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公开(公告)号：CN103630606A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310649674.X
申请日：2013-12-06
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: G01N29/04
Abstract: 本发明公开了一种双金属冶金复合锅炉管超声波分层检测方法，属于复合管分层检测技术领域。其包括下述步骤：（1）制作样管：在4m长的样管的不同位置刻平底孔a和平底孔b，平底孔a的深度为d1，位于结合层；平底孔b深度为d2；其中1/4t≤d2≤1/2t，t为壁厚；平底孔直径为3.2-6mm，公差+10%；（2）调试设备：移动探头，对准平底孔b位置，找到平底孔b的人工伤的最高回波，闸门前移一端框住平底孔b最高回波，闸门另一端框住平底孔a的二次回波；（3）对产品管进行超声波检测；（4）对不合格的产品管进行手探验证。本发明通过改变超声波检测分层回波闸门位置，有效消除干扰回波影响，减少了单闸门始波晃入引起的误报，降低手探工作量和备件消耗，大大提高了双金属冶金复合锅炉管判定的准确率和工作效率。
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公开(公告)号：CN103341611A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310283760.3
申请日：2013-07-05
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B22D13/10
Abstract: 本发明的自动吹砂装置包括：至少四根无驱动轨道、至少两组托轮组、挡轮支架和吹砂装置，托轮组包括：托轮底座、托轮架、左托轮和右托轮，左托轮和右托轮支撑着球磨铸铁管，左托轮和右托轮分别装在各自的托轮架上，其中所有左托轮或右托轮之一由电机带动其旋转，装有左托轮和右托轮的托轮架通过调节螺钉固定在托轮底座左右对称的两侧，调节螺钉用于调节装有左托轮和右托轮的托轮架相对于托轮底座中心的位置，在挡轮支架上装有自由旋转的挡轮，吹砂装置装在挡轮的上方；本发明的自动吹砂装置采用旋转吹砂，并且利用球磨铸铁管本身带有锥度的特性，通过调整托轮组的角度，保证承口位置的固定，减轻人的劳动强度，提高效率，大大提高了吹扫质量。
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公开(公告)号：CN102294456B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201110234189.7
申请日：2011-08-16
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明提出了一种离心坯斜轧双金属复合无缝钢管的制造方法，包括：在离心管模上采用离心铸造工艺生产双金属复合圆管坯，并在内层金属层温度为950～1400℃时推管；根据双金属复合圆管的用途，对双金属复合圆管坯进行热处理；根据轧制后的用途，对管坯进行机加工或表面氧化处理；对双金属复合圆管坯采用斜轧机组进行轧制；对轧制后的双金属复合圆管坯进行热处理。本发明采用的斜轧工艺生产的离心坯斜轧双金属复合无缝钢管制造方法，离心坯经过斜轧机组各道次的变形，细化了晶粒，提高了无缝钢管的整体性能，同时，采用离心坯加斜轧工艺既保证了离心坯斜轧双金属复合无缝钢管的两层金属间的结合强度，又降低了加工成本，提高了金属收得率。
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公开(公告)号：CN102756945A
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201210206845.7
申请日：2012-06-21
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种软管自动缠绕装置，特别是球墨铸铁管拔管装置中气力输送管的自动缠绕装置。球墨铸铁管拔管车上固定有拔管车气体接头，拔管车气体接头与气源排气管的一端密封相通，气源排气管缠绕在绕线盘上，气源排气管的另一端与绕线轴气体接头密封相通，所述的绕线盘固定在绕线轴上，绕线轴上通过密封装置固定滑套，滑套上固定滑套气体接头，滑套气体接头与气源相通，滑套的内孔壁上有通气环道，绕线轴内有气道，气道与通气环道及绕线轴气体接头密封相通；所述的绕线轴通过轴承座固定在支架上，与绕线轴通过连轴器同轴固定绳轮，绳轮上绕有钢丝绳并固定其一端，钢丝绳的另一端固定配重。它结构简单，成本低，故障率低，生产效率高。
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公开(公告)号：CN101768692A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN200910263919.9
申请日：2009-12-24
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: C22C33/10
