公开(公告)号：CN108857137A

公开(公告)日：2018-11-23

申请号：CN201810696604.2

申请日：2018-06-29

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 毕宗岳 ,  李鸿斌 ,  韦奉 ,  鲜林云 ,  余晗 ,  汪海涛 ,  王维亮 ,  王亮 ,  李小龙 ,  付红强

IPC: B23K35/30 ,  B23K35/40 ,  B23K9/16

Abstract: 本发明公开了一种高强度连续管用气保焊丝，焊丝的化学成分按质量百分数为：C：0.04‑0.08％；Si：0.25‑0.45％；Mn：0.8‑1.6％；P：≤0.008％；S：≤0.005％；Cu：0.1‑0.3％；Cr：0.6‑1.2％；Ni：1‑3％；Ti：0.05‑0.15％，其余为Fe及不可避免的杂质。采用纯氩气或混合气体做保护气体，焊丝熔敷金属的抗拉强度Rm≥880Mpa，屈服强度≥810Mpa，延伸率≥14％，硬度≤333HV，‑30℃夏比韧性冲击值≥85J，适用于屈服强度为110‑130ksi的高强度连续管在生产过程中的钢带对接及作业现场的管管对接。

公开(公告)号：CN107012363B

公开(公告)日：2018-08-07

申请号：CN201610060120.X

申请日：2016-01-28

Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 毕宗岳 ,  程逞 ,  张峰 ,  赵勇 ,  韦奉 ,  李周波 ,  李远征 ,  何石磊 ,  王亮 ,  梁航 ,  白鹤 ,  鲁碧为 ,  周新义 ,  汪强 ,  杨晓龙 ,  徐凯

IPC: C22C14/00 ,  C22C1/02 ,  C22F1/18 ,  B21C37/06

Abstract: 本发明公开了一种TC4钛合金油井管的制造工艺，其工艺过程包括：将TC4钛合金熔炼3次，经锻造后得到Φ150～Φ200mm的棒坯；采用中频感应炉加热棒坯至960～1050℃进行穿孔，得到毛管；穿孔后在800～870℃保温30min～1h退火处理；采用三辊轧制机对毛管进行3～4次轧制，得到荒管；采用中频感应炉加热到800～900℃对荒管进行热张力减径，得到管径为73～90mm，厚度为5.5～7.5mm的成品管；最后在850～920℃保温1h炉冷至550℃后空冷至室温。采用本发明制造的钛合金油井管，不仅可以得到不同规格尺寸的油井管，而且所得油井管节约成本、表面质量好，无起皮等缺陷。

公开(公告)号：CN106702289B

公开(公告)日：2018-05-15

申请号：CN201510783634.3

申请日：2015-11-16

Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 毕宗岳 ,  韦奉 ,  李远征 ,  张峰 ,  何石磊 ,  白鹤 ,  王亮 ,  李周波 ,  周新义 ,  鲁碧为 ,  杨晓龙 ,  徐凯 ,  梁航 ,  汪强 ,  程逞

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/54 ,  C21D8/10

Abstract: 本发明公开了一种高均匀变形性能、高钢级SEW膨胀管及其制造方法，所述膨胀管化学成分的质量百分比为：C 0.08～0.25％、Si 0.1～0.6％、Mn 0.6～2.5％、P≤0.015％、S≤0.003％、Ni 0.1～0.6％、Cr 0.3～1.0％、Mo 0.1～0.6％、Cu 0.1～0.6％、Nb 0.01～0.06％、B 0.001～0.003％，余量为Fe及不可避免的杂质。通过HFW焊接制成母管，然后全管体中频感应加热和热张力减径，随即将高温热张减管坯空冷到某特定温度后旋转通过在线控冷装置直接水冷到室温，最后进行中低温去应力回火处理，使组织中得到体积分数大于20％以上的M‑A组元且呈细小颗粒状弥散分布。本发明克服了现有技术不足，避免了无缝膨胀管的尺寸精度差、传统HFW焊接膨胀管的焊缝与母材组织性能差异大、高合金汽车钢材质膨胀管制造成本高且焊缝质量100％无缺陷的可靠性差等诸多不利于膨胀作业过程全管体均匀变形的因素。

