一种低碳高锰钢的生产方法

    公开(公告)号:CN106544468A

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201510591282.1

    申请日:2015-09-17

    Abstract: 本发明涉及一种低碳高锰钢的生产方法,采用转炉—RH炉—LF炉的生产工艺路线,通过控制处理过程的真空度来减少Mn的损失,减少LF炉处理时间来减少增碳。优点是:通过转炉低碳高锰出钢缩短RH处理时间,RH吹氧强制脱碳,真空度控制在100pa以下,吹氧枪位6.5m,以减少Mn的气化损失;最终减少LF炉处理时间来减少增碳,保证钢水能够满足成品成分要求,即:C≤0.02%,Mn 17%~18%,S≤0.005%的钢种。

    一种减少钢包精炼炉钢水升温增氮的方法

    公开(公告)号:CN102899456A

    公开(公告)日:2013-01-30

    申请号:CN201210361252.8

    申请日:2012-09-25

    CPC classification number: Y02P10/242

    Abstract: 本发明提供一种减少钢包精炼炉钢水升温增氮的方法,在三根电极的中心分别加工一氩气孔,在炉盖下沿圆周上安装开有吹氩孔的氩气环管,氩气孔和氩气环管分别通过进气软管与氩气管道连接。在LF炉处理钢水时,通过电极氩气孔和氩气环管上的吹氩孔分别向炉内吹入氩气。LF炉升温过程中,将除尘风机的转速降至正常转速的30-70%,并向钢水中分1-3批加入发泡白灰,每批加入量为每吨钢加入1-3kg。本发明可控制升温过程中平均每分钟升温时间内钢水增氮量的质量百分数在0.00003%以下,减少LF炉在升温过程中的增氮,改善埋弧效果,减轻由于钢水增氮对钢水质量的影响,提高LF炉处理钢水的质量。

    一种防止补炉时出钢口烧结的方法

    公开(公告)号:CN102816888A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201210361379.X

    申请日:2012-09-25

    Abstract: 本发明提供一种防止补炉时出钢口烧结的方法,将转炉摇至-30°左右,将一根直径小于出钢口内径、长度大于出钢口套管长度、且一端带有粘土塞砖的护管插入出钢口,通过粘土塞砖将护管固定在出钢口上;将转炉摇至60°,采用槽翻方式将补炉料翻到转炉内,将转炉摇到补炉位置进行烧结;补炉结束后直接进行兑铁、加废钢及冶炼操作,出钢口粘土塞砖在钢水重力作用下自行脱落。本发明可对出钢口里口起到修复作用,并省却吹炼前加出钢口粘土塞砖的操作步骤,有效防止补炉时出钢口烧结,显著缩短补炉时间,提高转炉的作业率和产量,有利于延长出钢口的使用寿命,降低备件消耗和生产成本。

    一种超低碳低氧钢的生产方法

    公开(公告)号:CN102732683A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201210089197.1

    申请日:2012-03-29

    Abstract: 本发明提供一种超低碳低氧钢的生产方法,转炉采用沸腾出钢,出钢过程加入钙基预熔渣,出钢后加入铝钙基改质剂,并配合弱氩气搅拌。真空精炼处理结束、破真空前,加入钙铝基合成渣,循环一个周期后破空,向正对上升管和下降管下面的炉渣活跃区域投放铝钙基改质剂以全部覆盖该区域。连铸浇注过程中根据首罐与其余罐次不同分别补加高碱度覆盖剂,同时在开浇、更换钢包操作过程中或浇次末期,通过中间包浇注孔或测温孔投入铝钙基改质剂进行中间包顶渣改质。本发明方法可有效脱除钢坯中的自由氧,显著降低钢坯中的氧化物夹杂,稳定控制超低碳钢成品钢坯中的全氧含量在15×10-6以下。

    一种常压下碳脱氧工艺生产低碳镇静钢的方法

    公开(公告)号:CN110004268B

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN201910397874.8

    申请日:2019-05-14

    Abstract: 本发明涉及一种常压下碳脱氧工艺生产低碳镇静钢的方法,所述低碳镇静钢的碳含量上限的质量百分比为0.05%~0.08%,包括以下步骤:转炉留碳沸腾出钢,终点碳含量质量百分比按0.04%≤C≤成品碳上限‑0.01%控制;进入LF炉处理,吹氩后定氧,先加入首批渣料以稀释钢水罐中顶渣的氧化性,之后加入碳素脱氧剂;电极升温,利用白灰和碳素脱氧剂及电弧的高温造电石渣脱氧。优点是:碳脱氧反应主要是在常压下的LF炉内进行,利用碳素脱氧剂代替部分硅、铝作为脱氧剂,降低了成本。同时,碳脱氧在钢水中无脱氧产物残留,有利于提高钢水洁净度。

