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公开(公告)号:CN103447760B
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201310348669.5
申请日:2013-08-12
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Inventor: 王黎晖 , 巩国平 , 叶海潮 , 于满 , 王明新 , 宋亚峰 , 刘富强 , 王磊 , 邢德科 , 庞于思 , 张爱亮 , 张学涛 , 徐晓雷 , 申勇 , 高杰 , 郝云龙 , 刘静 , 邵海丽
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种N08028合金无缝钢管的制造方法,涉及无缝钢管制造技术领域。其包括下述步骤:(1)离心铸造:采用离心铸造技术生产N08028合金空心管坯;(2)径向锻造:利用径向锻造机对空心管坯进行径向锻造,形成径向锻坯;(3)热扩孔:利用扩孔机对径向锻坯进行热扩孔,形成坯料;(4)热挤压:利用挤压机对坯料进行热挤压成型,形成热挤压荒管;(5)冷变形:利用冷轧机组或径向锻造机对热挤压荒管进行冷变形,形成无缝钢管。本发明材料利用率高,制造成本和废品率较低,产品质量好,不仅能满足耐蚀性能要求,而且具有较高的强度和硬度,能满足油气田苛刻环境的工作要求。
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公开(公告)号:CN103042367B
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201310031353.3
申请日:2013-01-28
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种冶金复合槽钢的生产方法,与传统槽钢及其生产方法的主要区别是,采用离心铸造工艺生产出冶金复合管作为生产槽钢的坯料。生产步骤:(1)利用离心浇铸工艺生产出冶金复合管坯;(2)将冶金复合管坯沿轴向对称切割成两块弧形板;(3)将弧形板加热到复合钢管基材的塑性温度区间,然后用轧板机轧制平整,形成复合平整钢板,并根据厚度要求轧制复合平整钢板;(4)对轧制好的复合薄平钢板加热,然后热轧出符合要求的槽钢板;(5)把槽钢板中间的钢板带切割掉,制备出冶金复合槽钢。本发明生产的槽钢中两层合金具有冶金熔合层,不易分层,使用寿命长,对于单合金不锈钢材质的槽钢来说,节约了贵重金属,提高了经济效益。
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公开(公告)号:CN102672438B
公开(公告)日:2014-12-31
申请号:CN201210181554.7
申请日:2012-06-04
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种冶金复合双金属无缝钢管的生产工艺,包括以下过程,A、加工管坯,将外层管坯的内表面和内层管坯的外表面打磨清洗干净;B、机械镶套,将外层管坯加热到200~500℃,将内层管坯压进外层管坯内,完成机械镶套,然后在内、外层管坯两端的接合线处密封焊接;C、热挤压,将上述步骤B得到的内、外层管坯加热至1200~1220℃以上,然后预扩孔,内、外层管坯紧密贴合在一起,再经二次加热至1210~1250℃后经热挤压,形成冶金复合双金属无缝钢管。本工艺得到的双金属无缝钢管内外层之间结合力强、产品合格率高。
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公开(公告)号:CN103357836A
公开(公告)日:2013-10-23
申请号:CN201310308000.3
申请日:2013-07-22
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B22D13/00
Abstract: 本发明公开了一种合金板的生产方法,属于合金板材技术领域。其包括以下步骤:(1)离心浇铸合金管坯;(2)对空心坯料的内、外壁进行机加工;(3)将空心坯料沿纵轴方向平均切割成弧形板;(4)将预热的弧形板加热到1180℃-1230℃,用轧机或锻机将弧形板压平;(5)将压平之后的弧形板热轧为合金板。本发明采用离心浇注工艺生产合金板,金属利用率高,生产成本低;操作简单,设备投资少,生产效率高,轧后性能较高,能满足使用要求;适合合金板的小批量生产。
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公开(公告)号:CN103286156A
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201310227892.4
申请日:2013-06-08
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双层钢管的斜轧成型工艺,属于轧管方法领域。本发明首先对冶金结合的离心坯料进行预处理,然后对离心坯料进行了两次穿轧定的操作,最后经过矫直等处理后得到目标双层钢管,第一次穿轧定操作采用小的延伸系数,第二次穿轧定操作采用大的延伸系数。本发明采用了两次穿轧定的变形工序,第一次穿轧定变形改善了离心坯料的铸态组织,细化了晶粒,提高了离心坯料的强度和塑性,第二次穿轧定变形用于生产出要求规格的成品钢管。本发明有效避免了双层钢管生产时出现的轧折、内翘皮等缺陷,大大提高双层钢管的成材率和经济效益,成材率达90%。
