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公开(公告)号：CN113957349A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111247435.2
申请日：2021-10-26
Applicant: 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁生产技术领域，公开了一种600MPa级热成形钢及其生产方法。本发明钢水化学成分按质量百分比包括：C：0.015～0.04％；Si：0.30～0.50％；Mn：1.6～2.0％；Cr：0.2～0.4％；Nb：0.06～0.10％；Al：≤0.003％；P：≤0.020％；S：≤0.004％；N：≤0.005％；O：0.003～0.006％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。本发明基于薄带铸轧工艺，通过合理的成分设计、工艺参数提供了一种无带状组织、无脱碳层的600MPa级热成形钢，弥补了现有热成形钢中存在带状组织的缺点，且弥补了现有裸板热成形钢中存在脱碳层的缺点。
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公开(公告)号：CN113913700A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111247460.0
申请日：2021-10-26
Applicant: 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/26 , C21C7/06 , B22D11/06 , B22D11/18 , B21B1/40 , B21B1/46 , B21B1/26 , B21B37/56 , B21B37/74
Abstract: 本发明属于钢铁生产技术领域，公开了一种1700MPa级热成形钢及其生产方法。本发明钢水化学成分按质量百分比包括：C：0.20～0.25％；Si：0.8～1.0％；Mn：5.5～6.0％；Cr：2.5～3％；Nb：0.03～0.06％；Al：≤0.003％；P：≤0.020％；S：≤0.004％；N：≤0.005％；O：≤0.003～0.006％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。本发明基于薄带铸轧工艺，通过合理的工艺、成分设计，提供了一种无脱碳层、无带状组织、抗高温且抗氧化的1700MPa级热成形钢，弥补了现有热成形钢中存在带状组织的缺点，且弥补了现有裸板热成形钢中存在脱碳层的缺点。
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公开(公告)号：CN111304515B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202010137973.5
申请日：2020-03-03
Applicant: 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种加硼钢及其生产方法。钢水成分按质量分数包括C≤0.10wt％，Mn≤2.50wt％，Si≤1.50wt％，B≤0.01wt％。钢水的连铸速度≤80m/min，铸带导出后温度为1400‑1490℃，侧挡板推力在1000N以上。铸辊沿宽度方向分为五个区域，在每个区域加工不同表面纹理。边缘区域宽度≤40mm，纹理轮廓算术平均偏差≤6μm，纹理轮廓微观不平度的平均间距≤350μm。过渡区域的宽度≤20mm。中间区域的纹理轮廓的算术平均偏差为9‑25μm，纹理轮廓微观不平度的平均间距为300‑850μm。本发明有效解决了加硼钢在双辊连铸过程中铸带断面轮廓差、铸带稳定性差、铸带边部质量差、连铸断带、热轧轧制困难等技术问题。
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公开(公告)号：CN109954850B
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN201810586451.6
申请日：2018-06-08
Applicant: 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
IPC: B22D11/06
Abstract: 本发明公开了一种薄带连铸用侧封板连续更换装置。顶推杆一侧用于安装侧封板，另一侧连接一个旋转器并处于旋转器上的沟槽内，旋转器的直径上留有一直处于竖直状态的沟槽以用于上下移动顶推杆，并在圆心处配置顶推杆锁紧装置。在薄带连铸过程中，其中一根顶推杆传动侧被锁紧，工作侧安装侧封板，另一根顶推杆则处于空置状态。当前述侧封板需要更换时，空置的顶推杆安装好侧封板并沿沟槽向上移动，继而两根顶推杆一起向上移动至下方顶推杆被锁紧，然后旋转器旋转以将上方顶推杆转到下方，则可取下被磨损的侧封板进入待命状态。本发明可以实现在线连续更换侧封板，提高了薄带连铸生产连续性，降低了生产成本，使得薄带连铸的带钢产品更具成本优势。
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公开(公告)号：CN112296098A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202010985829.7
申请日：2020-09-18
