一种抑制氢致离层缺陷的无缝钢管制造方法

    公开(公告)号:CN100516259C

    公开(公告)日:2009-07-22

    申请号:CN200610046025.0

    申请日:2006-03-10

    Abstract: 本发明提供了一种抑制氢致离层缺陷的无缝钢管制造方法,包括转炉冶炼、LF炉精炼、方坯连铸、连轧管坯和钢管轧制,其特点是在钢水冶炼后加入钛合金,并使钢的最终钛含量控制在总量的0.010%~0.030%。所述的钛合金可以在转炉出钢过程中加入,或在LF炉中加入,也可以在转炉出钢过程中首次加入,然后在LF炉中再次加入。本发明在现有设备和工艺的基础上,增加了简单的微钛处理工艺所制造的无缝钢管,其成材率显著提高,产品废品率几乎为零,而且操作简单,成分控制精度高。与采用真空处理或缓冷工艺相比,既减少了生产工序,降低了成本,又缩短了生产周期,提高了生产率。

    一种具有抗HIC性能的X52无缝管线管及其制造方法

    公开(公告)号:CN104419872B

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201310398925.1

    申请日:2013-09-05

    Abstract: 本发明提供一种具有抗HIC性能的X52无缝管线管及其制造方法,其成分按重量百分比规定如下C:0.08~0.16%、Si:0.2~0.4%、Mn:1.0~1.6%、Ti:0.01~0.04%、V:0.03~0.08%、Cu:0.20~0.30%、Ni:0.15~0.25%、P:≤0.015%、S:≤0.010%,其余为铁及不可避免杂质。方法:经过连轧得到的管坯经过环形炉加热到1200℃~1300℃,采用MPM连续轧管方法,之后淬火+回火热处理,再进行不低于400℃的带温矫直。通过合金元素筛选与配比,采用淬火+回火热处理方法,改善其抗HIC性能;晶粒组织均匀,冲击韧性良好,制造工艺易于实现。

    一种冻结施工用耐低温无缝钢管及其制造方法

    公开(公告)号:CN103361553B

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201210092191.X

    申请日:2012-03-30

    Abstract: 本发明提供一种冻结施工用耐低温无缝钢管及其制造方法,其成分C:0.08%~0.16%、Si:0.2%~0.4%、Mn:1.0%~1.6%、Ti:0.01%~0.04%、V:0.02%~0.10%、P:≤0.015%、S:≤0.010%,余量为Fe和不可避免的杂质;CEV≤0.38%。其方法:经转炉冶炼、炉外精炼、连铸、连轧得到管坯,管坯经环形炉加热到1250~1280℃,经穿孔机穿孔,在1100~1250℃轧管,再经均整、定径、空冷制成成品钢管,定径温度控制在780~810℃;或采用MPM连轧,出口速度为2700mm/s,限动速度750mm/s,出脱管温度1010~1030℃,定径温度控制在820~850℃。本发明产品晶粒组织均匀细小,具有良好的低温冲击韧性和焊接性能,屈服强度可达245MPa,-45℃冲击可达80J以上,适用于煤矿深井的冻结管。

    一种低温韧性优良的高强无缝钢管及其制造方法

    公开(公告)号:CN103160752B

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201110419213.4

    申请日:2011-12-14

    Abstract: 本发明提供一种低温韧性优良的高强无缝钢管及其制造方法,成分为C:0.15%~0.20%、Si:0.20%~0.30%、Mn:0.2%~0.5%、P:≤0.010%、S:≤0.003%、Cr:0.6%~0.8%、Mo:0.4%~0.7%、Ni:1.0%~1.4%、Nb:0.01%~0.035%、Als:0.01%~0.05%,余为Fe。方法包括(1)冶炼:铁水硫≤0.005%,冶炼后P≤0.010%、S≤0.003%、O≤0.002%、N≤0.006%、H≤0.0002%;(2)圆管坯制造:方坯连铸过热度小于30℃,拉速波动小于0.05m/min,矫直温度大于950℃,方坯加热温度1300~1340℃;(3)钢管成型:管坯加热温度1250~1300℃,穿孔温度大于1200℃,连轧温度大于1050℃,定减径温度大于800℃;(4)热处理:淬火温度900~920℃,回火温度500~600℃,回火时间大于60分钟。本发明产品屈服强度125ksi、-60℃冲击功大于40J。

    一种冻结施工用耐低温无缝钢管及其制造方法

    公开(公告)号:CN103361553A

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201210092191.X

    申请日:2012-03-30

    Abstract: 本发明提供一种冻结施工用耐低温无缝钢管及其制造方法,其成分C:0.08%~0.16%、Si:0.2%~0.4%、Mn:1.0%~1.6%、Ti:0.01%~0.04%、V:0.02%~0.10%、P:≤0.015%、S:≤0.010%,余量为Fe和不可避免的杂质;CEV≤0.38%。其方法:经转炉冶炼、炉外精炼、连铸、连轧得到管坯,管坯经环形炉加热到1250~1280℃,经穿孔机穿孔,在1100~1250℃轧管,再经均整、定径、空冷制成成品钢管,定径温度控制在780~810℃;或采用MPM连轧,出口速度为2700mm/s,限动速度750mm/s,出脱管温度1010~1030℃,定径温度控制在820~850℃。本发明产品晶粒组织均匀细小,具有良好的低温冲击韧性和焊接性能,屈服强度可达245MPa,-45℃冲击可达80J以上,适用于煤矿深井的冻结管。

