公开(公告)号：CN108998613B

公开(公告)日：2020-06-23

申请号：CN201810898692.4

申请日：2018-08-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕志勇 ,  于海岐 ,  王金辉 ,  刘博 ,  张立夫 ,  邢维义

IPC: C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C5/36 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068

Abstract: 本发明涉及一种超低碳低铝钢中自由氧控制方法，所述超低碳低铝钢的生产工艺为铁水预处理、转炉冶炼、RH炉真空精炼、连铸；铁水预处理采用喷粉脱硫，转炉沸腾出钢并进行顶渣改质，RH精炼完成脱碳、脱氧，最终钢中自由氧的重量百分比控制在0.002％～0.005％，Als重量百分比≤0.003％；本发明能够实现连铸机安全生产，铸坯质量无缺陷，连浇炉数达到3炉以上。

公开(公告)号：CN106702083B

公开(公告)日：2018-06-26

申请号：CN201510789109.2

申请日：2015-11-17

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张立夫 ,  王鲁毅 ,  崔福祥 ,  刘博 ,  于海岐 ,  苏小利 ,  刘文飞 ,  金百刚 ,  吕春风

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C21C5/28

Abstract: 一种高级别钢B类夹杂物控制方法，转炉目标渣厚≤80mm；出钢氧在800ppm以下，终渣TFe在20％以下；氩站吹氩2.5～3.5min。LF处理白灰加入总量9.6～11.5kg/吨钢，搬出TFe＜1.5％；硅铁在钢水进站5min后加入；搬出前喂硅钙线550～600m，喂线速度＞3.5m/s，喂后净吹氩4～6min。RH进行深真空脱气，纯处理时间22～27min，净循环时间＞10min，搬出定氢≤1.5ppm，各成分按目标控制；喂入硅钙线550～620m，喂线速度＞3.5m/s，喂线结束后吹氩8～10min，吹氩流量10～20Nm3/h。连铸首罐覆盖剂在中间包吨数涨到40t以后开始加入，恒拉速操作。本发明可将高级别钢中B类夹杂物控制在细系0.5级及以下水平，粗系控制在0级水平，极大减少夹杂对钢种的危害。

公开(公告)号：CN105861785B

公开(公告)日：2018-02-27

申请号：CN201510036630.9

申请日：2015-01-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕志勇 ,  张宏亮 ,  王金辉 ,  刘博 ,  张立夫 ,  李超 ,  苏小利

IPC: C21C7/10

Abstract: 本发明涉及一种去除RH真空室中部槽和底部槽冷钢的方法，包括如下步骤：1)RH真空室上线处理钢水前，使用氧枪低枪位高流量煤气烘烤真空室下部；2)RH真空室在线后期，插入管寿命为95～100次时，用沸腾钢钢水进站冲洗真空室，冲洗完毕后启动刮渣装置进行刮渣，将插入管外壁残渣清理干净；3)RH真空室下线时，使用氧枪煤气烘烤，集中融化真空室内残余钢渣，并使钢渣收集在渣箱中。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)真空室中部槽和底部槽冷钢去除效果明显，并可回收部分残钢，提高钢水收得率；2)分离真空室时，不会对中部槽和底部槽造成损坏，节约耐火材料用量；3)方法简单，操作方便，大大减轻了维护人员的劳动强度。

公开(公告)号：CN107365890A

公开(公告)日：2017-11-21

申请号：CN201610312965.3

申请日：2016-05-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕志勇 ,  于海岐 ,  崔福祥 ,  刘博 ,  张立夫 ,  苏小利 ,  邢维义 ,  李黎明