Applicant: 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善热轧薄带钢表面质量的方法，包括薄带钢生产线的纠偏辊的辊形曲线设计，纠偏辊的辊身凸度设计，以及纠偏辊使用过程中的压力设计。纠偏辊的辊形曲线在辊身范围内呈抛物线，在带钢产生黑线区域采用六次曲线设计，并与二次曲线叠加形成全辊身宽度的辊形曲线。纠偏辊的辊身凸度设计在5‑80μm之间，使得纠偏辊在生产过程中对进入热轧机前的带钢进行对中，以与热轧机的中心线一致，同时消除带钢宽度中心位置的黑线。纠偏辊的压力在30kN以下。通过本发明的方法，可以有效消除热轧薄带钢的表面黑线，改善热轧薄带钢的板形轮廓，消除热轧薄带钢钢卷表面的局部隆起。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109332417B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201810347775.4
申请日：2018-04-18
Applicant: 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
Abstract: 一种薄规格花纹板及其生产方法为：经过转炉或电炉冶炼成分合格的钢水，经过一对反向旋转的铸辊，浇铸成1.4～2.2mm厚的铸带，连铸速度小于等于80m/min，铸带经过一道次或两道次热轧轧制成0.7～2.0mm的热轧带钢，精轧温度为1050～1200℃，热轧速度小于等于120m/min，热轧带钢经过花纹轧机轧制成表面成扁豆形、菱形、圆豆形或扁圆混合形状的花纹板，后续经过气雾或喷气冷却至250～500℃，并卷取。此种花纹板生产成本低，流程短，厚度薄，强度高，板形及花纹质量优异。
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公开(公告)号：CN111304515A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010137973.5
申请日：2020-03-03
Applicant: 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种加硼钢及其生产方法。钢水成分按质量分数包括C≤0.10wt％，Mn≤2.50wt％，Si≤1.50wt％，B≤0.01wt％。钢水的连铸速度≤80m/min，铸带导出后温度为1400-1490℃，侧挡板推力在1000N以上。铸辊沿宽度方向分为五个区域，在每个区域加工不同表面纹理。边缘区域宽度≤40mm，纹理轮廓算术平均偏差≤6μm，纹理轮廓微观不平度的平均间距≤350μm。过渡区域的宽度≤20mm。中间区域的纹理轮廓的算术平均偏差为9-25μm，纹理轮廓微观不平度的平均间距为300-850μm。本发明有效解决了加硼钢在双辊连铸过程中铸带断面轮廓差、铸带稳定性差、铸带边部质量差、连铸断带、热轧轧制困难等技术问题。
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公开(公告)号：CN110090946A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910432926.0
申请日：2019-05-23
Applicant: 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
IPC: B22D41/54
Abstract: 本申请公开了一种薄带连铸用核心水口及其制造方法。其中核心水口的成分由ZrO2、MgAl2O4、和C组成。其制造方法为：各种成分按一定配比混合均匀，接着混合料装入模具，然后在常温下静置一段时间，接着经过等静压工艺压制成型，在一定温度下烧结一定时间，最后加工即得成品。所制得的核心水口用于双辊薄带连铸，其耐钢水侵蚀性好，可在1600℃钢水中连续浸泡8小时以上不与钢水明显反应大量成渣，能显著提高薄带连铸连浇炉数至7炉以上，从而提高薄带连铸生产连续性，降低了生产成本，使得薄带连铸的带钢产品更具成本优势。
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公开(公告)号：CN109881090A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910130658.7
申请日：2019-02-21
Applicant: 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低成本耐候钢及其生产方法。该方法包括如下步骤：冶炼，钢水化学成分为：C≤0.03，Si 0.10-0.50，Mn 0.50-1.50，P 0.07-1.50，N≤0.008，S≤0.003，Cu
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公开(公告)号：CN109881083A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201810587493.1
申请日：2018-06-08
Applicant: 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C21D8/02 , B22D11/06
Abstract: 一种薄带连铸700MPa级耐候钢及其生产方法，该生产方法包括如下步骤：1)冶炼，钢水化学成分为：C
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