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公开(公告)号：CN102031338A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200910187785.7
申请日：2009-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/072
Abstract: 本发明公开了一种钢液稳定增氮的方法，包括在LF对钢水进行精炼，其特征在于：钢水进入LF后，在造渣的过程中通过增氮枪对电弧区进行增氮。增氮枪包括吹气主管(5)、保护管(7)和枪体固定装置(6)，保护管(7)近似“Y”形，吹气主管(5)被固定在保护管(7)内，吹气主管(5)弧形段(15、16)内弧处与保护管(7)弧形段(11、14)有若干个喷孔(13)。增氮效果稳定，氮气利用率高达75％以上，吹氮时间短，在正常的电炉升温过程就可以完成钢液增氮，不需要延长冶炼时间，平均钢水增氮量0.0143％。
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公开(公告)号：CN101928809A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200910012232.8
申请日：2009-06-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种RH钢水精炼钢包渣的改质方法，针对铝镇静钢，在钢水精炼过程中，当钢水脱氧完全镇静状态下，在RH真空室中通过下料口投入预熔渣，投入量为钢水重量的0.1％～0.5％；投入预熔渣后，控制提升气体入口氩气流量为15～25Nm3/h，使真空室内预熔渣熔融并随钢水从下降管流出至钢包钢水中。预熔渣粒度为：1～5mm，组分的质量百分比为：40％～47％CaO、38％～45％Al2O3、2％～5％Al，其余为不可避免的杂质。本发明通过改变渣金面的成分实现隔离钢包顶渣与钢水的接触，减少因钢包顶渣氧化性导致钢中酸溶铝浓度的降低，也减少钢中夹杂物，提高钢水的洁净度。
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公开(公告)号：CN115418577A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202211057205.4
申请日：2022-08-30
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种耐海水腐蚀的高强高韧阻尼合金及制备方法，化学成分按重量百分比计包括：C:0～0.025％，Mn:15％～27％，Al:1.0％～2.5％，Cr:0～1.8％，1.0％≤Al+Cr≤3.0％，Si≤0.15％，P≤0.005％，S≤0.002％，其余为铁和不可避免的微量的化学元素。优点是：通过热处理调控组织中奥氏体、ε马氏体和α'马氏体相在组织的比例，利用奥氏体、ε马氏体保持合金具有良好的阻尼性能。获得的耐海水腐蚀的高强高韧阻尼合金屈服强度≥345MPa，抗拉强度≥700MPa，断后延伸率≥40％，耐海水腐蚀能力与CortenA钢相当。
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公开(公告)号：CN111036703A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911032258.9
申请日：2019-10-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种采用直接轧制工艺生产TC4钛合金宽厚板的方法，生产工艺流程为：EB铸锭、初次加热、初次轧制、冷却、再次加热、再次轧制、退火、后处理，1)EB铸锭：使用EB炉进行熔炼，得到TC4钛合金EB扁锭；2)初次加热，铣去TC4钛合金EB扁锭两面3-5mm厚金属层后在连续式加热炉中进行初次加热；3)初次轧制，采用宽幅中厚板轧机对坯料进行往返轧制，热矫直后，冷却至室温；4)再次加热；5)再次轧制，采用宽幅中厚板轧机对坯料进行往返轧制，热矫直后，冷却至室温；6)退火。优点是：具有流程短，成本低，成材率高，生产效率高，表面质量好，板幅宽以及纵横向机械性能差异小，组织优异等优势。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108359915B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201810147723.2
申请日：2018-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种Fe‑Ni低膨胀合金的冶炼方法，所述Fe‑Ni低膨胀合金的化学成分按质量百分比计为：C≤0.1％，Si≤0.3％，Mn≤0.5％，P≤0.01％，S≤0.01％，Ni 30％～40％，Cr 0.1％～0.3％，Co 0.1％～0.3％，O≤0.003％，N≤0.008％，H＜0.00015％，余量为Fe和不可避免的杂质；所述Fe‑Ni低膨胀合金的冶炼方法为：铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→VD精炼；本发明实现了用转炉冶炼Fe‑Ni低膨胀合金，利用全铁水冶炼和转炉化学升温来保证钢质纯净度和降低能耗，利用Ni板代替废钢，在完成合金化的同时提升钢质纯净度，转炉出钢后经过LF精炼和VD真空脱气，调整钢水成分，并降低钢中气体含量。
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公开(公告)号：CN102146493B
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201010108198.7
申请日：2010-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种电磁感应炉喷吹CO2脱碳的洁净钢冶炼方法，在应用电磁感应炉冶炼洁净钢时，当钢液中碳含量＜1.0％时，采用喷吹CO2气体进行脱碳，通过炉气分析系统控制脱碳量。本发明的优点及效果在于，采用吹CO2的方法进行脱碳，减轻钢水过氧化现象，提高钢水质量，减少脱氧合金的使用量。对减少CO2排放、减缓温室效应有重要的社会效益，而且对降低钢中氧含量、减少合金用量、提高钢液质量有着极其重要的现实意义。
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公开(公告)号：CN102407321A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201010291420.1
申请日：2010-09-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种电渣重熔渣及其制造方法，该重熔渣的成分为：CaO30％～35％，Al2O3 30％～35％，CaF2 28％～38％，MgO 0.1％～5％，并满足：CaO/Al2O3＝0.98～1.02，SiO2≤0.01％，P2O5≤0.01％，S≤0.01％，TC≤0.01％。其制造方法：将所述原料：石灰、氧化铝粉、萤石和氧化镁破碎至≤200目后，配料，混匀均匀，然后在1200～1550℃高温下预熔，当渣料冷却后，再加工成≤40mm的颗粒。本发明重熔渣成分合理，制造工艺简单，原料中萤石含量低，有利于降低氟污染，该渣系在使用过程渣系稳定，重熔化学成分稳定，铸锭表面光滑，且节能降耗效果好。
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公开(公告)号：CN102399937A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201010276428.0
申请日：2010-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明提供一种钢液电化学脱硫方法及装置，该方法包括：将钢液装入炉体内，并加入厚度为30～150mm的渣料；然后插入阳极，使其与熔渣接触；最后由外加直流电源通过阳极和阴极施加一直流电压为0.1～20V，电流为0.1～50A的电场。该装置由带底吹透气砖的炉体、阳极、外部直流电源和阴极所组成，阳极和阴极通过导线与直流电源相连，阳极被固定在阳极升降架上，可与熔渣相接触，阴极安装在炉体底部，与钢液相接触。用本发明对钢液进行脱硫，无需脱硫剂，不会生成脱氧夹杂，也不会产生回硫，而且设备简单，操作方便，脱硫效率高，成本低，特别适于30～350吨钢包的精炼设施上推广应用。
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公开(公告)号：CN102146491A
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN201010108172.2
申请日：2010-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种转炉吹炼末期采用CO2补充脱碳的洁净钢冶炼方法，在应用转炉冶炼洁净钢，当耗氧量为理论计算总量的80％～95％左右，脱碳速率已降至剧烈脱碳期的50％以下时，采用在氧气中混合一定比例的CO2气体进行脱碳，通过炉气分析系统控制熔池中的碳含量。本发明的优点及效果在于，由于转炉末期脱碳的气体中加入CO2，既能实现脱碳目标，又能减少氧的吹入量，使钢中氧含量的降低，出钢过程温度损失减小，有效的控制钢水中氧活度增加，从而实现减小铁损、减少合金用量、减少钢水中夹杂物数量，提高钢水质量的目的。
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