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公开(公告)号：CN105274446B
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201510802484.6
申请日：2015-11-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种高铬耐候钢及其轧制方法。本发明一种高铬耐候钢，由以下重量百分比化学成分组成：C≤0.07％，Si≤0.50％，Mn≤1.5％，P≤0.02％，S≤0.010％，Cu 0.20～0.55％，Cr 4.50～5.50％，Ni 0.10～0.65％，Ti0.01％～0.03％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明耐候钢及其制备方法，具有生产成本低，工艺简单，产品合格率高，耐候钢综合性能优异等特点，不仅能满足现有工业对耐候钢的高耐候性要求，还能满足钢材稳定的力学性能要求，尤其是具有优越的低温冲击性能。
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公开(公告)号：CN106825081A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710156984.6
申请日：2017-03-16
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种除鳞喷嘴工况的检测方法，包括步骤：A1)在板坯的击打面上涂设试验涂层；A2)通过吊车将板坯放置在输送辊道；A3)通过输送辊道将板坯输送至除鳞箱内；A4)通过除鳞嘴喷射板坯，试验涂层与除鳞喷嘴相对设置；A5)将板坯调运下线；A6)检验试验涂层的击打痕迹，判断除鳞喷嘴情况。通过在板坯涂设试验涂层，便于工作人员观察除鳞喷嘴的击打痕迹，通过判断击打痕迹的形状，进而得知除鳞喷嘴的工作情况，便于工作人员及时对出现故障的除鳞喷嘴进行修整，减少除鳞喷嘴在出现问题后继续工作导致热轧带钢的表面质量降低的情况，因此，本申请提供的除鳞喷嘴工况的检测方法有效地提高了热轧带钢的表面质量。
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公开(公告)号：CN105441802B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510861238.8
申请日：2015-12-01
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种含钛酸洗板及其制备方法。本发明一种含钛酸洗板，由以下重量百分比化学成分组成：C≤0.05％，Si≤0.05％，Mn≤0.40％，P≤0.025％，S≤0.025％，Ti≤0.03％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明提供了一种性能优良的含钛酸洗板及其生产方法，主要是通过控制含钛酸洗板轧制、冷却工艺及酸洗拉矫工艺，一方面有效消除酸洗板屈服平台，另一方面增加原始可动位错密度，从而抑制了更低屈服强度酸洗板横折缺陷，具有方法简单、生产成本低、产品成形性能和焊接性能优良等优点。
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公开(公告)号：CN105274446A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510802484.6
申请日：2015-11-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种高铬耐候钢及其轧制方法。本发明一种高铬耐候钢，由以下重量百分比化学成分组成：C≤0.07％，Si≤0.50％，Mn≤1.5％，P≤0.02％，S≤0.010％，Cu 0.20～0.55％，Cr 4.50～5.50％，Ni 0.10～0.65％，Ti0.01％～0.03％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明耐候钢及其制备方法，具有生产成本低，工艺简单，产品合格率高，耐候钢综合性能优异等特点，不仅能满足现有工业对耐候钢的高耐候性要求，还能满足钢材稳定的力学性能要求，尤其是具有优越的低温冲击性能。
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公开(公告)号：CN105063494A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510535258.6
申请日：2015-08-27
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及热连轧钢带及其生产方法，特别是涉及一种厚规格X60管线钢及其生产方法。本发明的目的是提供一种成本低，且能保持强度、韧性、落锤撕裂性能等良好的厚规格X60管线钢。本发明解决技术问题所采用的技术方案是：厚规格X60管线钢，其化学成分按重量百分比组成为：C：0.05-0.10％，Si：0.10-0.30％，Mn：1.30-1.50％，P：≤0.020％，S：≤0.010％，Nb：0.020-0.034％，V：0.05-0.08％，Ti：0.008-0.019％，Cr：0.15-0.30％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明不需要加入昂贵的Mo、Ni等元素，也不需要大幅度降低其精轧入口温度，成本相对较低，且轧制工艺简单，操作性强。另外，本发明12mm-17mm的厚规格X60管线钢的屈服强度465～500MPa，抗拉强度560～590MPa，-20℃的冲击功≥140J，-20℃落锤剪切面积94％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104109804A
