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公开(公告)号：CN101157966A
公开(公告)日：2008-04-09
申请号：CN200710158085.6
申请日：2007-11-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明涉及一种钢包精炼炉电石脱氧方法，对普碳钢用电石完全取代铝锻。对于低硅铝镇静钢及管线钢，根据渣系情况按每吨钢加入0.4～0.8kg铝锻，在氩气流量为500L/min下搅拌，再按吨钢0.6～1.2kg的加入量加入电石，进行电石脱氧埋弧造渣。采用本发明，普碳钢吨钢可降低脱氧成本约3300元；低硅铝镇静钢吨钢降低成本为5500元。不仅减少Al2O3夹杂对钢水的污染，形成泡沫渣，有利于LF炉埋弧造渣；且可减少噪音和屏蔽钢水热辐射，节约电能，降低电极消耗。同时，可降低钢中的酸熔铝，减少钙线消耗；减少夹杂富集，有效防止絮流现象的发生，提高钢坯的内在质量。
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公开(公告)号：CN101096736A
公开(公告)日：2008-01-02
申请号：CN200610047098.1
申请日：2006-06-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种纯净钢及制造方法，它的化学成份为(重量百分比)C≤0.0030％，Si≤0.030％，Mn 0.10％-0.30％，P≤0.0030％，S≤0.0030％，Als0.01-0.06％，Ti≤0.09％，Nb≤0.05％，N≤0.0030％，O≤0.0030％，H≤0.0002％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明针对上述成分的纯净用钢采用如下的生产工艺路线：铁水脱硫→转炉冶炼→炉外精炼→中薄板坯连铸→直接热装→加热炉→粗轧→精轧→层流冷却→卷取→酸洗→冷轧→退火(→平整→剪切)，本发明通过控制C、Mn、P、S、N、O、H等元素的合适含量，降低了钢中夹杂物含量，通过轧制温度、层流冷却速度、卷取温度的控制，使夹杂形态更细小、分散，成分分布更趋匀质，组织细化均匀，保证了综合性能。
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公开(公告)号：CN107794342B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201610803027.3
申请日：2016-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/04
Abstract: 本发明提供一种LF精炼高效利用电石的方法，钢水到站初期，在投入渣料的中、后期添加电石；当渣料熔化不理想的情况下或强吹氩气较小时，将10kg的整桶电石投放到钢包渣面中心位置。精炼进入快速造渣、脱氧、脱硫阶段，先进行调渣。若渣况良好，则添加10kg电石，同时加大氩气流量搅拌；如果形成白渣的情况不理想，则增加白灰或铝进行脱氧，禁用电石脱氧；严格控制低碳铝钢镇静钢到站钢水的碳当量，对于碳当量大于5个的钢水不得加入第三桶电石；对于净空不足的，分为两次添加，第一次添加3～4kg，第二次添加6～7kg，以避免电石发泡造成大量溢渣。本发明可充分发挥电石的功效，减少电石消耗，节省电石资源，降低冶炼成本。
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公开(公告)号：CN102443685B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201110404474.9
申请日：2011-12-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种真空循环脱气炉真空室中部槽内衬砌筑方法，在中部槽工作层中间增设一圈托板，将工作层分隔成上下两部分，托板下面是工作层易损坏部分，而上部则是基本完好部分，并在托板与下面工作层之间铺设一层精炼渣，防止上下层工作层衬砖烧结粘连在一起，维修时只需拆除和砌筑中部槽下部损坏的工作层衬砖即可，无需拆除和砌筑上部的工作层。从而可节省80%的工作层镁铬砖，并大幅度减少工作层拆除和砌筑的工作量，降低材料和人工费。同时极大缩短维修周期，变大修为小修，提高RH炉的作业率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102443685A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201110404474.9
