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公开(公告)号：CN116852172A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202311013054.7
申请日：2023-08-11
Applicant: 江苏科技大学
IPC: B23Q17/09
Abstract: 本发明提供了一种立铣刀磨损参数的在线检测方法，该方法通过安装在相应位置的激光位移传感器测量装置返回距离数据，然后利用机床主轴的位移能力，控制铣刀的移动，手动控制刀具的小幅度往复旋转，采集铣刀缺损部位的点数据，拟合点数据，得到铣刀二维缺损形貌；其次，根据相机沿着铣刀螺旋线拍摄方法，拍摄一组图像，用于把三维铣刀刃拼接成为二维铣刀刃图，并使用已训练完成的VGG16‑Unet模型识别磨损区域；然后，融合铣刀的缺损区域和磨损区域，即得到铣刀的整体磨损形貌。本发明为铣刀磨损提供了一种更为精确的检测方法，且安装相机和激光位移传感器安装简单，检测方便，在提高检测精度的同时，也提高了检测效率。
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公开(公告)号：CN114117670A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111403135.9
申请日：2021-11-24
Applicant: 江苏科技大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F30/15 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种磨削凸轮轴疲劳辉纹间距的估算方法，包括以下步骤，对凸轮轴试样进行不同磨削深度下的磨削处理，然后进行旋转弯曲疲劳试验，获得不同磨削试样的疲劳断口，确定疲劳裂纹萌生数与磨削深度之间的数值关系，并通过试样应力状态分析得到疲劳加载应力与裂纹萌生数之间的关系，再结合Paris理论公式，建立裂纹扩展速率与磨削深度参数之间的关系模型，通过疲劳辉纹间距与裂纹扩展速率之间的正比例关系，最终建立疲劳辉纹间距与磨削深度之间的理论关系。本发明通过疲劳实验与理论分析的方法获得疲劳辉纹间距与磨削深度之间的关系模型，通过模型可估算出不同磨削深度试样的疲劳辉纹间距，避免了大量的实验流程和资源浪费，对凸轮轴磨削工艺参数优化具有重要的指导意义。
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公开(公告)号：CN114048565A
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202111330537.0
申请日：2021-11-11
Applicant: 江苏科技大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/27 , G06N3/04 , G06N3/08 , G06F111/10
Abstract: 本发明公开了一种基于机器学习及大数据的整体刀具刃磨工艺求解方法，建立砂轮固连和刀具棒料固连坐标系；确定容屑槽加工工艺参数取值范围，建立容屑槽刃磨工艺大数据，对所有数据根据特征进行归一化处理，建立容屑槽加工工艺多输出回归模型，求解整体刀槽刃磨工艺参数，输入所设计的容屑槽轮廓端截面线的容屑槽特征参数即可获得刃磨工艺参数。本发明具有良好的求解精度、求解效率以及适用性，适合不同形状容屑槽刃磨工艺参数的快速求解，并且实现砂轮位姿以及砂轮形状的组合求解，有效提升整体式刀具的制造效率和精度。
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公开(公告)号：CN118417660A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410432774.5
申请日：2024-04-11
Applicant: 中铁宝桥(扬州)有限公司 , 中铁宝桥集团有限公司 , 江苏科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于机器学习与激光跟踪的角焊缝熔透率控制方法，包括：对U肋角焊缝熔透率进行试验建模；对全尺寸U肋进行焊接，并在焊接过程中在线控制熔透率，具体包括：设定熔透率Ps；依据试验阶段所建立的机器学习熔透率预测模型，确定初始工艺参数，开始焊接；焊接并实时采集实际的工艺参数，以实际工艺参数为模型输入，通过机器学习模型在线预测焊缝熔透率Pr；计算焊接过程中实时预测的焊缝熔透率Pr与初始设定熔透率Ps的误差绝对值，即|Pr‑Ps|；当|Pr‑Ps|小于等于熔透率最大误差允许值时，保持当前焊接状态；当|Pr‑Ps|大于最大误差允许值时，在线矫正焊丝对准位置，并引导焊丝在矫正后的对准位置进行焊接，直至焊接任务结束。
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公开(公告)号：CN117681051A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311808961.0
申请日：2023-12-26
Applicant: 江苏科技大学
IPC: B23Q17/09
Abstract: 本发明提出了一种立铣刀非均匀磨损在线识别方法。具体包括：建立考虑刀具磨损的铣削力机理模型，基于此模型设计非均匀磨损状态下铣削力时域仿真。对仿真实验获得铣削力Fx、Fy和Ftot进行特征提取，共获得48个特征值。采用相关性分析方法，对特征敏感性进行分析，获得能够反映非均匀磨损状态的特征。通过物理实验对结果进行了验证，实验结果表明该特征对于非均匀磨损识别的准确性。有益效果：本发明为铣刀不均匀磨损提供了一种更为精确的识别方法，该方法可以有效解决监测数据以及非均匀磨损标签难以获取导致的数据样本不足问题，且方便有效。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN120043671A
