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公开(公告)号:CN103255277B
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201310157532.1
申请日:2013-04-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种连续退火生产宽薄IF钢的方法,包括:将钢水通过精炼后连铸获得板坯;将所述板坯进行加热,再经过粗轧、精轧获得热轧板,然后将所述热轧板进行层流冷却,冷却后卷取成热轧卷;将所述热轧卷通过冷轧获得冷硬卷;将所述冷硬卷经过连续退火处理获得带钢,所述进行连续退火处理时退火炉的生产速度控制在150-200m/min;将所述带钢经平整后卷取成成品。本发明提供的一种连续退火生产宽薄IF钢的方法,通过退火炉内的速度控制、张力控制及冷区温度控制,在保证带钢力学性能的同时,成功的解决了带钢在炉内跑偏及瓢曲问题,有效的提高了产品质量及经济效益。
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公开(公告)号:CN104289523A
公开(公告)日:2015-01-21
申请号:CN201410467748.2
申请日:2014-09-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
IPC: B21B37/00
CPC classification number: B21B37/00
Abstract: 本发明公开了一种改善动态变规格过程断带的控制方法,属于轧制技术领域。所述改善冷连轧机动态变规格过程断带的控制方法包括动态变规格过程中楔形段长度控制,保证张力和厚度的稳定控制;动态变规格过程中焊缝位置控制,避免动态变规格时发生断带;动态变规格过程中机架间张力控制,避免动态变规格时发生断带;动态变规格时切月牙控制,使前后两卷带钢在焊缝边部能够平滑过渡。本发明改善动态变规格过程断带的控制方法解决了冷连轧机动态变规格时常出现的断带问题,减少停机时间,促进了产线的稳定生产,大大提高了工作效率。
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公开(公告)号:CN116497280B
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202310477994.5
申请日:2023-04-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 刘锟 , 张旭 , 姜杉 , 原园 , 牛涛 , 庞陆峰 , 白凤霞 , 黄天华 , 梁江涛 , 韩赟 , 田志红 , 徐永先 , 李飞 , 徐海卫 , 王伦 , 惠亚军 , 王学强 , 于孟 , 缪成亮 , 朱国森 , 安瑞东 , 李瑞 , 李悦 , 郭慧敏 , 李永林
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/28 , C22C38/20 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/02 , B21B3/02 , B21B1/26 , B21B37/74 , C21D1/74
Abstract: 本申请涉及耐候钢材料领域,尤其涉及一种700MPa级热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用;以质量分数计,所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括:C:0.043%~0.048%,Si:0.51%~0.59%,Mn:0.61%~0.68%,P:0.041%~0.049%,S:0.0031%~0.0038%,Al:0.071%~0.079%,Ti:0.092%~0.099%,Cu:0.251%~0.259%,Cr:1.81%~1.98%,N:0.0031%~0.0034%,其余为Fe及不可避免的杂质;采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计,提高整体高耐候钢强度,降低轧制过程的变形抗力,轧制稳定性好,针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计,充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献,再利用Cu,降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响,实现耐候性和强韧性同步提升,同时还能降低轧制难度和合金成本。
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公开(公告)号:CN116516253B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202310478192.6
申请日:2023-04-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor: 刘锟 , 张旭 , 姜杉 , 王松涛 , 庞陆峰 , 黄天华 , 田志红 , 徐永先 , 于晨 , 原园 , 邓素怀 , 韩赟 , 徐海卫 , 于孟 , 缪成亮 , 艾矫健 , 王学强 , 朱国森 , 陈斌 , 安瑞东 , 程洋 , 李瑞 , 王伦
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/20 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/02 , B21B3/02 , B21B1/26 , B21B37/74 , C21D1/74
Abstract: 本申请涉及耐候钢材料领域,尤其涉及一种550MPa级热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用;以质量分数计,所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括:C:0.043%~0.048%,Si:0.51%~0.59%,Mn:0.61%~0.68%,P:0.101%~0.109%,S:0.0031%~0.0038%,Al:0.071%~0.079%,Ti:0.062%~0.067%,Cu:0.251%~0.259%,Cr:1.31%~1.42%,N:0.0031%~0.0034%,其余为Fe及不可避免的杂质;采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计,提高整体高耐候钢强度,降低轧制过程的变形抗力,轧制稳定性好,针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计,充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献,再利用Cu,降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响,实现耐候性和强韧性同步提升,降低轧制难度和合金成本并兼顾高耐候性能。
