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公开(公告)号：CN101992213A
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN200910013121.9
申请日：2009-08-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B3/02
Abstract: 本发明提供一种表层细晶粒厚规格管线钢卷板的生产方法，采用中薄板坯连铸连轧生产工艺，板坯厚度130～170mm，装炉温度≥800℃，加热温度为1100～1150℃，经3～5道次粗轧后待温。待温期间中间坯在待温辊道上摆动并进行风冷，当中间坯表面温度低于950℃时进入精轧机。精轧出口温度810～780℃，层流冷却的冷却速度10～25℃/s，冷却至500～600℃卷取。采用本发明生产工艺节省能源，减少生产周期，能在得到卷板表层细晶组织的同时，使得卷板心部组织(针状铁素体+多边形铁素体)相对细化。这种组织特征不仅保证了厚规格管线钢的强度，也保证了其低温韧性。
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公开(公告)号：CN101684539A
公开(公告)日：2010-03-31
申请号：CN200810013479.7
申请日：2008-09-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种厚规格高韧性X70针状铁素体管线钢及制造方法，成分为(重量百分比)：C：0.03％～0.06％，Si：0.15％～0.25％，Mn：1.55％～1.75％，P：0.012％～0.020％，S：≤0.003％，Cu：0.2％0～0.35％，Cr：0.20％～0.35％，Nb：0.06％～0.08％，Ti：0.01％～0.02％，Als：≤0.05％，Mo：0.20％～0.30％。生产工艺特点为：连铸速度：1.2～1.8m/min；板坯入炉温度大于550℃；加热到1100～1250℃，保温80～120min；粗轧出口温度920～1080℃；精轧出口温度760～880℃；冷却速度10～30℃/s；卷取温度为450～570℃。本发明不仅满足而且优于API 5LX70针状铁素体管线钢的性能要求，同时使其具有优良的抗HIC性能，适合需求不断增大的厚规格、大口径高压输气管线。
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公开(公告)号：CN101684539B
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN200810013479.7
申请日：2008-09-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种厚规格高韧性X70针状铁素体管线钢及制造方法，成分为(重量百分比)：C：0.03％～0.06％，Si：0.15％～0.25％，Mn：1.55％～1.75％，P：0.012％～0.020％，S：≤0.003％，Cu：0.2％0～0.35％，Cr：0.20％～0.35％，Nb：0.06％～0.08％，Ti：0.01％～0.02％，Als：≤0.05％，Mo：0.20％～0.30％。生产工艺特点为：连铸速度：1.2～1.8m/min；板坯入炉温度大于550℃；加热到1100～1250℃，保温80～120min；粗轧出口温度920～1080℃；精轧出口温度760～880℃；冷却速度10～30℃/S；卷取温度为450～570℃。本发明不仅满足而且优于API5LX70针状铁素体管线钢的性能要求，同时使其具有优良的抗HIC性能，适合需求不断增大的厚规格、大口径高压输气管线。
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公开(公告)号：CN101995349A
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN200910013122.3
申请日：2009-08-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N1/32
Abstract: 本发明提供一种高钢级管线钢金相组织的腐蚀剂及显示方法，腐蚀剂组成：1～10g纯度≥99.8％的分析纯苦味酸、100ml去离子水、0.1～2ml浓度为10％的稀盐酸、5～25ml洗洁精。显示方法：1)腐蚀剂的配制：将1～10g分析纯苦味酸溶入100ml去离子水中，搅拌均匀后滴入5～25ml洗洁精，再加入0.1～2ml稀盐酸，搅拌均匀；2)加工试样：将试样抛光后，在硝酸酒精溶液中腐蚀0.5～5秒后用清水流冲，如此重复2～5次；3)腐蚀试样：将腐蚀剂加热到50～100℃保持恒温，将试样浸入腐蚀剂60～600秒，并不断用棉花擦拭试样表面。采用本发明能使高钢级管线钢的组织既显示出各种铁素体组织又显示出原始奥氏体晶界。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101994059A
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN200910013129.5