公开(公告)日：2025-05-27
申请号：CN202510074443.3
申请日：2025-01-17
Applicant: 江苏科技大学
Abstract: 本发明公开了一种融合机理模型的金属构件内应力超声检测方法，涉及到超声应力检测技术领域，包括如下步骤：S1：建立声时差与金属内应力之间的理论关系；S2：波传播模型；S3：超声信号采集：获取入射波和LCR波的超声信号，对超声信号进行循环采样，获得多组数据；S4：加载力信号分析：获取加载力的信号，利用加载力信号计算测量点处的理论应力值大小；S5：信号筛选与系统稳定性分析；S6：应力计算；S7：误差分析。本发明通过建立机理模型，获得稳定性好、准确率高、对内应力变化敏感的LCR波，并以此为基础利用声弹性原理，搭建检测系统，实现了基于声时差对金属内应力的检测。
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公开(公告)号：CN119989816A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510159389.2
申请日：2025-02-13
Applicant: 江苏科技大学
IPC: G06F30/23 , G06F30/20 , B22C9/02 , B22C9/22 , G06F111/10 , G06F111/04 , G06F119/14 , G06F119/08 , G06F113/08
Abstract: 本发明公开了一种考虑复杂几何结构特征的船用柴油机缸盖铸造残余应力优化控制方法，涉及机械制造技术领域，包括如下步骤：S1：复杂几何特征提取与三维建模；S2：网格划分与工艺参数设置；S3：建立铸造残余应力的机理模型；S4：残余应力影响因素分析与参数优化：S5：有限元模拟分析；S6：应力分布评估与工艺参数调整；S7：确定最佳工艺参数。本发明通过精确模拟缸盖复杂几何结构对冷却速率的影响，尤其是薄壁、厚壁交界处及边角部位的冷却行为，显著提高了残余应力分布预测的精度，准确识别应力集中区域，从而降低了关键区域的残余应力，全面提升缸盖的制造质量和服役性能。
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公开(公告)号：CN118396965A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410567135.X
申请日：2024-05-09
Applicant: 中铁宝桥(扬州)有限公司 , 中铁宝桥集团有限公司 , 江苏科技大学
Abstract: 本发明公开了一种用于角焊缝熔透控制的激光视觉图像处理方法，包括U肋角焊缝轮廓图像预处理和特征提取；所述特征提取包括：滤除噪声；计算图像中每个像素点的梯度大小和方向；消除边缘检测带来的杂散响应；得到最终的激光条纹边缘轮廓；采用Harris角点检测法确定U肋角焊缝轮廓图像特征点的位置，根据灰度的变化情况，对该点是否满足角点特征进行判断，从而确定图像中出现的角点位置。本发明通过图像预处理和焊缝特征提取，可准确的找到U肋角焊缝特征点的位置，从而引导焊枪到达该位置实现焊缝跟踪；本发明所提出的U肋角焊缝轮廓图像处理方法可提高激光视觉传感的定位精度；本发明所提出的U肋角焊缝轮廓图像处理方法有益于焊接过程中通过焊缝跟踪，实时调整焊枪(干伸长)位置，按照原设定参数完成焊接，提高产品的质量和合格率。
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公开(公告)号：CN108544110A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810353414.0
申请日：2018-04-19
Applicant: 中铁宝桥(扬州)有限公司 , 中铁宝桥集团有限公司 , 江苏科技大学
Abstract: 本发明公开了一种带有校直功能的厚板超窄间隙激光填丝焊送丝装置，包括底座、送丝管、吹气管以及焊丝校直机构；送丝及送气导管均为耐高温陶瓷材质；送丝管设置在底座前端，送丝管通过连接在底座前端的第一固定机构固定；吹气管设置于所述送丝管上端，吹气管通过连接于底座的第二固定机构固定；焊丝校直机构包括用于穿过焊丝的第一校直滚轮与若干第二校直滚轮。本发明的结构简单、成本低、效果好，能够满足厚板超窄间隙激光填丝焊的需求。
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公开(公告)号：CN208262104U
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201820560778.1
申请日：2018-04-19
Applicant: 中铁宝桥(扬州)有限公司 , 中铁宝桥集团有限公司 , 江苏科技大学
Abstract: 本实用新型公开了一种带有校直功能的厚板超窄间隙激光填丝焊送丝装置，包括底座、送丝管、吹气管以及焊丝校直机构；送丝及送气导管均为耐高温陶瓷材质；送丝管设置在底座前端，送丝管通过连接在底座前端的第一固定机构固定；吹气管设置于所述送丝管上端，吹气管通过连接于底座的第二固定机构固定；焊丝校直机构包括用于穿过焊丝的第一校直滚轮与若干第二校直滚轮。本实用新型的结构简单、成本低、效果好，能够满足厚板超窄间隙激光填丝焊的需求。
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