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公开(公告)号:CN119061343A
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202411229613.2
申请日:2024-09-03
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及一种铝合金镀层钢板及其制备方法,所述方法包括:得到第一铝合金镀层钢板,所述第一铝合金镀层钢板包括钢基体以及附着于所述钢基体至少部分表面的铝合金镀层,所述铝合金镀层的化学成分包括:Si、Fe、Ti以及Al;其中,以质量分数计,Si的含量为5%~11%,Fe的含量为2%~10%,Ti的含量为0.1%~2%;将所述第一铝合金镀层钢板进行合金化加热,并根据所述第一铝合金镀层钢板的厚度设定所述合金化加热的工艺参数,得到第二铝合金镀层钢板;将所述第二铝合金镀层钢板进行拉矫和光整,得到目标铝合金镀层钢板。本申请通过合理设计铝合金镀层的化学成分以及镀层的合金化加热处理,提高了铝合金镀层的吸热性能。
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公开(公告)号:CN117655107A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311848968.5
申请日:2023-12-29
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及一种高延伸率SAPH440酸洗汽车用钢表面质量改善方法,所述方法包括步骤:调整钢坯成分;调整热轧工序控制参数;调整酸洗工序控制参数。本申请提供的一种高延伸率SAPH440酸洗汽车用钢表面质量改善方法简单、经济、高效,可以在不增加产线生产难度同时不影响成品性能的条件下较容易的提高酸洗质量。
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公开(公告)号:CN117415161A
公开(公告)日:2024-01-19
申请号:CN202311272605.1
申请日:2023-09-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种冷硬带钢板型稳定的控制方法、系统及冷硬带钢,所述冷硬带钢规格为0.1*1500mm,所述方法包括:基于调试产品在单机架轧制后形成的板型缺陷,更改所述单机架的轧辊辊型及轧制道次;基于所述调试产品的板型缺陷及其轧制参数调整各道次压下率;以及在确定所述末道次压下率后,按比例反向降低前面各道次压下率;当所述调试产品具有卷曲褶皱类板形缺陷,测量并调整轧辊芯轴的水平度,使其在设定水平度阈值之下;在所述轧辊芯轴的水平度保持在所述设定水平度阈值之下时,依照更改的轧辊辊型、轧制道次以及压下率轧制目标产品,得到0.1*1500mm极限薄规格的所述冷硬带钢。
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公开(公告)号:CN116511267A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310474107.9
申请日:2023-04-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本申请涉及一种热卷快速流转和降低酸耗的方法,属于轧钢技术领域,本申请要解决的技术问题是现有技术中热卷在热轧‑冷轧工序间的流转效率底,酸洗过程中酸耗大,本申请提出的技术方案是通过控制热卷下线后的冷却过程来实现控制氧化铁皮物相组成和厚度,有效提高氧化铁皮中的FeO含量,同时降低氧化铁皮的厚度,从而改善酸洗效果﹑降低酸耗,利用本发明可以在常规热轧产线和工艺基础上,显著加快热卷在热轧‑冷轧工序间的流转效率,同时热卷表面氧化铁皮结构更利于酸洗除鳞,从而降低酸耗,提高产品表面质量。
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公开(公告)号:CN116441309A
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202310473430.4
申请日:2023-04-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及钢材制备技术领域,尤其涉及一种热镀锌钢的制备方法。所述方法包括:对具有设定厚度的热轧卷进行保温处理,后进行第一冷却;对第一冷却后的所述热轧卷进行分阶段冷轧,以使冷却后的所述热轧卷具有第一厚度,得到冷轧板;其中,所述分阶段冷轧包括中间退火处理;采用窄搭接模式对所述冷轧板进行焊接,并控制所述焊接的工艺参数;对焊接后的所述冷轧板进行退火,并控制所述退火的工艺参数,后进行热镀锌以及镀后冷却,得到热镀锌钢。本申请内容解决了现有极限薄规格热镀锌钢板形缺陷较多的技术问题。
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公开(公告)号:CN116237604A
公开(公告)日:2023-06-09
申请号:CN202310187478.9
申请日:2023-02-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种避免高速钎焊双层焊管后续使用开裂的方法,通过控制双层焊管钎焊过程中的钎焊温度、钎焊时间和冷却速度,得到的双层焊管中无魏氏组织,且金相组织满足:(1)n>N/0.7*20,式中,n表示贯穿双层焊管整个壁厚的晶粒个数,N表示双层焊管的壁厚;(2)晶粒的直径<35μm;(3)大晶粒和小晶粒的总面积<双层焊管金相组织总面积的20%,所述大晶粒其直径为>50μm,所述小晶粒其直径为<10μm。本发明用于高速制造双层焊管,双层焊管的钎焊速度≥60m/min,钎焊生产效率高。该双层焊管在后续使用中可避免因组织不均匀而导致的开裂问题,保障了双层焊管的安全性。
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