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公开(公告)号：CN103658174A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310649119.7
申请日：2013-12-04
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热连轧精轧机组，所述精轧机组包括六个机架，沿带钢的轧制方向所述六个机架包括四个精轧机架、成品前机架和成品机架，所述每个机架包括用于轧制带钢的上工作辊和下工作辊，并在每个机架的入口的两侧分别设置有侧导板，其特征在于，所述六个机架的辊压分别设置为-0.20mm～+0.1mm、-0.35mm～+0.10mm、-0.35mm～+0.10mm、-0.20mm～+0.05mm、-0.15mm～+0.05mm和-0.15mm～-0.05mm，所述每个机架上的侧导板的底表面与相应的下工作辊的上辊面之间的高度差分别设置为0mm～5mm、5mm～10mm、5mm～10mm、5mm～10mm、10mm～15mm和10mm～15mm。所述热连轧精轧机组可以有效地解决轧制特殊品种的带钢过程中出现的“翘头”问题，实现产品的稳定轧制，并有效降低废次品率，从而提高轧制成材率及作业效率。
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公开(公告)号：CN102247995A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110138282.8
申请日：2011-05-26
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种检测并调节轧辊冷却效果的方法及轧辊冷却装置。所述方法包括：在轧辊的外圆周上均匀地涂覆上一层涂覆层，将涂覆层自然晾干；将轧辊安装在轧机上，并将轧辊的位置调整为与正常轧制时相同；启动轧辊冷却装置，使冷却水从冷却水集管中经多个喷嘴向轧辊喷射预定时间；停止轧辊冷却装置，测量由冷却水冲击而在涂覆层上形成的痕迹；根据所述痕迹调整冷却水集管的安装高度和距离以及多个喷嘴的喷射角，以使轧辊冷却装置对轧辊进行充分和有效地冷却，从而提高轧制效果。本发明的装置和方法能够降低轧制的废/次品率和轧辊的辊耗且操作简单、所用时间短。
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公开(公告)号：CN108500067B
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201810320422.5
申请日：2018-04-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于轧钢领域，具体公开了一种能够满足板形控制的要求的热连轧带钢的板形调整方法。该方法通过将有板形缺陷的中间坯进行分类，然后针对中间坯的板形缺陷采用相应数量的机架进行弯度调整，并对各机架的弯度调整率进行严格控制，板形调整效果明显，可靠度高，能够满足热连轧生产线的板形控制要求；而且，该方法操作简单、方便，无需对现有设备进行改造，也无需额外的经济投入，能够有效提高生产效率和产品质量。
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公开(公告)号：CN106475415B
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201610900656.8
申请日：2016-10-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种工业纯钛及钛合金的热连轧轧制方法，适用于热连轧钢生产线批量轧制工业纯钛及钛合金。本发明采用热连轧钢生产线轧制钛及钛合金，在钛及钛合金按轧制计划轧制过程中，穿插入带钢的轧制,可提高热连轧轧制钛及钛合金的稳定性，实现钢‑钛共线的高效生产。另外，本发明的轧机工作辊采用负辊型，辊型曲线对轧件具备自动对中的作用，且能满足轧件特殊材质、特殊工艺条件的轧件断面形状控制要求，实现轧制稳定性的提高和板形控制的改善。
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公开(公告)号：CN106475415A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201610900656.8
申请日：2016-10-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种工业纯钛及钛合金的热连轧轧制方法，适用于热连轧钢生产线批量轧制工业纯钛及钛合金。本发明采用热连轧钢生产线轧制钛及钛合金，在钛及钛合金按轧制计划轧制过程中，穿插入带钢的轧制,可提高热连轧轧制钛及钛合金的稳定性，实现钢-钛共线的高效生产。另外，本发明的轧机工作辊采用负辊型，辊型曲线对轧件具备自动对中的作用，且能满足轧件特殊材质、特殊工艺条件的轧件断面形状控制要求，实现轧制稳定性的提高和板形控制的改善。
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公开(公告)号：CN103658174B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201310649119.7
申请日：2013-12-04
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热连轧精轧机组，所述精轧机组包括六个机架，每个机架包括用于轧制带钢的上工作辊和下工作辊，并在每个机架的入口的两侧分别设置有侧导板，六个机架的辊压分别设置为-0.20～+0.1mm、-0.35～+0.10mm、-0.35～+0.10mm、-0.20～+0.05mm、-0.15～+0.05和-0.15～-0.05mm，每个机架上的侧导板的底表面与相应的下工作辊的上辊面之间的高度差分别设置为0～5mm、5～10mm、5～10mm、5～10mm、10～15mm和10～15mm。所述热连轧精轧机组可以有效地解决轧制特殊品种的带钢过程中出现的“翘头”问题，从而提高轧制成材率及作业效率。
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公开(公告)号：CN103624086B
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201210304231.2
申请日：2012-08-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热连轧钛板轧制活套控制的方法。在力矩控制阶段，根据下式计算并输出对应的活套电机的电枢电流：T＝B×H×δ，其中δ是钛板单位张力；δ＝σ×α’×β’×κstd×（1＋optrimstd）×(1+Tempstd)；其中，σ是与钛板材质有关的张力系数；α’是钛板合金含量关联常数；β’是钛板厚度关联系数；optrimstd是操作人员修正系数；Tempstd是钛板在机架间温度张力修正系数；κstd是机架活套张力系数；std是机架号码。本发明提供的热连轧钛板轧制活套控制的方法在活套软接触起套接触钛板时，对钛板冲击较小，不会产生张力突增，有利于钛板穿带时套量稳定性的控制，有利于对钛板头部和宽度进行控制。
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公开(公告)号：CN116000107B
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202211646359.7
申请日：2022-12-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于热连轧自动判定尾部折叠并自动剪切的方法，所述方法包括，根据接近开关确定开尾销是否伸入钢卷内部的极限位置；若接近开关确定开尾销伸入钢卷内部的极限位置，带钢尾部经过夹送辊后开尾销缩回，随后飞剪剪切带钢尾部，完成剪切；若接近开关确定开尾销未能伸入钢卷内部的极限位置，飞剪剪切带钢未开卷部分，带钢未开卷部分停止运动后开尾销缩回，完成剪切。本发明在热轧厂原有的设备中仅增设一个接近开关，通过接近开关判断开尾销伸入钢卷内部的状态，能有效避免带钢尾部叠轧的产生，避免双层带钢进入精轧轧机；有效保护工作辊、接轴等重要设备，降低了事故的发生几率，保证生产顺利进行。
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