ,  刘国梁 ,  王伦 ,  包春林 ,  吴科敏 ,  惠亚军

IPC: C22C38/14

Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域，公开了一种电力管件用钢生产方法及电力管件用钢，该方法包括：转炉或电炉冶炼工艺、LF钢包精炼炉精炼或RH真空处理工艺、连铸工艺、加热工艺、粗轧工艺、精轧工艺、层流冷却工艺、卷取成卷工艺，其中，控制以下工艺参数：在连铸工艺中，过热度范围为：20～35℃，拉速控制在0.9～1.1/min范围，凝固末端采用强冷，大量下压；在连铸工艺中，采用二冷制度控制，在二冷制度控制中二冷段采用前强后弱的冷却制度；在加热工艺中，将铸坯在加热炉内加热至1200～1240℃，保温时间大于180分钟；在精轧工艺中，精轧入口温度为950℃～990℃，终轧温度为800～840℃；在卷取成卷工艺中，目标卷取温度为570℃～590℃。

公开(公告)号：CN118460914A

公开(公告)日：2024-08-09

申请号：CN202410476416.4

申请日：2024-04-19

Applicant: 首钢集团有限公司 ,  北京首钢股份有限公司 ,  首钢股份公司迁安钢铁公司 ,  北京首钢冷轧薄板有限公司

Inventor： 谢春乾 ,  刘李斌 ,  王川 ,  朱国森 ,  刘华赛 ,  齐春雨 ,  韩赟 ,  滕华湘 ,  李振 ,  姜英花 ,  吴耐 ,  潘丽梅 ,  陈斌 ,  牛涛

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/06 ,  C22C38/32 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明提供了一种780MPa级合金化热镀锌双相钢及其制备方法，属于钢材制备领域。所述合金化热镀锌双相钢包括镀锌层和双相钢基体，所述镀锌层包覆在所述双相钢基体的至少一面，所述双相钢基体的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、Al、Cr、B以及Fe；其中，以质量分数计，C的含量为0.10％～0.18％，Si的含量为0.3％～1.0％，Mn的含量为1.5％～2.5％，P的含量≤0.02％，S的含量≤0.015％，Al的含量为0.4％～1.0％，Cr的含量为0.1％～0.8％，B的含量≤0.005％。合理设计化学成分，同时在连续退火、镀锌过程中控制冷却速度，使最终组织中获得一定量残余奥氏体，在变形时发生相比诱发塑性效应以提高材料的均匀延伸率，增强材料的成形性能。

公开(公告)号：CN117512451A

公开(公告)日：2024-02-06

申请号：CN202311374532.7

申请日：2023-10-23

Applicant: 首钢集团有限公司 ,  北京首钢股份有限公司 ,  首钢股份公司迁安钢铁公司 ,  北京首钢冷轧薄板有限公司

Inventor： 谢春乾 ,  潘丽梅 ,  韩赟 ,  刘华赛 ,  刘李斌 ,  齐春雨 ,  滕华湘 ,  秦汉成 ,  邱木生 ,  尉冬 ,  姜英花 ,  阳锋 ,  王海全 ,  牛涛 ,  李飞 ,  陈斌 ,  朱国森 ,  李明远 ,  李振 ,  王川

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02 ,  B21B1/02

Abstract: 本发明提供了一种1000MPa级双相钢及其制备方法，属于钢铁冶炼技术领域。所述双相钢的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、Al、Cr、Mo、Nb、Ti以及Fe；以质量分数计，C的含量为0.08％～0.14％，Si的含量为0.2％～0.6％，Mn的含量为2.0％～2.5％，P的含量≤0.01％，S的含量≤0.005％，Al的含量为0.02％～0.05％，Cr的含量为0.2％～0.6％，Mo的含量为0.1％～0.3％，Nb的含量为0.01％～0.04％，Ti的含量为0.02％～0.04％。通过添加一定量的Nb、Ti元素形成大量纳米级析出物，细化晶粒、均匀组织的同时，提供了大量的氢陷阱，阻碍氢的扩散，最终获得较好的抗氢脆能力。该双相钢屈服强度为550MPa～700MPa、抗拉强度≥980MPa、延伸率A80≥10％、U弯浸泡360小时以上不发生开裂，在满足强度和延伸性能要求的同时，具有良好的抗氢脆性能，满足零件安全性能和使用寿命的需求。

公开(公告)号：CN116516254A

公开(公告)日：2023-08-01

申请号：CN202310478203.0

申请日：2023-04-28

Applicant: 首钢集团有限公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司 ,  北京首钢股份有限公司

Inventor： 刘锟 ,  张旭 ,  姜杉 ,  田志红 ,  陈斌 ,  庞陆峰 ,  黄天华 ,  惠亚军 ,  原园 ,  徐永先 ,  王学强 ,  韩赟 ,  牛涛 ,  徐海卫 ,  于孟 ,  缪成亮 ,  王伦 ,  李飞 ,  安瑞东 ,  李瑞 ,  李悦 ,  白凤霞 ,  朱国森 ,  李永林

