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公开(公告)号：CN112501388B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202011240227.5
申请日：2020-11-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种提高高镍超低磷钢钢水纯净度的方法。具体包括：1)铁水预处理，2)脱磷炉双渣+脱磷后半钢增碳+脱碳炉高效脱磷，3)LF工序：3.1)开启底吹氩，氩气流量不低于60m3/h，3.2)按照先加助熔渣后加白灰的原则加入渣料，3.3)升温5～20min后倒扒渣工序，3.4)按照先加助熔渣后加白灰的原则加入渣料，3.5)吹氩搅拌5～15min改质，3.6)测温取样，3.7)首罐参考搬出温度1625～1630℃，3.8)进行测温取样搬出，搬出取渣样，4)RH脱氢。利用现有工艺技术条件，通过工艺控制，实现高镍超低磷钢的稳定控制，并能够增加高镍含量的超低磷钢种的连浇罐次。
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公开(公告)号：CN112981042A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110175617.7
申请日：2021-02-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明一种微氮钢钛氮比的控制方法，工艺路线为LF脱硫‑RH脱氢‑LF增氮，将钛在LF脱硫结束后加入，利用LF脱硫结束后还原性顶渣，提高钛合金的收得率，增加渣中氧化钛含量，减少冶炼后期钢水中钛的氧化。本发明的有益效果是：通过改变加钛时机，充分降低顶渣氧化性，减少冶炼后期钛的氧化，同时通过先增氮后脱氮再增氮的工艺，将钛和氮控制在稳定的范围，提高冶炼成功率。
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公开(公告)号：CN112501388A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011240227.5
申请日：2020-11-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种提高高镍超低磷钢钢水纯净度的方法。具体包括：1)铁水预处理，2)脱磷炉双渣+脱磷后半钢增碳+脱碳炉高效脱磷，3)LF工序：3.1)开启底吹氩，氩气流量不低于60m3/h，3.2)按照先加助熔渣后加白灰的原则加入渣料，3.3)升温5～20min后倒扒渣工序，3.4)按照先加助熔渣后加白灰的原则加入渣料，3.5)吹氩搅拌5～15min改质，3.6)测温取样，3.7)首罐参考搬出温度1625～1630℃，3.8)进行测温取样搬出，搬出取渣样，4)RH脱氢。利用现有工艺技术条件，通过工艺控制，实现高镍超低磷钢的稳定控制，并能够增加高镍含量的超低磷钢种的连浇罐次。
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公开(公告)号：CN108998613B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201810898692.4
申请日：2018-08-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超低碳低铝钢中自由氧控制方法，所述超低碳低铝钢的生产工艺为铁水预处理、转炉冶炼、RH炉真空精炼、连铸；铁水预处理采用喷粉脱硫，转炉沸腾出钢并进行顶渣改质，RH精炼完成脱碳、脱氧，最终钢中自由氧的重量百分比控制在0.002％～0.005％，Als重量百分比≤0.003％；本发明能够实现连铸机安全生产，铸坯质量无缺陷，连浇炉数达到3炉以上。
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公开(公告)号：CN109423537A
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201710742651.1
申请日：2017-08-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种快速去除RH真空室冷钢的方法，将RH真空室下线烘烤的能源介质改为氧气，RH真空室工作期内最后一炉钢水处理结束后30分钟以内开始烘烤下线；按照处理钢水期间的顶升方式对承接真空室熔化残渣的盛渣钢水罐进行浸深复位操作，设定RH顶枪吹氧总量，点火吹氧流量，吹氧枪位；开始吹氧操作，当氧枪到达设定位，流量达到设定值，调整吹氧流量；有液态渣流出插入管后，调整RH氧枪位置，吹氧期间调整2-5次，每次吹氧5-20min；完成化渣操作后开启RH顶枪氮气保护气对真空室吹扫降低真空室内氧气浓度。本发明实现快速烘烤熔化冷钢。使RH顶枪具备非处理钢水期间氧气烘烤的功能。通过改变真空室下线烘烤工艺，缩短烘烤时间1.5h。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107365890A
公开(公告)日：2017-11-21
申请号：CN201610312965.3
申请日：2016-05-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/06
CPC classification number: C21C7/06
