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公开(公告)号：CN118937336A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411023323.2
申请日：2024-07-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种中厚板内部缺陷的金相检测及原因分析方法，通过采用探伤定位，对金相缺陷截面有计划选取和短时腐蚀，在金相显微镜下快速观察到钢板内部缺陷的横纵向显微形貌，根据其形态能够准确判定缺陷的类型和分析出缺陷产生原因，从而提高了中厚板内部缺陷检测效率，对改进生产工艺，提高产品质量，具有重要的指导意义，该方法正不断的应用在产品质量检验和产品研发工作中。
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公开(公告)号：CN116296874A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310293605.3
申请日：2023-03-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高温拉伸试验金属试样断面熔化时断面修正方法，尤其涉及一种电阻型热力模拟试验机高温拉伸试样熔断面修正方法；使试样轴线垂直于溶液的液面，置于该溶液内；在置入的过程中每次下降相同的距离d，mm；试样下降时，记录溶液液面的升高H，mm；溶液与浸入其中的试样的总体积V，ml；绘制溶液与浸入溶液部分试样的总体积V，ml和试样下降距离d之间的关系曲线；对曲线进行一阶微分，得到曲线的斜率随着试样下降距离d的变化关系曲线；根据试样变形前后体积不变规律得修正后的伸长量Δl由如下公式计算，Δl＝2(L1+L2‑L0)。针对断口因熔融被破坏的情况，对断口进行修正，实现对断口延伸率和断面收缩率准确的测量与计算。
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公开(公告)号：CN116175098B
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202310169016.4
申请日：2023-02-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷作模具用特厚模块钢的生产方法，连铸坯进行等温球化退火处理；采用单丝气电立焊的方式；焊后缓冷处理；锻造前加热，锻造中间坯，中间坯加热后果进行复合坯轧制，最后进行热处理工艺。本发明生产的200‑400mm厚度规格复合模块，超声波探伤达到GB/T6402 3级水平，复合结合度高达96.5％以上，剪切强度远超GB/T 8165要求，冲击韧性及硬度均符合SAE标准要求，实现以连铸坯为原料生产冷作模具钢特厚模块，相比较模铸、电渣重熔等技术，具有成材率高、内部质量好等优势。
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公开(公告)号：CN118914265A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410511640.2
申请日：2024-04-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁材料热加工工艺技术领域，具体为一种减小板带试样弯曲变形的控制方法。本发明计算板带试样膨胀量时，充分考虑的板带试样长度方向的温度梯度，按照板带试样长度方向的不同温升计算板带试样总的膨胀量，并以此膨胀量来控制夹持板带试样夹具的相对位移，从而实现对板带试样在加热过程中的膨胀量的准确计算，可有效避免板带试样发生变形，得到板形良好的板带试样，既可以提高实验精度，又可以提高实验成功率。
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公开(公告)号：CN118821490A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411273249.X
申请日：2024-09-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明一种获取平直板形模拟试样的方法，包括以下步骤：将板形模拟试样从室温状态加热到最高温度的加热过程划分为N区段，包括第一区段、第二区段…至第N区段；将板形模拟试样，按照从第一区段、第二区段…至第N区段的顺序，每一区段分别依照对板形模拟试样进行加热、开启空气锤系统对板形试样施加拉应力、关闭空气锤系统对板形试样施加拉应力的模式，实现板形模拟试样的平直控制。本方法以在板带经过连续退火工艺模拟实验后，获得板形良好的板形试样，提高实验的准确性和效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118228542A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410310345.0
申请日：2024-03-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G06F30/23 , G16C60/00 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及钢铁材料的热加工工艺技术领域，具体为一种确定材料变形过程中真临界应变的方法。本发明通过对样品材料进行单道次压缩实验，确定出其发生动态再结晶表观临界应变范围，基于此确定了第二次单道次压缩实验的应变设置，更容易找出样品材料发生动态再结晶的区域，针对样品材料变形的不均匀性特点，通过有限元模拟软件得到其应变分布，从而能够准确确定出使动态再结晶发生的真实临界应变量，为研究材料动态再结晶行为，指导生产现场再结晶控制轧制工艺过程打下良好基础，降低研发成本，提高工作效率。
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公开(公告)号：CN116380685A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310293575.6
申请日：2023-03-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及金属材料在高温拉伸试验中测定其力学性能的方法，尤其涉及一种高温拉伸试样断面收缩率测定方法。本发明通过建立试样浸入溶液过程中引起的体积增量与试样下降距离或试样匀速下降时间的关系曲线，找到试样在断前横截面面积或试样断口横截面面积与曲线斜率的关系，最终利用曲线在不同位置处的斜率求出试样断后的断面收缩率。该方法不受试样断口形状的限制，在断口极为不规则的情况下，也能准确地测定出试样的断面收缩率。
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公开(公告)号：CN111781061B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202010644709.0
申请日：2020-07-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N3/04
Abstract: 本发明公开了一种板带试样拉伸试验装置及其设计和使用方法，包括U型槽，支持块，在U型槽内紧靠支持块的端部设有柱形卡环，柱形卡环的内部空间为台体形，且紧靠支持块一端的空间端口小于远离支持块一端的空间端口，台体形空间内壁光滑，其侧面与大端口底面成θ角，并提供了θ角的设计方法；所述台体形空间内设有一对卡紧块，一对卡紧块组成形体的侧面光滑，当一对卡紧块夹持住板带试样时，一对卡紧块组成形体的侧面与柱形卡环的台体形空间相匹配，刚好能套入柱形卡环的台体形空间内。本发明的试验装置结构简单，拆卸方便，所用板带试样不需两端钻孔，可以牢靠地夹持住板带试样，减少试样加工工序，提高试验成功率。
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公开(公告)号：CN116175098A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310169016.4
申请日：2023-02-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷作模具用特厚模块钢的生产方法，连铸坯进行等温球化退火处理；采用单丝气电立焊的方式；焊后缓冷处理；锻造前加热，锻造中间坯，中间坯加热后果进行复合坯轧制，最后进行热处理工艺。本发明生产的200‑400mm厚度规格复合模块，超声波探伤达到GB/T6402 3级水平，复合结合度高达96.5％以上，剪切强度远超GB/T 8165要求，冲击韧性及硬度均符合SAE标准要求，实现以连铸坯为原料生产冷作模具钢特厚模块，相比较模铸、电渣重熔等技术，具有成材率高、内部质量好等优势。
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公开(公告)号：CN113702420A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202110955560.2
申请日：2021-08-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种焊接热循环冷却过程中相变温度的测定方法，包括：1)根据实际焊接工艺过程及实际焊接过程的温度曲线，结合材料的各项参数确定焊接热循环模型；2)进行焊接热循环工艺模拟，采集试验材料的温度和膨胀量，并绘制膨胀量与时间的关系曲线；3)得到假定材料在冷却过程中未发生相变时，随着温度的降低体积逐渐减小的变化曲线；4)对比相变前膨胀曲线与膨胀量与时间关系曲线曲线，偏折点即为相变开始点；5)对比相变后膨胀曲线与膨胀量与时间关系曲线，偏折点即为相变结束点。本发明能够准确测定钢铁材料在焊接冷却过程中的相变温度，为掌握钢铁材料在焊接过程中的相变特征参数，优化焊接工艺以及研发新钢种提供基础。
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