基于塑变和抗压溃性设计深水管线用厚板及其生产方法

    公开(公告)号:CN111893386B

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202010765912.3

    申请日:2020-08-03

    Abstract: 本发明提供了一种基于塑变和抗压溃性设计深水管线用厚板及其生产方法,该厚板的成分按重量百分比计如下:C:0.035%~0.065%、Si:0.26%~0.40%、Mn:1.30%~1.49%、P≤0.010%、S≤0.0015%、Nb:0.02%~0.05%、Ti:0.012%~0.030%、Ni:0.06%~0.18%、Cu:0.06%~0.15%、Cr:0.11%~0.29%、Al:0.010%~0.025%、N:0.0010%~0.0040%、Ca:0.0015%~0.0040%、Ca/S≥1.6,余量为铁和不可避免的杂质。生产方法包括转炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热、轧制、冷却;应用本发明生产的深水管线用厚板的>30mm,横向屈强比不超过0.85;纵向屈服强度430~510MPa,纵向抗拉强度540~630MPa,纵向均匀延伸率UEL≥10%,纵向屈强比不超过0.84;应变硬化指数n≥0.1。

    耐腐蚀抗疲劳水下油气采输用管线钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN113913695A

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202111192650.7

    申请日:2021-10-13

    Abstract: 本发明提供了耐腐蚀抗疲劳水下油气采输用管线钢及其生产方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.030%~0.055%、Si:0.26%~0.40%、Mn:1.10%~1.29%、P≤0.010%、S≤0.0015%、Nb:0.035%~0.060%、Ti:0.012%~0.025%、V:0.01%~0.04%、Ni:0.10%~0.19%、Cu:0.16%~0.25%、Ni/Cu≥0.7、Mo:0.10%~0.19%、Cr<0.25%、Al:0.010%~0.025%、Ca:0.0015%~0.0050%、Ca/S≥1.6、N:0.0010%~0.0040%、H≤0.00015%、O≤0.0020%,余量为铁和不可避免的杂质。管线钢钢板中含有质量分数0.03%~0.09%的碳氮化物析出,其中,10nm以下的细小碳氮化物析出占全部碳氮化物析出的数量百分比≥30%。应用本发明生产的钢板具有厚壁、高强度、高韧性、低屈强比、高均匀变形率、高应力比同时兼具优异的耐腐蚀性和高的疲劳强度等综合技术特征,满足制作水下复杂环境油气采输用直缝埋弧焊管的要求。

    特宽厚壁低屈强比X80直缝焊管用钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN110643897B

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN201910944445.8

    申请日:2019-09-30

    Abstract: 本发明公开特宽厚壁低屈强比X80直缝焊管用钢及其生产方法。钢中含有,C:0.045%~0.065%、Si:0.26%~0.40%、Mn:1.60%~1.80%、P≤0.010%、S≤0.0015%、Nb:0.04%~0.06%、Ti:0.008%~0.020%、Ni:0.10%~0.24%、Cu:0.16%~0.25%、Mo≤0.12%、Cr≤0.30%、Ni+Cu+Mo+Cr:0.45%~0.75%、Al:0.010%~0.030%、N:0.0010%~0.0040%,其余为Fe和不可避免的杂质。铸坯加热温度1190~1220℃,均热温度1170~1200℃;粗轧开轧温度1100~1140℃,精轧开轧温度810~840℃,开冷温度710~750℃。成品钢板厚度≥30mm、宽度≥4320mm,低温韧性和抗应变性良好。

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