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公开(公告)号:CN111809121B
公开(公告)日:2022-05-31
申请号:CN202010534817.2
申请日:2020-06-12
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于油气田开采、集输和输送用管线钢领域,具体涉及一种结构功能一体化管线钢及其制造方法。按重量百分比计,管线钢的化学成分为:C 0.02~0.08%,Si≤0.3%,Mn≤1.0%,Cu 0.5~2.0%,Al≤1.0%,Ce≤0.2%,Ni 1.0~2.0%,Nb≤0.1%,V≤0.1%,Ti≤0.1%,N≤0.005%,S≤0.005%,P≤0.005%,O≤0.005%,余量为Fe。本发明通过Cu、Al、Ce、Nb、V、Ti等合金元素的复合加入,可获得屈服强度不低于500MPa,抗拉强度不低于600MPa,‑20℃冲击功不低于180J的高强度和高韧性指标。同时,本发明管线钢还具有优异的抗SSC、HIC和独特的耐微生物腐蚀性能,实现了结构功能一体化。
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公开(公告)号:CN112981257B
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202110176162.0
申请日:2021-02-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21C1/02 , C21C7/10 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及一种经济型厚壁高强韧性X70M热轧钢板及其制造方法,钢板的化学成分按重量百分比计为:C 0.045%~0.09%,Si 0.10%~0.35%,Mn 1.50%~1.85%,P≤0.01%,S≤0.015%,Nb 0.04%~0.09%,Ti 0.008%~0.0250%,Al 0.015%~0.045%,Cr 0.25%~0.5%,Cu 0.15%~0.55%,Zr 0.02%~0.04%,N 0.0041%~0.006%,余量为Fe和不可避免的杂质;本发明所述钢板适用于制造管径为壁厚25~38mm的油气输送直缝焊管,解决了钢板生产过程中轧制抗力大、矫直抗力大和钢板性能均匀性差等问题,具有高强度、高韧性及良好的综合性能。
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公开(公告)号:CN112981254B
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202110174713.X
申请日:2021-02-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种宽幅高强韧性厚壁X80M管线钢板及其制造方法,钢板的化学成分按重量百分比计为:C 0.045%~0.08%,Si 0.20%~0.38%,Mn 1.55%~1.85%,Cu 0.15%~0.35%,P≤0.010%,S≤0.015%,Nb 0.04%~0.08%,Ti 0.015%~0.028%,Al 0.015%~0.045%,Cr 0.25%~0.5%,N 0.004%~0.006%,V 0.032%~0.06%,Zr 0.03%~0.05%,Ni≤0.15%,Mo≤0.12%,Ca:0.0012%~0.0035%,余量为Fe和不可避免的杂质;本发明所生产的钢板具有高强度、低温韧性良好的综合性能,可以保证油气输送管线管的安全。
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公开(公告)号:CN111893386B
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202010765912.3
申请日:2020-08-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种基于塑变和抗压溃性设计深水管线用厚板及其生产方法,该厚板的成分按重量百分比计如下:C:0.035%~0.065%、Si:0.26%~0.40%、Mn:1.30%~1.49%、P≤0.010%、S≤0.0015%、Nb:0.02%~0.05%、Ti:0.012%~0.030%、Ni:0.06%~0.18%、Cu:0.06%~0.15%、Cr:0.11%~0.29%、Al:0.010%~0.025%、N:0.0010%~0.0040%、Ca:0.0015%~0.0040%、Ca/S≥1.6,余量为铁和不可避免的杂质。生产方法包括转炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热、轧制、冷却;应用本发明生产的深水管线用厚板的>30mm,横向屈强比不超过0.85;纵向屈服强度430~510MPa,纵向抗拉强度540~630MPa,纵向均匀延伸率UEL≥10%,纵向屈强比不超过0.84;应变硬化指数n≥0.1。
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公开(公告)号:CN113913695A
公开(公告)日:2022-01-11
申请号:CN202111192650.7
申请日:2021-10-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了耐腐蚀抗疲劳水下油气采输用管线钢及其生产方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.030%~0.055%、Si:0.26%~0.40%、Mn:1.10%~1.29%、P≤0.010%、S≤0.0015%、Nb:0.035%~0.060%、Ti:0.012%~0.025%、V:0.01%~0.04%、Ni:0.10%~0.19%、Cu:0.16%~0.25%、Ni/Cu≥0.7、Mo:0.10%~0.19%、Cr<0.25%、Al:0.010%~0.025%、Ca:0.0015%~0.0050%、Ca/S≥1.6、N:0.0010%~0.0040%、H≤0.00015%、O≤0.0020%,余量为铁和不可避免的杂质。管线钢钢板中含有质量分数0.03%~0.09%的碳氮化物析出,其中,10nm以下的细小碳氮化物析出占全部碳氮化物析出的数量百分比≥30%。应用本发明生产的钢板具有厚壁、高强度、高韧性、低屈强比、高均匀变形率、高应力比同时兼具优异的耐腐蚀性和高的疲劳强度等综合技术特征,满足制作水下复杂环境油气采输用直缝埋弧焊管的要求。