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201410359550.2
申请日：2014-07-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及石油套管用热连轧钢带，属于合金钢领域。本发明要解决的技术问题是提供一种石油套管用热连轧钢带。本发明石油套管用热连轧钢带，其化学成分按重量百分比组成为：C：0.15％～0.20％，Si：0.10％～0.20％，Mn：0.95％～1.20％，P≤0.025％，S≤0.015％，Nb：0.015％～0.019％，Ti：0.008％～0.020％，其余为Fe和不可避免的杂质；其制备方法包括卷取步骤，卷取温度为590～650℃。本发明石油套管用热连轧钢带中Nb含量下降，节约了成本；同时避免了厚度方向组织不均匀引起的“硬块”；屈服强度和抗拉强度的富余量适宜，不会造成对模具的损伤。
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公开(公告)号：CN103627869A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310654931.9
申请日：2013-12-06
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种低屈强比管线钢的轧后控冷工艺及制备方法。所述轧后控冷工艺包括以下步骤：将精轧终轧后的钢板以50～100℃/s的冷却速度快速冷却至珠光体温度转变区间后卷取，然后在所述珠光体温度转变区间保温1.5～5h，最后缓慢冷却至室温得到管线钢成品。所述制备方法包括冶炼钢液、铸造、轧制以及轧后控冷步骤，轧制步骤包括粗轧和精轧，并且采用根据本发明的低屈强比管线钢的轧后控冷工艺进行所述轧后控冷步骤。根据本发明，能够获得屈服强度富余量足够且屈强比不大于0.86的管线钢成品，且对钢液成分控制、加热温度、粗轧工艺、精轧工艺等均没有特殊要求。具有操作简单和适应性强等特点。
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公开(公告)号：CN115608789A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202210936882.7
申请日：2022-08-05
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种控制钛材划伤缺陷的平整方法，包括以下步骤：S1：对钛材进行穿带；S2：钛材穿带结束后，设定平整机的运行参数；S3：依次对钛材进行开卷、平整和卷取；S4：判断钛材是否出现划伤缺陷，若出现，则重新设定平整机的运行参数，若不出现，则继续对钛材进行开卷、平整和卷取；S5：重复执行步骤S4，直至对钛材完成平整并切除带尾。本发明通过对钛材采用平整方式进行生产，解决了钛材原料卷的“龟背”缺陷擦刮上工作辊造成划伤缺陷的技术难题，降低了生成成本，提高了钛材的生产效率；本发明的方法利用现有平整机组作业条件，解决了冷加工修复钛材塔形时机组容易产生划伤缺陷的技术难题。
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公开(公告)号：CN112207138B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202011026274.X
申请日：2020-09-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种高级别管线钢终轧温度稳定控制方法，包括以下步骤：对管线钢进行加热；对加热后的所述管线钢进行粗轧轧制；对粗轧轧制之后的所述管线钢进行精轧；所述步骤对粗轧轧制之后的所述管线钢进行精轧包括：采用恒定速度对管线钢进行精轧；对精轧机架组中的第一机架和第四机架开启冷却水，并在第七机架咬钢预设时间后，关闭冷却水。本发明所提供的高级别管线钢终轧温度稳定控制方法，采用恒定速度进行精轧，来提升终轧温度的稳定性，并且采用F1和F4机架间冷却水，通过头部F4机架水的投用降低带钢头部终轧温度，以达到稳定整体终轧温度的目的。
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公开(公告)号：CN110624953A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201910942645.X
申请日：2019-09-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种X80带钢的加工方法，包括：选取任一X80带钢作为目标带钢；轧制目标带钢；当目标带钢运动前端向运动末端预设长度的头部处于层冷集管下方时，控制层冷集管开启，以控制目标带钢的头部温度大于目标带钢的身部温度；卷取目标带钢。先对目标带钢进行轧制，层冷集管可以对目标带钢进行冷却，层冷集管的分布方向具有一定的长度，目标带钢会沿层冷集管分布的长度方向移动，由于目标带钢一直处于运动状态，所以目标带钢的头部与冷却股流的接触时间比目标带钢的身部与冷却股流的接触时间短，所以可以控制头部的温度高于身部的温度，有利于卷取目标带钢。本发明还公开了一种X80带钢的加工装置。
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