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公开(公告)号:CN102586569B
公开(公告)日:2013-07-31
申请号:CN201210083663.5
申请日:2012-03-27
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种TP310Cb/T11双金属复合管热处理工艺,属于金属材料热处理领域,复合管的内层材质为T11,外层材质为TP310Cb,步骤为:1、将双金属复合管的一端封堵,另一端焊接吊耳;2、把双金属复合管的一端利用吊耳悬挂,在其的开口端加入耐火材料,使耐火材料充满双金属复合管,对开口端进行封堵;3、对双金属复合管在井式炉内加热至1050-1100摄氏度,然后进行保温1-2小时,最后冷却至常温。本发明是针对双金属复合管的内外层的热处理保温温度不同,热处理后的冷却速度不同而提出的,可以使外层达到固溶处理的同时,内层满足正火和回火的热处理要求,而且还能防止内层T11在热处理过程中的氧化。
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公开(公告)号:CN103042367A
公开(公告)日:2013-04-17
申请号:CN201310031353.3
申请日:2013-01-28
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种冶金复合槽钢的生产方法,与传统槽钢及其生产方法的主要区别是,采用离心铸造工艺生产出冶金复合管作为生产槽钢的坯料。生产步骤:(1)利用离心浇铸工艺生产出冶金复合管坯;(2)将冶金复合管坯沿轴向对称切割成两块弧形板;(3)将弧形板加热到复合钢管基材的塑性温度区间,然后用轧板机轧制平整,形成复合平整钢板,并根据厚度要求轧制复合平整钢板;(4)对轧制好的复合薄平钢板加热,然后热轧出符合要求的槽钢板;(5)把槽钢板中间的钢板带切割掉,制备出冶金复合槽钢。本发明生产的槽钢中两层合金具有冶金熔合层,不易分层,使用寿命长,对于单合金不锈钢材质的槽钢来说,节约了贵重金属,提高了经济效益。
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公开(公告)号:CN102672438A
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN201210181554.7
申请日:2012-06-04
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种冶金复合双金属无缝钢管的生产工艺,包括以下过程,A、加工管坯,将外层管坯的内表面和内层管坯的外表面打磨清洗干净;B、机械镶套,将外层管坯加热到200~500℃,将内层管坯压进外层管坯内,完成机械镶套,然后在内、外层管坯两端的接合线处密封焊接;C、热挤压,将上述步骤B得到的内、外层管坯加热至1200~1220℃以上,然后预扩孔,内、外层管坯紧密贴合在一起,再经二次加热至1210~1250℃后经热挤压,形成冶金复合双金属无缝钢管。本工艺得到的双金属无缝钢管内外层之间结合力强、产品合格率高。
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公开(公告)号:CN101530898A
公开(公告)日:2009-09-16
申请号:CN200910077496.1
申请日:2009-02-17
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 一种耐腐蚀双金属复合管坯的生产方法,包括以下步骤:将外层金属液通入管模内离心浇注,浇注完后冷却,待外层内表面温度冷却至低于外层金属液熔点50℃~70℃时开始浇注内层金属液;将内层金属液通入管模内离心浇注,浇注完后冷却,待外层和内层全部凝固后停止冷却,此时内层和外层已达到完全冶金熔合;其中,外层为X52或X60钢材料,内层为825钢材料。本发明耐腐蚀双金属复合管坯的生产方法制得的管坯经挤压或热轧加工得到的成品管冶金熔合层的厚度比爆炸焊接工艺得到的双金属管的熔合层厚几倍或几十倍,内外层成分过渡平缓,大大缓解了内外层之间的界面应力,内外层不易分层,提高了成品管使用的安全性,延长了成品管的使用寿命。
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公开(公告)号:CN103286156B
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201310227892.4
申请日:2013-06-08
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双层钢管的斜轧成型工艺,属于轧管方法领域。本发明首先对冶金结合的离心坯料进行预处理,然后对离心坯料进行了两次穿轧定的操作,最后经过矫直等处理后得到目标双层钢管,第一次穿轧定操作采用小的延伸系数,第二次穿轧定操作采用大的延伸系数。本发明采用了两次穿轧定的变形工序,第一次穿轧定变形改善了离心坯料的铸态组织,细化了晶粒,提高了离心坯料的强度和塑性,第二次穿轧定变形用于生产出要求规格的成品钢管。本发明有效避免了双层钢管生产时出现的轧折、内翘皮等缺陷,大大提高双层钢管的成材率和经济效益,成材率达90%。
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