Abstract: 本发明涉及一种冶金、铸造行业铁水球化处理工艺，特别是喷吹颗粒状球化剂铁水球化工艺。储料罐通过定量给料器、助吹管和输送管道向铁水包底部喷吹颗粒状球化剂，所述的颗粒状球化剂粒度为0.1-5mm；所述颗粒状球化剂的种类为钝化颗粒镁或硅铁镁合金。它工艺操作简单，危险系数低，消耗低，球化后的铁水纯净度高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103624114B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201310571856.X
申请日：2013-11-15
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种金属管自动校圆系统及其处理方法。包括PLC控制器、工控计算机、位置传感器、管径识别系统、变频器、托辊电机、位置检测编码器、CCD相机或激光测距仪构成的管径检测部件、托辊和管径校正装置，所述管径识别系统、位置传感器和位置检测编码器与PLC控制器的输入端连接，所述工控计算机与PLC控制器双向连接，托辊电机通过变频器与所述PLC控制器的输出端电连接，所述CCD相机与工控计算机电连接，所述托辊电机通过托辊机构带动金属管转动，所述管径校正装置受控于所述PLC控制器。所述系统能实现自动混管校圆，提高生产效率，降低废品率。
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公开(公告)号：CN103042367B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310031353.3
申请日：2013-01-28
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种冶金复合槽钢的生产方法，与传统槽钢及其生产方法的主要区别是，采用离心铸造工艺生产出冶金复合管作为生产槽钢的坯料。生产步骤：（1）利用离心浇铸工艺生产出冶金复合管坯；（2）将冶金复合管坯沿轴向对称切割成两块弧形板；（3）将弧形板加热到复合钢管基材的塑性温度区间，然后用轧板机轧制平整，形成复合平整钢板，并根据厚度要求轧制复合平整钢板；（4）对轧制好的复合薄平钢板加热，然后热轧出符合要求的槽钢板；（5）把槽钢板中间的钢板带切割掉，制备出冶金复合槽钢。本发明生产的槽钢中两层合金具有冶金熔合层，不易分层，使用寿命长，对于单合金不锈钢材质的槽钢来说，节约了贵重金属，提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN103624114A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310571856.X
申请日：2013-11-15
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种金属管自动校圆系统及其处理方法。包括PLC控制器、工控计算机、位置传感器、管径识别系统、变频器、托辊电机、位置检测编码器、CCD相机或激光测距仪构成的管径检测部件、托辊和管径校正装置，所述管径识别系统、位置传感器和位置检测编码器与PLC控制器的输入端连接，所述工控计算机与PLC控制器双向连接，托辊电机通过变频器与所述PLC控制器的输出端电连接，所述CCD相机与工控计算机电连接，所述托辊电机通过托辊机构带动金属管转动，所述管径校正装置受控于所述PLC控制器。所述系统能实现自动混管校圆，提高生产效率，降低废品率。
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公开(公告)号：CN103357836A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201310308000.3
申请日：2013-07-22
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B22D13/00
Abstract: 本发明公开了一种合金板的生产方法，属于合金板材技术领域。其包括以下步骤：（1）离心浇铸合金管坯；（2）对空心坯料的内、外壁进行机加工；（3）将空心坯料沿纵轴方向平均切割成弧形板；（4）将预热的弧形板加热到1180℃-1230℃，用轧机或锻机将弧形板压平；（5）将压平之后的弧形板热轧为合金板。本发明采用离心浇注工艺生产合金板，金属利用率高，生产成本低；操作简单，设备投资少，生产效率高，轧后性能较高，能满足使用要求；适合合金板的小批量生产。
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公开(公告)号：CN103042367A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201310031353.3
申请日：2013-01-28
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种冶金复合槽钢的生产方法，与传统槽钢及其生产方法的主要区别是，采用离心铸造工艺生产出冶金复合管作为生产槽钢的坯料。生产步骤：（1）利用离心浇铸工艺生产出冶金复合管坯；（2）将冶金复合管坯沿轴向对称切割成两块弧形板；（3）将弧形板加热到复合钢管基材的塑性温度区间，然后用轧板机轧制平整，形成复合平整钢板，并根据厚度要求轧制复合平整钢板；（4）对轧制好的复合薄平钢板加热，然后热轧出符合要求的槽钢板；（5）把槽钢板中间的钢板带切割掉，制备出冶金复合槽钢。本发明生产的槽钢中两层合金具有冶金熔合层，不易分层，使用寿命长，对于单合金不锈钢材质的槽钢来说，节约了贵重金属，提高了经济效益。
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