IPC: C21C7/06

CPC classification number: C21C7/06

Abstract: 本发明涉及一种X80管线钢中夹杂物的控制方法，包括：1)铁水预处理：铁水中硫含量≤0.003wt％时转入转炉冶炼；2)转炉冶炼：钢液中碳含量≤0.06wt％、氧含量0.05～0.09wt％，且转炉内钢水温度达到1650～1690℃时出钢；3)LF电炉精炼：钢中硫含量≤0.002wt％时加入硅类合金，钢水温度达到1630～1650℃时转入真空精炼工序；4)RH真空精炼：真空处理后进行Ca处理，控制钢液中Ca/S的重量比数值为2～5，转入连铸工序；5)连铸：加入覆盖剂进行保护浇注。本发明通过改进脱氧工艺，使X80管线钢中A、B、C、D四类夹杂的粗、细等级均≤1.0，显著提升X80管线钢的产品质量。

公开(公告)号：CN105861785A

公开(公告)日：2016-08-17

申请号：CN201510036630.9

申请日：2015-01-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕志勇 ,  张宏亮 ,  王金辉 ,  刘博 ,  张立夫 ,  李超 ,  苏小利

IPC: C21C7/10

Abstract: 本发明涉及一种去除RH真空室中部槽和底部槽冷钢的方法，包括如下步骤：1)RH真空室上线处理钢水前，使用氧枪低枪位高流量煤气烘烤真空室下部；2)RH真空室在线后期，插入管寿命为95～100次时，用沸腾钢钢水进站冲洗真空室，冲洗完毕后启动刮渣装置进行刮渣，将插入管外壁残渣清理干净；3)RH真空室下线时，使用氧枪煤气烘烤，集中融化真空室内残余钢渣，并使钢渣收集在渣箱中。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)真空室中部槽和底部槽冷钢去除效果明显，并可回收部分残钢，提高钢水收得率；2)分离真空室时，不会对中部槽和底部槽造成损坏，节约耐火材料用量；3)方法简单，操作方便，大大减轻了维护人员的劳动强度。

公开(公告)号：CN105861781A

公开(公告)日：2016-08-17

申请号：CN201510033515.6

申请日：2015-01-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕志勇 ,  崔福祥 ,  王金辉 ,  刘博 ,  张立夫 ,  李超 ,  苏小利 ,  赵雷

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/072 ,  C21C7/00

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明涉及一种硅镇静钢经ANS工艺的精炼方法，包括如下步骤：1)转炉冶炼：在转炉内进行吹氧降碳冶炼，添加造渣材料，出钢过程中加入硅铁合金、硅锰合金和增碳剂；2)ANS精炼，调整钢水温度：在钢包底吹氩气搅拌，钢水温度低时采用氧枪加热并同时加入硅铁合金，钢水温度高时加入精炼废钢降温；3)调整钢水成分：加入铝脱氧剂强脱氧，在钢包底吹氩气搅拌，根据取样成份合金化后转入连铸程序。与现有技术相比，本发明的有益效果是：在ANS工艺钢水升温阶段用硅氧升温替代铝氧升温调整钢水温度，在ANS调整钢水成分阶段添加铝脱氧剂和合金，大大减少了铝线段的使用量，降低了升温成本，同时避免了铝氧升温过程中的Al2O3夹杂，有利于提高钢坯成品质量。

公开(公告)号：CN105624366A

公开(公告)日：2016-06-01

申请号：CN201410712377.X

申请日：2014-12-01

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘博 ,  崔福祥 ,  王鲁毅 ,  张立夫 ,  马宁 ,  吕志勇

IPC: C21C7/064

Abstract: 一种LF炉双联工艺生产超低磷超低硫钢的方法，转炉采用低拉碳沸腾出钢，出钢氧值控制在500～800ppm。转炉沸腾出钢的钢水先进行升温操作，脱P前钢水温度1630～1650℃，按照9～10kg/吨钢加入石灰，顶渣碱度控制在3.4～4.5；进行强吹氩搅拌10～15min。脱P结束后，加入石灰稠渣并扒渣；根据初始氧含量加入脱氧铝量，升温过程配给石灰和化渣剂，脱S总渣料量在11～13kg/吨钢；钢水温度升至1620℃以上进行搅拌8～12min，并根据顶渣状态补加脱氧剂。本发明与转炉双联脱P工艺相比，每吨钢可减少钢铁料消耗50kg，扣除LF炉脱P工序增加的成本，其每吨钢可节约成本70元。