申请日：2011-12-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种真空循环脱气炉真空室中部槽内衬砌筑方法，在中部槽工作层中间增设一圈托板，将工作层分隔成上下两部分，托板下面是工作层易损坏部分，而上部则是基本完好部分，并在托板与下面工作层之间铺设一层精炼渣，防止上下层工作层衬砖烧结粘连在一起，维修时只需拆除和砌筑中部槽下部损坏的工作层衬砖即可，无需拆除和砌筑上部的工作层。从而可节省80%的工作层镁铬砖，并大幅度减少工作层拆除和砌筑的工作量，降低材料和人工费。同时极大缩短维修周期，变大修为小修，提高RH炉的作业率。
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公开(公告)号：CN102397998A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201010275151.X
申请日：2010-09-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D1/00
Abstract: 本发明涉及一种降低钢水二次氧化的方法，其特征在于，向中间包内吹入惰性气体，以排出中间包内空气，进而形成保护气氛，其操作步骤叙述如下：1)将中空铁管与耐热胶管相连，耐热胶管另一端与惰性气体气源相连；2)在连铸机起步或中间包热换过程中第一罐中间包开浇前，将气源打开；3)吹气完毕后，关闭气源；4)开始正常浇铸。与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用氩气或氮气排出第一罐钢包内空气，形成保护气氛的方法，使浇注初期第一罐钢水Als损失由140～170ppm降低到现在的30～60ppm，达到了稳态浇注时的水平；浇注初期第一罐铸坯夹杂缺陷率也由1.7％降低到0.07％，满足了冷轧板质量要求。
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公开(公告)号：CN101457279A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200710158978.0
申请日：2007-12-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明提供一种提高RH真空炉底部槽寿命的方法。其特点是：在真空室吹氩系统的对侧增设一套吹氩系统，在更换新的浸渍管时，交换上升管和下降管的位置，并将上升管的氩气管路接入新增设的吹氩系统。本发明通过交换上升管和下降管的位置，实现了底部槽上升侧的环流管和下降侧的环流管交替使用，避免了总是由一侧的环流管承受上升钢流的剧烈冲刷，有效提高了环流管的使用寿命，进而也就提高了底部槽的使用寿命。采用本发明效果明显，可使底部槽平均使用寿命提高一倍以上。
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公开(公告)号：CN103278066A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310226452.7
申请日：2013-06-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种极限调整测量装置及使用方法，包括标尺、挡尺，所述的标尺设置在升降台前方，所述的挡尺固定在升降台上，所述的挡尺包括挡板、挡块、指针、调节孔，挡板上端固定连接有指针，挡板下端与挡块固定连接，挡板上设有调节孔，所述的调节孔为长孔，所述的指针指向标尺。挡尺的指针指向标尺测量范围，记录此时指针位置，测量线卷入打包机的直径；调整升降台位置，检查打包机打捆质量，选择打捆质量较好的时刻记录升降台位置，即指针位置，并记录打包机线卷直径。本发明的优点是：定位升降台调整标准，让升降台上升时线卷居于中心，使打捆更牢固；升降台下降时不挂线，保证线卷表面质量。
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公开(公告)号：CN103146882A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310095190.5
申请日：2013-03-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种控制高速铁路用钢轨B类夹杂物的方法，其特征在于，从改变转炉出钢后的合金加入品种、炉后脱氧制度、LF炉精炼造渣制度和VD真空处理入手，其具体操作步骤如下：1）转炉出钢后加入SiCaBa粉，减少炉渣中氧含量；2）在保证钢中全氧条件下，控制SiCaBa粉脱氧剂加入量；3）加入白灰和铝矾土采用二次造渣法；4）VD炉破空后在吹氩点加入镁质覆盖剂盖罐。与现有技术相比，本发明的有益效果是：钢水中B类夹杂物等级降低到0.5级以下，杜绝了发生由于全铝不合改钢的情况，并且钢中全铝含量比标准低了0.0010%，提高了重轨炼成率，能为钢铁企业创造巨大的经济效益。
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