一种烧结烟气脱硫灰回配烧结生产的方法和设备系统

    公开(公告)号:CN116607006A

    公开(公告)日:2023-08-18

    申请号:CN202310458988.5

    申请日:2023-04-25

    Abstract: 本发明提供一种烧结烟气脱硫灰回配烧结生产的方法和设备系统,方法为:对燃料进行预处理;制备烧结料;布料点火烧结;烧结烟气循环。设备系统包括烧结机、布料系统、点火系统、抽风系统、卸料破碎装置和环冷机,布料系统包括第一布料装置和第二布料装置,抽风系统包括烟气循环系统和烟气外排净化系统,烟气循环系统包括前部风箱系统、前部风箱烟道、第一除尘器、循环引流风机、烟气除湿混合器、循环烟气主管道、循环增压风机和循环烟气密封罩,烟气外排净化系统包括后部风箱系统、后部风箱烟道、第二除尘器、烟气外排风机、活性炭脱硫脱硝系统、硫氮污染物检测仪和外排烟囱。本发明解决了配加脱硫灰导致的烧结料层透气性降低和烟气排放超标问题。

    一种高效节能的热风炉烧炉方法

    公开(公告)号:CN109252004B

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN201710569385.7

    申请日:2017-07-13

    Abstract: 本发明涉及钢铁工业高炉炼铁技术领域,尤其涉及一种高效节能的热风炉烧炉方法。无需改变热风炉现有设备与工艺参数,通过提高热风炉燃烧使用的助燃空气温度,提高空燃比来提高热风炉燃烧总量,在热风炉换炉时,将通入单一燃烧的热风炉煤气量提高到极限,同时提高空燃比,增加助燃空气量,在限制煤气使用量的条件下,使热风炉达到高风温。在大幅度消减煤气使用量的条件下,不影响热风炉的使用寿命,确保热风炉达到高风温;减少了企业电力外购,降低了吨钢成本。

    一种高炉悬料部位的判断方法及处理方法

    公开(公告)号:CN119162396A

    公开(公告)日:2024-12-20

    申请号:CN202411196984.5

    申请日:2024-08-29

    Abstract: 本发明涉及一种高炉悬料部位的判断方法及处理方法,高炉悬料部位的判断方法用于判断高炉发生悬料的位置,高炉悬料部位的处理方法,包括如果是上部悬料控制风速并增加维持料面形状焦炭、按悬料部位不同选择不同方式进行减风“坐料”、量化计算补充净焦重量、确定增加净焦的布料方式。本发明的优点是:针对不同悬料部位,发明不同的炉况恢复方法、参数设定规则、焦炭的添加方法,提高高炉悬料后的恢复速度;上部悬料中,维持料面形状能加快后续加风进程,减少二次崩料、滑料事故的可能;按悬料部位不同选择不同方式进行减风“坐料”,按悬料部位的不同,采取对应的减风方法,能尽可能的加快炉况恢复进程,实现悬料恢复过程的优化。

    一种高炉热负荷控制方法
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117025865A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202311059691.8

    申请日:2023-08-22

    Abstract: 本发明涉及一种高炉热负荷控制方法,包括步骤(1)计算并控制24小时热负荷稳定指数在30~120之间;(2)控制高炉布料边缘焦炭负荷在4.0~10.0之间;(3)计算并控制高炉单位体积煤气热负荷在0.10~0.25MJ/m3;(4)高炉炉身冷却水量根据高炉单位体积煤气热负荷值进行动态调整;(5)水量达到设计上限且高炉单位体积煤气热负荷值高于0.25MJ/m3,增加风口长度,使有效炉腹角降低20~150mm;提出单位体积煤气热负荷,将高炉热负荷的总量大小和高炉的冶炼强度结合起来,实现热负荷动态调整,延长高炉冷却壁使用寿命,减少一代炉役冷却壁破损造成的漏水,使高炉长期保持合理的高炉渣皮状态进而提升高炉稳定性和运行质量。