公开(公告)号：CN105205269B

公开(公告)日：2018-05-15

申请号：CN201510622923.5

申请日：2015-09-25

Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 毕宗岳 ,  徐凯 ,  白鹤 ,  鲁碧为 ,  张峰 ,  梁航 ,  杨晓龙 ,  周新义 ,  李周波 ,  汪强 ,  韦奉 ,  何石磊 ,  李远征 ,  王亮 ,  程逞 ,  周家东

IPC: G06F17/50

Abstract: 本发明公开了一种预测特殊螺纹接头油套管流固耦合特性的分析方法，首先，建立了特殊螺纹接头油套管的几何模型及其内部流场的计算区域；然后，分别对结构及其内部流场进行网格划分，建立了二者之间的流固耦合界面；最后，考虑耦合界面上网格尺寸之间的定量关系，解决了流体网格与结构网格间的计算差异，建立了快速、高效的数据传递方法，将流体压力传递至结构表面，进行数值计算，对计算结果进行后处理，得到了结构本身及其内部流场的动态变化过程。本方法充分考虑了特殊螺纹接头油套管结构与其内部流场的流固耦合效应，解决了耦合界面网格间的计算差异，提高了计算结果的可信度；能够实现对特殊螺纹接头油套管流‑固耦合特性进行真实、快速、高效地预测分析，增强了对特殊螺纹接头油套管设计的综合质量及其使用可靠性。

公开(公告)号：CN104831175B

公开(公告)日：2017-09-29

申请号：CN201410690132.1

申请日：2014-11-25

Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 毕宗岳 ,  韦奉 ,  李远征 ,  张峰 ,  何石磊 ,  王涛 ,  唐俊 ,  李周波 ,  王军 ,  白鹤 ,  王亮 ,  周新义 ,  鲁碧为 ,  杨晓龙

IPC: C22C38/32 ,  B21C37/06

Abstract: 本发明公开了一种J55钢级SEW膨胀套管及其制造方法，将HFW焊接管坯经中频感应炉快速加热到960～1020℃，然后进入轧辊机组进行多道次全管体热张力减径，随后将仍在750～850℃高温的热张减管坯旋转通过在线控制冷却装置，快速冷却到250～450℃后空冷到室温。本发明采用一步法实现管材的高精度热成型和目标组织调控，显著降低了能耗等生产成本；经HFW焊接、全管体热张力减径及在线控制冷却后，消除焊缝和母材的微观组织差异，实现全管体(母材及焊缝)组织性能均一，获得优良的均匀变形性能，同时消除了带状组织，获得了“大量铁素体+少量贝氏体/马氏体”为主的软硬相合理搭配的双相或多相组织，从而使J55钢级SEW膨胀套管具有较高的内径膨胀率。

公开(公告)号：CN106011638B

公开(公告)日：2017-09-22

申请号：CN201610332741.9

申请日：2016-05-18

Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 毕宗岳 ,  李远征 ,  韦奉 ,  何石磊 ,  张峰 ,  梁航 ,  李周波 ,  白鹤 ,  周新义 ,  王亮 ,  徐凯 ,  杨晓龙

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C22C38/02 ,  B23P15/00 ,  E21B17/00

Abstract: 本发明公开了一种稠油热采井用膨胀套管及其制造方法，按质量百分数，膨胀套管的化学成分为：C：0.18～0.32，Si：0.12～0.32，Mn：1.1～1.7，S

公开(公告)号：CN103695786B

公开(公告)日：2016-11-30

申请号：CN201310111616.1

申请日：2013-04-01

Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 毕宗岳 ,  王军 ,  张峰 ,  张锦刚 ,  韦奉 ,  李周波 ,  赵坤 ,  何石磊 ,  王亮 ,  李远征 ,  王涛 ,  苏琬

IPC: C22C38/28 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02 ,  B21C37/08 ,  C21D8/10 ,  C21D9/08 ,  E21B17/01

Abstract: 本发明公开了一种耐蚀高抗挤石油套管及其生产方法，其钢种的化学成分配比为：C：0.18~0.30wt%；Si：0.20~0.35wt%；Mn：0.90~1.30wt%；Cr：0~0.50wt%；Ti：0.01~0.07wt%；Mo：0.15~0.35wt%；V：0.01~0.05wt%；Ni：0~0.25wt%；Nb：0~0.05wt%；B：0.001~0.005wt%；Y：0.002~0.01wt%；P：≤0.008wt%；S：≤0.004wt%；余量为Fe。该套管采用“微合金化控轧控冷钢板+FFX成型+高频电阻焊接+焊缝碾压及退火处理+热张力减径+全管调质处理+热定径及热矫直”工艺制造而成。本发明的产品具有抗外压挤毁强度高、冲击韧性好、抗H2S/CO2/Cl‑腐蚀性能优良的特点。

