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公开(公告)号:CN118726850B
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202411231273.7
申请日:2024-09-04
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21D1/00 , C21D1/18 , C21D6/04 , C21D8/00
Abstract: 本申请涉及不锈钢的技术领域,具体公开了一种耐腐蚀超高强度不锈钢及其制备方法。本申请公开的耐腐蚀超高强度不锈钢,按照重量百分比计,所述耐腐蚀超高强度不锈钢的元素组成为:C≤0.01%、Cr:9.5~10.0%、Ni:12.2~13.2%、Mo:2.0~2.2%、Ti:1.0~1.5%、Al:1.5~1.9%、Cu:0.2~1.0%、Si≤0.02%、Mn≤0.05%、S≤0.003%、P≤0.005%、N≤0.0015%、O≤0.0015%,余量为Fe和不可避免的杂质。利用本申请的技术方案获得的不锈钢具有优异的抗拉强度、屈服强度、断裂韧性,且不锈钢的耐腐蚀性能优良。
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公开(公告)号:CN118726850A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202411231273.7
申请日:2024-09-04
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21D1/00 , C21D1/18 , C21D6/04 , C21D8/00
Abstract: 本申请涉及不锈钢的技术领域,具体公开了一种耐腐蚀超高强度不锈钢及其制备方法。本申请公开的耐腐蚀超高强度不锈钢,按照重量百分比计,所述耐腐蚀超高强度不锈钢的元素组成为:C≤0.01%、Cr:9.5~10.0%、Ni:12.2~13.2%、Mo:2.0~2.2%、Ti:1.0~1.5%、Al:1.5~1.9%、Cu:0.2~1.0%、Si≤0.02%、Mn≤0.05%、S≤0.003%、P≤0.005%、N≤0.0015%、O≤0.0015%,余量为Fe和不可避免的杂质。利用本申请的技术方案获得的不锈钢具有优异的抗拉强度、屈服强度、断裂韧性,且不锈钢的耐腐蚀性能优良。
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公开(公告)号:CN114682784B
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202210335892.5
申请日:2022-03-31
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: B22F9/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/14 , C22C38/08 , B22F10/28 , B22F10/64 , B22F1/05 , B22F1/065 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y40/20 , C21D6/00
Abstract: 本发明提供一种SLM用1900MPa级超高强钢的低成本粉末制备方法与打印方法,属于增材制造用金属材料领域,解决了现有技术中传统VIGA法制备SLM工艺用超高强度钢15~53μm范围的粉末成本较高的问题。一种SLM用1900MPa级超高强度钢的低成本粉末制备方法包括:步骤1、将合金块放入坩埚内;步骤2、抽真空,压力降至5Pa以下时,充入氩气,再抽真空;步骤3、熔炼室含氧量<50ppm时,合金加热;步骤4、然后通过漏嘴进行雾化制粉;步骤5、将筛分所得金属粉末进行密封包装。本发明的15~53μm粒度范围细粉收得率可达到50%以上,用本发明金属粉末匹配的打印工艺与热处理工艺,使得最终SLM成品件致密度(56)对比文件CN 111020402 A,2020.04.17CN 111057922 A,2020.04.24CN 113070488 A,2021.07.06US 2021178467 A1,2021.06.17
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公开(公告)号:CN114574777B
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202210212812.7
申请日:2022-03-04
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种超低温服役环境用高强韧不锈钢大钢锭的制备方法,包括:将合金原料进行真空感应熔炼后浇注,得到电极棒;将所述电极棒进行真空自耗熔炼,得到自耗锭。本发明开发12吨真空感应炉+12吨真空自耗炉冶炼的工艺技术,冶炼大截面Φ920mm钢锭,在保证双真空双联冶炼超低氮含量控制和超纯低偏析冶炼控制的基础上,确保锭重≥10.5吨,满足工程用单张板成品用锭要求,化学成分控制满足冶金成分设计要求,成品偏析组织、非金属夹杂、‑196℃冲击韧性及力学性能以及超声波探伤等满足航天低温工程规范要求。
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公开(公告)号:CN115156455A
公开(公告)日:2022-10-11
申请号:CN202210948078.0
申请日:2022-08-09
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带全截面凸台的圆环形或弧形锻件的锻造成形方法,属于金属加工技术领域。针对该锻件整体锻态织构连续性差的问题,本发明对圆环坯进行以下锻造步骤:S310对圆环坯的端面进行镦剥;S321对S310镦剥完成的坯料端面进行漏砧镦剥,以在对应位置形成全截面凸台;S322对形成有全截面凸台的坯料端面进行一圈2次镦剥,即在坯料的外圈和内圈之间设置分圈后分别对两区域进行镦剥,形成带全截面凸台的圆环形锻件;当锻造弧形锻件时,还包括:S330对S322镦剥完成的坯料进行分割,形成带全截面凸台的弧形锻件。本发明实现整体成型,相对于分段锻造,提高了材料利用率,并且改善了锻件锻造流变,保证了产品锻态织构,提高了锻件产品质量。