    一种耐硫化氢应力腐蚀性能优良的无缝钢管及其制造方法

    公开(公告)号:CN102719752A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201110077830.0

    申请日:2011-03-29

    Abstract: 本发明公开了一种耐硫化氢应力腐蚀性能优良的无缝钢管及其制造方法。化学成分按重量百分比规定如下:C:0.19%~0.24%,Si:≤0.30%,Mn:0.20%~0.50%,Cr:0.90%~1.30%,Mo:0.60%~0.80%,V:0.10%~0.15%,Ti:0.01%~0.03%,P≤0.012%,S≤0.005%,H:≤0.00015%,N:≤0.0050%,O:≤0.0040%,As+Sn+Pb+Sb+Bi≤0.0080%,Ca:0.0010~0.0030其余为Fe及微量杂质。无缝钢管的制造方法,分三步进行热处理,第一步,将热轧钢管进行950~970℃的奥氏体化处理,出炉淬火至200℃以下;第二步,对一次淬火后的钢管进行880~920℃二次保温淬火200℃以下和690~730℃保温60~150min的回火处理;第三步,对调质后的钢管进行温度不低于300℃的带温矫直加650~680℃的去应力处理。

    一种低温韧性优良的高强无缝钢管及其制造方法

    公开(公告)号:CN103160752A

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201110419213.4

    申请日:2011-12-14

    Abstract: 本发明提供一种低温韧性优良的高强无缝钢管及其制造方法,成分为C:0.15%~0.20%、Si:0.20%~0.30%、Mn:0.2%~0.5%、P:≤0.010%、S:≤0.003%、Cr:0.6%~0.8%、Mo:0.4%~0.7%、Ni:1.0%~1.4%、Nb:0.01%~0.035%、Als:0.01%~0.05%,余为Fe。方法包括(1)冶炼:铁水硫≤0.005%,冶炼后P≤0.010%、S≤0.003%、O≤0.002%、N≤0.006%、H≤0.0002%;(2)圆管坯制造:方坯连铸过热度小于30℃,拉速波动小于0.05m/min,矫直温度大于950℃,方坯加热温度1300~1340℃;(3)钢管成型:管坯加热温度1250~1300℃,穿孔温度大于1200℃,连轧温度大于1050℃,定减径温度大于800℃;(4)热处理:淬火温度900~920℃,回火温度500~600℃,回火时间大于60分钟。本发明产品屈服强度125ksi、-60℃冲击功大于40J。

    一种低温用无缝钢管的制造方法

    公开(公告)号:CN102703836A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210160191.9

    申请日:2012-05-21

    Abstract: 本发明涉及无缝钢管领域,特别涉及一种低温用无缝钢管的制造方法,其特征在于,采用双联法熔炼,其化学成分组成按重量百分比如下:C0.14-0.19%、Si0.20-0.50%、Mn 1.00-1.60%、P≤0.02%、S≤0.01%、Ni1.0-1.7%、Cr0.50-0.80%、Mo 0.20-0.70%、V≤0.10%、Cu≤0.10%、Nb≤0.05%,其余为Fe;该钢管的调质包括淬火和回火,淬火温度为900-940℃,淬火后水冷;回火温度为540-620℃,回火后空冷。与现有技术相比,本发明的优点是:1)890MPa高强度,尤其具有-40℃的低温冲击性能;2)满足起重机臂架的综合性能。

    一种抑制氢致离层缺陷的无缝钢管制造方法

    公开(公告)号:CN101033513A

    公开(公告)日:2007-09-12

    申请号:CN200610046025.0

    申请日:2006-03-10

    Abstract: 本发明提供了一种抑制氢致离层缺陷的无缝钢管制造方法,包括转炉冶炼、LF炉精炼、方坯连铸、连轧管坯和钢管轧制,其特点是在钢水冶炼后加入钛合金,并使钢的最终钛含量控制在总量的0.010%~0.030%。所述的钛合金可以在转炉出钢过程中加入,或在LF炉中加入,也可以在转炉出钢过程中首次加入,然后在LF炉中再次加入。本发明在现有设备和工艺的基础上,增加了简单的微钛处理工艺所制造的无缝钢管,其成材率显著提高,产品废品率几乎为零,而且操作简单,成分控制精度高。与采用真空处理或缓冷工艺相比,既减少了生产工序,降低了成本,又缩短了生产周期,提高了生产率。

    气动通径机炮弹缓冲装置
    20.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201993074U

    公开(公告)日:2011-09-28

    申请号:CN201120090442.1

    申请日:2011-03-31

    Abstract: 本实用新型涉及气动通径机炮弹缓冲装置,包括前压环、后压环、缓冲块,其特征在于,前压环与后压环之间设有支撑套筒,后压环与装弹风缸法兰之间设有缓冲垫;缓冲块通过连接法兰与风缸杆头相连接。所述缓冲块为铁质连接件上覆盖聚氨酯层构成的实心结构。所述聚氨酯层的硬度为邵氏80~85。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)显著提高了缓冲块的使用寿命,炮弹冲击被有效减弱,同时还能提高装弹风缸的使用寿命,降低炮弹和装弹风缸的备件消耗。2)提高了气动通径机的工作效率,使其能与水压机作业率相匹配。3)工作环境安全,减少维修工作量。

Patent Agency Ranking