    一种镁质熔剂性球团的制造方法

    公开(公告)号:CN114737052B

    公开(公告)日:2023-09-26

    申请号:CN202210338766.5

    申请日:2022-03-30

    Abstract: 本发明涉及一种镁质熔剂性球团的制造方法,包括如下步骤:1)制备球团料A;2)一次造球:将球团料A喷加雾化水造球,制备得到粒径为5±0.5mm的球核A;3)制备球团料B;4)二次造球:以球核A为制粒核心,以球团料B为粘附粉,喷加雾化水造球,制备得到粒径为10±0.5mm的球核B;5)制备球团料C;6)三次造球:以球核B为制粒核心,以球团料C为粘附粉,喷加雾化水造球,制备得到粒径为15±0.5mm的镁质熔剂性球团生球;7)球团焙烧:将镁质熔剂性球团生球焙烧制得镁质熔剂性球团成品。镁质熔剂性球团,其碱度由内层向外层逐渐降低,氧化镁质量分数由内层向外层逐渐提高,既可以改善球团矿冶金性能,又可以避免焙烧粘结。

    一种通过热负荷分布比例确定高炉最佳操作炉型的方法

    公开(公告)号:CN114934142B

    公开(公告)日:2023-06-20

    申请号:CN202210598988.0

    申请日:2022-05-30

    Abstract: 本发明涉及一种通过热负荷分布比例确定高炉最佳操作炉型的方法,纵向上通过高炉各段冷却壁、划分的各区域的热负荷分布规律、占比和相互的关系,反应高炉内部的热流分布状态,确定高炉操作炉型的合理性;横向上通过根据不同部位、区域的特征,控制不同部位不同的标准差值、极差值、和偏差率,确保横向圆周炉型的均匀合理。优点是:用纵向和横向热负荷分布来表征高炉操作炉型的方法,并找到了其最佳的分布比例。解决了高炉操作炉型难以定量描述,最佳炉型无明确概念的问题。能够精细描述并对比高炉操作炉型,并通过对高炉各区域热负荷比例分布的调整,使高炉获得最佳操作炉型,大幅提高煤气利用率降低燃耗。

    一种镁质熔剂性球团的制造方法

    公开(公告)号:CN114737052A

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202210338766.5

    申请日:2022-03-30

    Abstract: 本发明涉及一种镁质熔剂性球团的制造方法,包括如下步骤:1)制备球团料A;2)一次造球:将球团料A喷加雾化水造球,制备得到粒径为5±0.5mm的球核A;3)制备球团料B;4)二次造球:以球核A为制粒核心,以球团料B为粘附粉,喷加雾化水造球,制备得到粒径为10±0.5mm的球核B;5)制备球团料C;6)三次造球:以球核B为制粒核心,以球团料C为粘附粉,喷加雾化水造球,制备得到粒径为15±0.5mm的镁质熔剂性球团生球;7)球团焙烧:将镁质熔剂性球团生球焙烧制得镁质熔剂性球团成品。镁质熔剂性球团,其碱度由内层向外层逐渐降低,氧化镁质量分数由内层向外层逐渐提高,既可以改善球团矿冶金性能,又可以避免焙烧粘结。

    一种用多元散料层空隙度评价烧结矿粒度的方法

    公开(公告)号:CN113159562A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110407394.2

    申请日:2021-04-15

    Abstract: 本发明涉及高炉烧结散料层的空隙度计算和块状带压差的研究技术领域,尤其涉及一种用多元散料层空隙度评价烧结矿粒度的方法。具体包括如下步骤:1)确定烧结矿粒度组成;2)计算烧结矿平均粒径dp,mm;3)计算烧结矿粒度偏析度δ烧4)计算多元散料的填充度,%:5)计算烧结散料层的多元空隙度ε混,%;6)判断相同平均粒径条件下料柱的散料层透气性能指标;用多元散料层空隙度一个数值,直接评估烧结散料层的透气性能,进而便于企业对烧结粒度质量的控制和改进,以及指导高炉操作、高炉配料、烧结配矿等一些列操作。

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