Abstract: 本发明涉及一种X80管线钢中夹杂物的控制方法，包括：1)铁水预处理：铁水中硫含量≤0.003wt％时转入转炉冶炼；2)转炉冶炼：钢液中碳含量≤0.06wt％、氧含量0.05～0.09wt％，且转炉内钢水温度达到1650～1690℃时出钢；3)LF电炉精炼：钢中硫含量≤0.002wt％时加入硅类合金，钢水温度达到1630～1650℃时转入真空精炼工序；4)RH真空精炼：真空处理后进行Ca处理，控制钢液中Ca/S的重量比数值为2～5，转入连铸工序；5)连铸：加入覆盖剂进行保护浇注。本发明通过改进脱氧工艺，使X80管线钢中A、B、C、D四类夹杂的粗、细等级均≤1.0，显著提升X80管线钢的产品质量。
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公开(公告)号：CN117187493A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311060789.5
申请日：2023-08-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种提高RH处理高硅钢可浇性的方法，包括如下步骤：RH生产前，基于用于涮洗真空室的测试钢的取样情况，预判断真空室的循环能力是否达到待生产高硅钢的要求；针对符合待生产高硅钢要求的真空室进行高硅钢的RH生产，在脱碳后进行分批次的硅合金脱氧处理，第一批硅合金加入后取样，基于样品钢水中Si含量实际值和第一批硅合金增加钢水Si成分的理论值偏差进行比对，判断实际生产中的真空室的循环能力是否达到生产本高硅钢要求；若符合要求，则继续生产，若不符合要求，则进行吹氩处理。本发明通过提前判断RH真空室的循环能力，针对性地判断是否需要通过开底吹氩的方式增加RH循环流量，确保RH脱氧产物去除干净，提高钢水洁净度及钢水可浇性。
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公开(公告)号：CN114350885A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210017844.1
申请日：2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/35
Abstract: 本发明涉及一种顶底复吹转炉开炉方法，烘炉点火前炉内氧枪吹氧：转炉底吹气体选择氮气，氮气流量选择4‑6m3/min；氧枪枪位590‑630mm，吹氧5‑8s；流量达到26000m3/h之后关闭氧气；炉内吹氧结束后，氧枪提至等候点，将转炉摇至65°‑75°，将火种投入炉内，之后将转炉摇至零位；将点火物品投入炉内，投入点火物品的同时，氧枪枪位降至625‑635cm，打开氧阀点火后，立即向炉内加入1/3烘炉焦炭，待炉口可见暗红色火焰后，开启氧枪氮封；烘炉80min以内氧枪吹氧流量12000—14000m3/h，烘炉80min以后氧枪吹氧流量调至15000—28000m3/h，氧枪水流量差0‑5℃，氧枪枪位140—310cm移动，总烘炉时间90‑120min，剩余烘炉焦炭60min内分批加完。
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公开(公告)号：CN113388713A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202110581947.6
申请日：2021-05-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明涉及一种转炉吹炼氧枪无法正常打火时的处理方法，包括：1)转炉兑铁、加废钢后置于零位；2)如氧枪在半自动模式下打火不成功，则将氧枪操作模式切换为手动模式，手动下降氧枪至枪位330±10cm处，氧气流量设定为30～36kNm3/h，供氧强度设定为2～3Nm3/t·min；3)通过手动方式打开氧气阀，打火成功后，氧枪操作模式切换为半自动模式，开始冶炼。本发明在转炉异常状态下，氧枪按常规吹炼方式难以打火时，通过合理的操作方式，安全、高效的实现转炉氧枪成功打火，有效避免转炉吹氧不着火导致的安全和环保事故的发生。
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公开(公告)号：CN109128120B
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201811174640.9
申请日：2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高X7Ni9钢种自浇率的方法，1)转炉出钢后不进行溅渣操作，出钢温度达到1580℃以上；2)钢水罐浇注结束转到待机位时，立即起吊钢水罐进行翻罐作业，翻罐时将钢水罐倾斜145°‑180°，保持此角度10‑20s；3)钢水罐整备时间控制在40min之内，整备后的钢水罐转动90°，保持绝对垂直于地面；4)在热修车上安装一添加引流剂的漏斗，漏斗与钢水罐小水口完全垂直对中；5)引流剂从漏斗加入钢水罐小水口，加入量控制在0.13‑0.17kg/t钢；引流剂加完后，将厚度为8‑20mm，直径为800‑1000mm的钢板覆盖到小水口上面；6)钢水罐在离线烘烤位采用流量为1100‑1600m3/h的煤气进行烘烤，罐内温度达到900℃以上，在出钢前20min内座罐。本方法实施后，X7Ni9钢自浇率由66％提高到100％。
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