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  C22C38/20 ,  B82Y30/00 ,  B82Y40/00 ,  C21D8/02 ,  B21B3/02 ,  B21B1/26 ,  B21B37/74 ,  C21D1/74

Abstract: 本申请涉及耐候钢材料领域，尤其涉及一种热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用；以质量分数计，所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括：C：0.043％～0.048％，Si：0.51％～0.59％，Mn：0.61％～0.68％，P：0.101％～0.109％，S：0.0031％～0.0038％，Al：0.071％～0.079％，Ti：0.062％～0.067％，Cu：0.251％～0.259％，Cr：0.84％～0.89％，N：0.0031％～0.0034％，其余为Fe及不可避免的杂质；采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计，提高整体高耐候钢强度，降低轧制过程的变形抗力，轧制稳定性好，针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计，充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献，再利用Cu，降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响，实现在不加入或少加入贵重合金元素的前提下对钢材的耐候性能的提升。

公开(公告)号：CN115198164B

公开(公告)日：2023-04-11

申请号：CN202210703392.2

申请日：2022-06-21

Applicant: 首钢集团有限公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司 ,  北京首钢股份有限公司

Inventor： 邱木生 ,  阳锋 ,  邹英 ,  刘华赛 ,  韩龙帅 ,  张伟 ,  谢春乾 ,  姜英花 ,  刘李斌 ,  王川 ,  滕华湘 ,  王松涛 ,  朱国森 ,  李钊 ,  李一丁 ,  黄学启

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种780MPa级热镀锌高扩孔钢及其制备方法；所述方法包括：对冶炼后的钢水进行炉外精炼，得到精炼钢水；对精炼钢水进行连铸，后进行第一再加热、粗轧和精轧，得到热轧板；对热轧板进行冷却和卷取，得到热轧卷；对热轧卷进行冷轧，后进行连续热镀锌退火处理，得到高扩孔性能的热镀锌高扩孔钢；其中，冷却以稀疏冷却模式和边部加热的方式进行，卷取的温度为500℃～540℃；以质量分数计，所述高扩孔钢的化学成分包括：C，Si，Mn，Cr，P，S，N，Alt，Nb，Ti，其余为Fe和不可避免的杂质元素；通过稀疏冷却和边部加热的同时进行，再限定卷取温度，能保证组织均匀性，保证扩孔性能。

公开(公告)号：CN113029921B

公开(公告)日：2023-01-20

申请号：CN202110169281.3

申请日：2021-02-07

Applicant: 首钢集团有限公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司 ,  北京首钢股份有限公司

Inventor： 朱国森 ,  商婷 ,  蒋光锐 ,  李研 ,  滕华湘 ,  王保勇 ,  刘广会 ,  王松涛 ,  张亮 ,  徐呈亮 ,  王海全

IPC: G01N17/00

Abstract: 本发明涉及一种锌铝镁镀层钢板黑变倾向评价方法，属于镀层评价技术领域，所述方法包括，将锌铝镁镀层钢板进行去氧化膜处理，获得稳定锌铝镁镀层钢板；测量所述稳定锌铝镁镀层钢板的表面亮度为L0；对所述稳定锌铝镁镀层钢板进行湿热试验；测量所述湿热试验后的稳定锌铝镁镀层钢板的表面亮度为L1；用所述L0减去所述L1，获得亮度变化量ΔL；用所述ΔL评价所述锌铝镁镀层钢板的黑变倾向。使用本发明的评价方法，可以精准的预测其黑变情况，指导锌铝镁镀层钢板的使用，避免将会黑变的锌铝镁镀层钢板用于生产汽车车身导致的涂漆后外观质量差的问题。

公开(公告)号：CN115608974A

公开(公告)日：2023-01-17

申请号：CN202211180681.5

申请日：2022-09-27

Applicant: 首钢集团有限公司 ,  北京首钢股份有限公司 ,  首钢股份公司迁安钢铁公司

Inventor： 马文俊 ,  李海波 ,  朱国森 ,  陈斌 ,  牛涛 ,  吕迺冰 ,  郝丽霞 ,  贾毅 ,  刘道正 ,  倪有金 ,  季晨曦 ,  唐德池 ,  朱克然 ,  陈建光 ,  赵彦伟 ,  王彦锋

IPC: B22D41/00 ,  B22D41/02 ,  B22D11/117 ,  B22D11/16

Abstract: 本发明公开了一种连铸中间包、连铸控制方法及相关设备，涉及炼钢连铸技术领域，主要为解决现有技术中，连铸过程大尺寸夹杂物的去除效果不佳导致板卷表面大型夹杂物缺陷率过高的问题。该连铸中间包包括：第一气幕挡墙部，设置于所述中间包；第二气幕挡墙部，设置于所述中间包；进气部，联通于所述中间包，所述第一气幕挡墙部和第二气幕挡墙部覆盖所述进气部的进气口；液体入口，联通于所述中间包；其中，所述第一气幕挡墙部的吹气孔径与所述第二气幕挡墙部的吹气孔径不同。