公开(公告)号：CN105483308A

公开(公告)日：2016-04-13

申请号：CN201410479887.7

申请日：2014-09-19

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文飞 ,  张立夫 ,  王鲁毅 ,  金百刚 ,  马宁 ,  刘博 ,  李海峰

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10

Abstract: 一种防止中碳钢浇注絮流的脱氧方法，转炉控制终点C≥0.10％，出钢过程只加入锰类、硅类合金及增碳剂；合金化后炉后吹氩2～3min，钢中氧控制在30～60ppm。精炼工艺路线按钢种成品S与H的要求，走单一LF精炼或LF+RH双联工位处理：在LF精炼位处理时，采用CaC2代替铝脱氧；如要求钢中的[H]≤2ppm，则须进入RH进行真空脱气，真空处理的真空度＜0.2kPa，真空处理时间≥15min。对于真空处理过程中的脱氧，利用钢水中的碳代替铝脱除钢水中的氧。碳含量为0.25～0.60％的中碳钢，其RH处理平衡氧含量为2～3ppm，钢水脱氧程度和纯铝脱氧相同。本发明可提高钢水洁净度，减少Al2O3夹杂，在防止絮流产生的同时，减少脱氧合金消耗，降低冶炼成本。

公开(公告)号：CN101992279A

公开(公告)日：2011-03-30

申请号：CN200910013422.1

申请日：2009-08-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李超 ,  王军 ,  王金辉 ,  张宏亮 ,  吴亚新 ,  刘清海 ,  吴德涛 ,  张立夫 ,  殷浩 ,  方恩俊

IPC: B22D11/08

Abstract: 本发明涉及一种防止起步漏钢的板坯封引锭方法，其特征在于，该方法依次包括以下步骤：1)用纸绳封堵引锭头与结晶器之间的缝隙；2)在引锭头的燕尾槽底部和引锭头表面均匀铺一层钉销；3)在燕尾槽底部均匀平铺一层弹簧，再立置一层弹簧，直到将燕尾槽底部填平；4)在引锭头表面规则地排放弹簧，直到将引锭头表面布满。所述的弹簧材料为QB类钢制造，丝径与螺距比为1∶2。所述的弹簧尺寸根据燕尾槽尺寸设计。本发明的有益效果是：使钢水在燕尾槽中得到均匀的冷却，起到良好的封顶作用，又能顺利脱引锭，避免粘连，弹簧提高钢水的表面张力进一步降低起步漏钢，效果显著。

公开(公告)号：CN108396095B

公开(公告)日：2019-12-13

申请号：CN201710064794.1

申请日：2017-02-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕春风 ,  李超 ,  尚德礼 ,  张立夫 ,  廖相巍 ,  金百刚 ,  康磊 ,  李晓伟 ,  张维维 ,  黄玉平

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/076

Abstract: 本发明提供一种中包镁质涂料再利用的方法，回收用后中包镁质涂料未烧结部分，经破碎、除渣钢、粉碎至粒径小于1mm；将轻烧白云石或菱镁石粉碎至粒径小于10mm；将中包镁质涂料与轻烧白云石粉或菱镁石粉按配比进行混合10～30min后，再添加适量的水和粘结剂后再混合5～30min；将混合料采用压球机进行造球，并自然风干2～3天，得到配镁造渣球；转炉炼钢加头批料时，将配镁造渣球通过高位料仓加入炉内，其加入量为吨钢5～10kg/t，保证转炉炉渣中的氧化镁含量为7～10％。本发明采用废弃的中包镁质涂料代替常规使用的轻烧白云石、菱镁石或轻烧镁球，使废弃的中包镁质涂料得到再生利用，既节约了镁矿资源、保护环境，又能够降低炼钢成本。