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公开(公告)号:CN110643897B
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN201910944445.8
申请日:2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开特宽厚壁低屈强比X80直缝焊管用钢及其生产方法。钢中含有,C:0.045%~0.065%、Si:0.26%~0.40%、Mn:1.60%~1.80%、P≤0.010%、S≤0.0015%、Nb:0.04%~0.06%、Ti:0.008%~0.020%、Ni:0.10%~0.24%、Cu:0.16%~0.25%、Mo≤0.12%、Cr≤0.30%、Ni+Cu+Mo+Cr:0.45%~0.75%、Al:0.010%~0.030%、N:0.0010%~0.0040%,其余为Fe和不可避免的杂质。铸坯加热温度1190~1220℃,均热温度1170~1200℃;粗轧开轧温度1100~1140℃,精轧开轧温度810~840℃,开冷温度710~750℃。成品钢板厚度≥30mm、宽度≥4320mm,低温韧性和抗应变性良好。
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公开(公告)号:CN111809121A
公开(公告)日:2020-10-23
申请号:CN202010534817.2
申请日:2020-06-12
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于油气田开采、集输和输送用管线钢领域,具体涉及一种结构功能一体化管线钢及其制造方法。按重量百分比计,管线钢的化学成分为:C 0.02~0.08%,Si≤0.3%,Mn≤1.0%,Cu 0.5~2.0%,Al≤1.0%,Ce≤0.2%,Ni 1.0~2.0%,Nb≤0.1%,V≤0.1%,Ti≤0.1%,N≤0.005%,S≤0.005%,P≤0.005%,O≤0.005%,余量为Fe。本发明通过Cu、Al、Ce、Nb、V、Ti等合金元素的复合加入,可获得屈服强度不低于500MPa,抗拉强度不低于600MPa,-20℃冲击功不低于180J的高强度和高韧性指标。同时,本发明管线钢还具有优异的抗SSC、HIC和独特的耐微生物腐蚀性能,实现了结构功能一体化。
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公开(公告)号:CN108467993B
公开(公告)日:2020-02-18
申请号:CN201810594999.5
申请日:2018-06-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种低温管线用超宽高韧性热轧厚板及其生产方法。钢中含有,C:0.030%~0.055%、Si:0.16%~0.30%、Mn:1.45%~1.70%、Nb:0.04%~0.07%、Ti:0.012%~0.025%、Cr:0.20%~0.40%、Mo≤0.14%、Ni≤0.20%、Cu≤0.15%、Al≤0.030%、P≤0.010%、S≤0.0015%、O:0.0005%~0.0020%、N:0.001%~0.004%、Ca:0.0010%~0.0045%、Ca/S≥1.8,(Mo+Ni+Cr+Cu):0.30%~0.60%,其余为Fe和不可避免的杂质。粗轧开轧温度1080~1130℃,终轧温度980~1030℃,精轧开轧温度为820~860℃,精轧终轧温度为740~760℃,冷却速度8~15℃/s,热矫速度0.7~1.2m/s。成品钢板厚度≥21mm、宽度>4300mm,具有优良的低温韧性。
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公开(公告)号:CN110643908A
公开(公告)日:2020-01-03
申请号:CN201910939705.2
申请日:2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高应变容量700MPa级高强度钢板及生产方法和应用,所述钢板的化学成分重量百分比为:C 0.02%~0.10%,Si 0.10%~0.35%,Mn 1.10%~1.80%,P≤0.020%,S≤0.005%,Nb 0.02%~0.03%,Ti 0.006%~0.030%,Als 0.015%~0.055%,余量为铁和不可避免的杂质;钢板的金相组织以F+B复相组织为主,其它组织为体积分数不超过3%的MA组元,其中提供高应变容量的F相体积分数为15%~55%。本发明所述钢板成分及生产工艺简单,力学性能优良,适用于制造大口径700MPa高强度冷煨弯管。
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公开(公告)号:CN109957713A
公开(公告)日:2019-07-02
申请号:CN201711333529.5
申请日:2017-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C33/00 , C21D1/18 , C21D8/02 , C21D9/52
Abstract: 本发明公开超宽厚壁X80级管线用热轧钢板及其生产方法。钢中含有,C:0.03%~0.05%、Si:0.16%~0.28%、Mn:1.50%~1.75%、Nb:0.05%~0.08%、Ti:0.012%~0.025%、Cr:0.10%~0.25%、V:0.01%~0.04%、Mo≤0.19%、Ni≤0.20%、Cu:≤0.14%、Al≤0.020%、P≤0.013%、S≤0.0015%、O:0.0005%~0.0020%、N:0.001%~0.004%、Ca:0.0010%~0.0045%且满足Ca/S≥1.6,Mo+Ni+Cr+Cu:0.40%~0.65%,余量为铁和不可避免的杂质;粗轧开轧温度1070~1150℃,精轧开轧温度820~860℃,终轧温度760~780℃,冷却温度730~770℃,钢板宽度>4000mm,厚度>25mm,低温韧性良好、屈强比低。
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