    一种小方坯生产合金冷镦钢的精炼和连铸方法

    公开(公告)号:CN109943683B

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN201910168567.2

    申请日:2019-03-06

    Abstract: 一种小方坯生产合金冷镦钢的精炼和连铸方法,实现LF精炼炉加小方坯连铸机顺利生产质量合格的高级别冷镦钢。本发明在LF精炼炉的控制采用先期一次加够Al、后期一次调合合金、降S、控N和弱吹的方法;连铸过程控制采用保护浇铸,铸坯以恒拉速状态进行输出的方法。通过本发明的实施,首次实现了LF炉工艺配备小方坯连铸工艺生产高级别合金冷镦钢的生产顺行,同时保证其钢质纯净度和用户的使用要求,为此类钢种的开发奠定了一定的基础。

    一种常压下碳脱氧工艺生产低碳镇静钢的方法

    公开(公告)号:CN110004268A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910397874.8

    申请日:2019-05-14

    Abstract: 本发明涉及一种常压下碳脱氧工艺生产低碳镇静钢的方法,所述低碳镇静钢的碳含量上限的质量百分比为0.05%~0.08%,包括以下步骤:转炉留碳沸腾出钢,终点碳含量质量百分比按0.04%≤C≤成品碳上限-0.01%控制;进入LF炉处理,吹氩后定氧,先加入首批渣料以稀释钢水罐中顶渣的氧化性,之后加入碳素脱氧剂;电极升温,利用白灰和碳素脱氧剂及电弧的高温造电石渣脱氧。优点是:碳脱氧反应主要是在常压下的LF炉内进行,利用碳素脱氧剂代替部分硅、铝作为脱氧剂,降低了成本。同时,碳脱氧在钢水中无脱氧产物残留,有利于提高钢水洁净度。

    一种转炉炉内合金化生产低磷高合金钢的冶炼方法

    公开(公告)号:CN107130078B

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201610113192.6

    申请日:2016-02-29

    Abstract: 本发明一种转炉炉内合金化生产低磷高合金钢的冶炼方法,是通过洗铁水罐、钢水罐、转炉,转炉双联冶炼,前半钢扒渣操作来生产生产低磷高合金钢的方法,成品合金钢中P≤0.020%,Cr≥6%或Mn≥6%;与现有的技术相比,本发明的有益效果是:一种转炉炉内合金化生产低磷钢的冶炼方法,能够在转炉生产条件下冶炼低磷高合金钢,使得该类低磷高合金钢种能够在转炉冶炼终点进行合金化的前提下生产出来。可以使某些钢厂在现有条件下即可生产低磷高合金钢,而不必再引进感应炉设备,从而在增加产品种类的同时不必增加投资成本。

    一种转炉炉内合金化生产低磷高合金钢的冶炼方法

    公开(公告)号:CN107130078A

    公开(公告)日:2017-09-05

    申请号:CN201610113192.6

    申请日:2016-02-29

    CPC classification number: Y02P10/212 C21C5/28

    Abstract: 本发明一种转炉炉内合金化生产低磷高合金钢的冶炼方法,是通过洗铁水罐、钢水罐、转炉,转炉双联冶炼,前半钢扒渣操作来生产生产低磷高合金钢的方法,成品合金钢中P≤0.020%,Cr≥6%或Mn≥6%;与现有的技术相比,本发明的有益效果是:一种转炉炉内合金化生产低磷钢的冶炼方法,能够在转炉生产条件下冶炼低磷高合金钢,使得该类低磷高合金钢种能够在转炉冶炼终点进行合金化的前提下生产出来。可以使某些钢厂在现有条件下即可生产低磷高合金钢,而不必再引进感应炉设备,从而在增加产品种类的同时不必增加投资成本。

    一种防止中间包卷渣的方法

    公开(公告)号:CN106541122A

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201510594862.6

    申请日:2015-09-17

    Abstract: 本发明提供了一种防止中间包卷渣的方法,根据中间包内钢水重量的变化对钢水罐开浇高度实现自动定位控制,以达到最大限度的降低钢水罐底部与中间包液面的高度差,从而减轻钢水注流对中间包熔池产生的搅动,防止中间包内出现卷渣。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:一种防止中间包卷渣的方法,根据中间包重量来确定最佳的钢水罐开浇高度,最大限度降低钢水罐开浇高度,以减轻由于钢水向中间包注入过程产生的搅动作用,从而防止了中间包内卷渣现象,提高了钢水的洁净度及铸坯质量。

Patent Agency Ranking