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公开(公告)号:CN111270081B
公开(公告)日:2021-12-07
申请号:CN202010074525.5
申请日:2020-01-22
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院 , 中国人民解放军63837部队
Abstract: 本发明公开了一种40吨以上级9Ni钢锭中气体元素含量的控制方法,要解决的是现有大重量9Ni钢锭中气体元素超标的问题。本发明具体步骤如下:步骤一,在电渣炉中铺设结晶器和水冷底板,电渣炉通电前将保护气体通入结晶器,电渣重熔的熔炼用渣采用φAH‑8渣系;步骤二,造渣时调节结晶器内保护气体的流量,将部分φAH‑8渣系加入结晶器底部,在结晶器内通电引弧,造渣完成后调整炉盖进气量,然后更换自耗电极进行重熔;步骤三,每两个小时进行渣H含量分析,根据分析结果调整保护气体的流量。本发明可以控制直径1500‑2000mm的40吨以上级9Ni钢锭中气体元素的含量,使得钢中气体元素含量达到H不大于2ppm,O不大于15ppm,N不大于0.0040%。
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公开(公告)号:CN113025799A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110229029.7
申请日:2021-03-02
Applicant: 中国空气动力研究与发展中心高速空气动力研究所 , 钢铁研究总院 , 武汉善福重型机床有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大型风洞曲面柔板的热处理方法。该热处理方法将柔板固定在底部具有流道的高精度曲面工装上,再通过门字梁和紧定螺钉固定成组合件,组合件的柔板紧贴工装,组合件先后进行三次热处理,每次热处理后都拆开组合件,对工装进行精加工后再组合成组合件,每次组合件都确保柔板紧贴工装。该热处理方法保证了柔板升温和冷却时上下表面升温和降温的速度一致,保证了柔板的型面精度,具有控性和控形的良好效果。
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公开(公告)号:CN108588582B
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201810714496.7
申请日:2018-06-29
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B22F3/105
Abstract: 一种低温服役环境下3D打印用高强不锈钢粉末及制备工艺,属于增材制造用金属材料领域。该粉末的化学成分按重量百分比为:C:≤0.02%、Si:≤0.5%、Mn:≤0.5%、P:≤0.01%、S:≤0.003%、Cr:10.0~12.5%、Ni:7.5~9.5%、Mo:2.5~3.5%、V:0.05~0.15%、Co:4.0~6.0%、O:≤0.015%、N:≤0.010%,余量为Fe及不可避免的杂质。制造工艺:母合金制备,等离子旋转电极制粉,粉末筛分与收集。优点在于,经SLM增材制造与配套热处理后,发明粉末制备的标准件具备了极为优异的综合力学性能,特别是低温韧性。可直接作为低温与航天工程领域3D打印用高性能复杂精密零件的粉末耗材,也可推广至医疗、海洋工程等相关领域,具有广阔的市场前景。
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公开(公告)号:CN109604360A
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201811459204.6
申请日:2018-11-30
Applicant: 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种J型钢材的挤压成型方法,属于挤压成型技术和异型材制造技术领域,解决了现有技术中的成型方法所制备出的J型钢的表面质量差,尺寸精度无法达到要求的问题。本发明的J型钢材的挤压成型方法包括以下步骤:挤压设备挤压坯料→坯料进入J型玻璃垫→坯料进入具有J型通孔的挤压模具。本发明实现了使用模具通过热挤压成型方法生产J型钢材。
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公开(公告)号:CN108517473A
公开(公告)日:2018-09-11
申请号:CN201810717090.4
申请日:2018-06-29
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种基于SLM工艺用高强度不锈钢粉末及其制备方法,属于增材制造用金属材料领域。该粉末的化学成分按重量百分比为:C:<0.03%、Cr:12.0~13.0%、Ni:8.0~10.0%、Mo:2.0~2.5%、Al:0.8~1.2%、Y:0.02~0.10%、Si:<0.1%、Mn:<0.01%、P:<0.005%、S:<0.002%、O:<0.020%,余量为Fe及不可避免的杂质。制造工艺包括:母合金制备,真空感应熔炼气雾化法制粉,惰性气体保护下机械振动与气流分级筛粉与收集。优点在于,与现有技术相比,本发明粉末在SLM工艺要求的粒度范围15~53μm的细粉收得率显著提高,粉末球形度好、含氧量与杂质物含量低,可作为宇航工程领域SLM打印用高强度复杂精密构件的粉末耗材,也可推广至医疗、海洋工程等相关领域。
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