公开(公告)号：CN104697713A

公开(公告)日：2015-06-10

申请号：CN201510082166.7

申请日：2015-02-15

Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 毕宗岳 ,  鲁碧为 ,  白鹤 ,  张峰 ,  李周波 ,  王军 ,  何石磊 ,  韦奉 ,  李远征 ,  周新义 ,  杨晓龙 ,  王亮 ,  赵勇 ,  苑清英

IPC: G01M3/00 ,  G01N3/08

Abstract: 本发明公开了一种测试特殊螺纹接头密封性的试验装置及试验方法，该装置包括压力装置主控制箱、固定压力臂、活动压力臂、支撑架、导力杆、支撑杆、管体密封单元试样、接箍密封单元试样、数据收集系统和试验台面；本发明通过更换不同的管体密封单元试样和接箍密封单元试样，调节压力装置主控制箱施加压力，可对金属过盈密封带在不同的接触压力下的应力应变进行模拟，研究石油套管、油管的管体与接箍之间螺纹接头的密封性能，有效减少实物试验频次，本试验装置及试验方法的管体密封单元试样及接箍密封单元试样直接采用了研发材料进行试验，具有有限元分析法无法实现的逼真性，试验结论有很好的重现性，对特殊螺纹接头密封配合的研发具有很好的指导意义。

公开(公告)号：CN117245187A

公开(公告)日：2023-12-19

申请号：CN202210648498.7

申请日：2022-06-09

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司 ,  中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司

Inventor： 王维东 ,  毕宗岳 ,  汪海涛 ,  余晗 ,  张生武 ,  李鸿斌 ,  王亮 ,  宋红兵 ,  张锦刚 ,  鲜林云 ,  郭克星 ,  王维亮 ,  房世超 ,  张晓华

IPC: B23K10/02 ,  B23K35/30 ,  C21D1/42 ,  C21D6/00 ,  C21D7/13 ,  C21D9/50 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/58

Abstract: 本发明属于焊接及热处理技术领域，特别涉及一种提高超低碳不锈钢焊缝强度的热处理方法及装置。一种提高超低碳不锈钢焊缝强度的热处理方法，具体步骤为：首先使用等离子焊接方法将超低碳奥氏体不锈钢钢带进行填丝焊接，其次对填丝焊接的焊缝进行中频感应加热，加热温度范围为950℃～1100℃，最后使用碾压装置焊缝进行碾压，碾压过程中进行上下表面降温处理，碾压后冷却至室温。本发明采用形变热处理的方式，可以使焊缝组织产生晶格畸变从而提高焊缝强度，同时在碾压的过程中采用冷却循环介质可以较快导热，进而使焊缝快速通过敏化区，防止铬化物析出。

公开(公告)号：CN115584443A

公开(公告)日：2023-01-10

申请号：CN202110757650.0

申请日：2021-07-05

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司 ,  中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司

Inventor： 李鸿斌 ,  刘云 ,  余晗 ,  鲜林云 ,  汪海涛 ,  王亮 ,  任永峰 ,  王晓波 ,  周云 ,  李博锋 ,  王维亮 ,  宋红兵

IPC: C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C21D8/10 ,  C21D9/50 ,  C21D1/30 ,  C21D9/08 ,  C21D1/42 ,  C21D1/74 ,  B23P15/00

Abstract: 本发明涉及石油天然气管材技术领域，特别涉及一种含铜抗菌双相不锈钢连续管及加工方法。一种含铜抗菌双相不锈钢连续管，所述连续管的化学成分按质量百分比为：C：≤0.05%；Si：≤0.70%；Mn：0.8~1.3%；P：≤0.03%；S：≤0.005%；Cu：1.5~3.5%；Ni：4.5~6.5%；Cr：20.0~24.0%；Mo：1.5~4.5%；N：0.15~0.5%，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过向双相不锈钢基体中添加铜元素并做特定的热处理，当管材遭遇微生物腐蚀，管材基体中的铜离子会逐渐释放，累积到一定浓度后即可杀死微生物，同时抑制生物膜的活性，从而能够有效地避免微生物对双相不锈钢连续管的腐蚀破坏。