申请日：2009-08-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低成本生产厚壁X70管线钢卷板的方法，该方法采用中薄板坯连铸连轧生产工艺，板坯厚度130～170mm，装炉温度≥800℃，加热温度为1100～1150℃，经3～5道次粗轧后，进行待温，当中间坯表面温度低于950℃时进入精轧机轧制，精轧出口温度控制在820～790℃。层流冷却采取先快冷后慢冷的冷却制度，之后卷取、空冷。本发明钢种成分设计合理，不添加V，成本低；生产工艺简单，采用热装入炉、低温加热、控制轧制和轧后分段冷却，不仅节省能源消耗，缩短生产周期，提高生产效率，能达到降低生产成本的目的，而且能获得以细小的针状铁素体为主的多相组织，从而保证了厚规格的力学性能。
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公开(公告)号：CN101906586A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200910011955.6
申请日：2009-06-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度直缝焊管用钢及其制造方法，钢的化学成分的重量百分比为：C：0.15％-0.20％，Si：0.10％-0.30％，Mn：1.40％-1.60％，P：≤0.020％，S：≤0.008％，Ti：0.008％-0.030％，Als：0.02％-0.05％，Cr：0.20％-0.30％，N：≤0.008％，其余为Fe和不可避免杂质。其制造方法包括连铸板坯经加热炉加热至1200-1300℃，随后经热连轧机组采用两阶段控制轧制，第一阶段开轧温度为1250±30℃，终轧温度大于1020℃，第二阶段开轧温度小于970℃，终轧温度为800-860℃，随后轧后板卷以15-20℃/s的速度进行快速冷却，在500-570℃温度进行板卷卷取。本发明解决现有技术中添加贵重合金元素，生产成本高；制管后整管热处理的工艺复杂，碳含量高时板卷冲击韧性偏低，碳含量过低时钢管管端车丝性能不好等问题。
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公开(公告)号：CN101130846A
公开(公告)日：2008-02-27
申请号：CN200610047552.3
申请日：2006-08-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供中薄板坯连铸连轧相变诱导塑性钢板及其制造方法，该钢板的成分(重量％)为C：0.02％～0.60％，Si：0.01％～2.0％，Mn：0.6％～3.0％，余量为Fe和不可避免的杂质；钢板的显微组织为由铁素体、贝氏体和残余奥氏体构成的多相结构。本发明钢板的制造方法包括：板坯连铸→直接热装→加热→粗轧→精轧→冷却→卷取，所述的连铸采用70mm～200mm中薄板坯连铸，铸坯加热到1150～1300℃后，保温2小时以上，再进行粗轧，然后加盖保温罩，进行精轧，精轧出口温度≥750℃，层流冷却后卷取，卷取温度为300～650℃。本发明采用中薄板坯连铸连轧直接热轧出的相变诱导塑性钢板具有高的抗拉强度、延展性和冲压成形能力等特点。
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公开(公告)号：CN200981079Y
公开(公告)日：2007-11-28
申请号：CN200620093280.6
申请日：2006-09-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B39/14
Abstract: 本实用新型提供了一种便于自动标定的轧制线导尺，包括在机架前分别由位于工作侧和操作侧液压缸4控制的两个相互平行的挡板3，其特征在于在每个液压缸4的收回极限附近安装两个极限开关1、2。使用时，用其中一个极限开关1作为标定点，标定后再用另一个极限开关2作为检验标定是否准确的检验点。本实用新型可以避免了职工出现安全事故，降低了工人的劳动强度，提高导尺对中的准确性，缩短了非事故停机时间，比原人工标定快20多分钟。
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公开(公告)号：CN200948468Y
公开(公告)日：2007-09-19
申请号：CN200620093281.0
申请日：2006-09-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B31/08
Abstract: 本实用新型提供了一种轧机立辊标定块，由一个长方体小铁块4组成，在长方体铁块上加工一个带有直角的凹槽。使用时将标定块焊在立辊轴线所在位置处，每次更换好立辊后，用钢板尺贴着护板平行测量，根据此测量值对立辊进行标定。本实用新型由于在原有的标定块上加工了一个带有直角的凹槽，使用时只要把钢板尺往凹槽里一卡就能确定测量起点，消除了人为因素造成的测量误差。另外，由于钢板尺可以借助护板，保证了测量的平直度，可将误差减小到1mm以内。
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