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公开(公告)号：CN107723598A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710990554.4
申请日：2017-10-23
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C21D1/18 , C21D8/10 , B23P15/00
CPC classification number: Y02P10/212 , C22C38/02 , B23P15/00 , C21D1/18 , C21D8/105 , C22C38/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26
Abstract: 本发明公开了一种改善疲劳性能的耐硫化氢腐蚀油管及其生产方法，油管化学成分的重量百分配比为C：0.12-0.25％；Si：0.15-0.30％；Mn：≤0.25％；P：≤0.008％；S：≤0.005％；Cr：≤0.5％；Mo：0.2-0.5％；Nb：0.02-0.05％；V：0.08-0.25％；Al：0.005-0.01％；Ca：0.001-0.003％；RE:0.0001-0.0002％；余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的产品晶粒细小、强韧性匹配好，在3.5％NaCl水溶液腐蚀环境中，载荷比R＝0.1，循环周次为1×105进行疲劳试验，疲劳强度σ0.1≥200Mpa。
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公开(公告)号：CN105925883B
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201610362074.9
申请日：2016-05-27
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高强高韧N80Q石油套管及其制造方法，其化学成分的重量百分比为C：0.08～0.22％，Si：0.15～0.30％，Mn：0.8～1.5％，P：≤0.010％，S：≤0.005％，Cr：0.5～1.0％，Mo：0.10～0.30％，Al：0.005～0.01％，Nb：0.03～0.15％，Ti：0.02～0.1％，Ca：0.001～0.003％，B：0.001～0.005％，RE：0.0002～0.001％，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明利用高温余热进行在线淬火，减少了热处理工艺，节约了能耗，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN105861931B
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201610363786.2
申请日：2016-05-27
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钻井用石油套管及其制造方法，其化学成分的重量百分比为C：0.08～0.15％，Si：0.8～1.5％，Mn：1.5～3.0％，P：≤0.010％，S：≤0.005％，Cr：0.5～1.5％，Mo：0.2～0.4％，Nb：0.05～0.2％，Al：0.005～0.01％，Ca：0.001～0.002％，B：0.0008～0.002％，RE：0.0001～0.0005％，余量为Fe和不可避免的杂质；制造方法主要为：热轧卷板纵剪，成型焊接制成管坯后进行热张力减径，之后高温管坯进行在线全管体分步控制冷却，分别冷却至500℃和350℃，再空冷至室温，获得马氏体、贝氏体和残余奥氏体的混合组织，最后进行接箍表面处理及螺纹加工，制成石油套管；石油套管的屈服强度为660～758MPa，抗拉强度为≥724MPa，延伸率≥25％；在载荷比R＝‑1，循环周次为1×107下，石油套管管材的拉‑压疲劳强度σ‑1≥400Mpa，可用于对套管的韧性和疲劳性能要求较高的套管钻井技术领域。
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公开(公告)号：CN106011807A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610565692.3
申请日：2016-07-18
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC classification number: C23C18/36 , C23C18/1834
Abstract: 本发明公开了一种钛合金油管螺纹表面处理方法，其具体方法为：(1)对钛合金螺纹表面依次进行喷砂、脱脂、酸洗的预处理工序；(2)将钛合金螺纹表面浸入酸浸活化液中进行活化处理；(3)将钛合金螺纹表面浸入镍磷镀液中，加热进行化学镍磷镀，其中由酸浸活化液转向镍磷镀液的过程中，螺纹接头全程浸在酸性溶液中，保证了活化表面不会被二次氧化重新生成氧化膜。采用本发明的方法对钛合金油管螺纹表面进行改性，可提高钛合金螺纹表面的耐磨性和抗粘扣性能，实现钛合金管材在石油工业中的应用。
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公开(公告)号：CN106011638A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610332741.9
申请日：2016-05-18
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC classification number: C22C38/04 , B23P15/00 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18 , E21B17/00
Abstract: 本发明公开了一种稠油热采井用膨胀套管及其制造方法，按质量百分数，膨胀套管的化学成分为：C：0.18～0.32，Si：0.12～0.32，Mn：1.1～1.7，S
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105925883A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610362074.9
申请日：2016-05-27
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/105 , C21D2211/001 , C21D2211/008 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/32
Abstract: 本发明公开了一种高强高韧N80Q石油套管及其制造方法，其化学成分的重量百分比为C：0.08～0.22％，Si：0.15～0.30％，Mn：0.8～1.5％，P：≤0.010％，S：≤0.005％，Cr：0.5～1.0％，Mo：0.10～0.30％，Al：0.005～0.01％，Nb：0.03～0.15％，Ti：0.02～0.1％，Ca：0.001～0.003％，B：0.001～0.005％，RE：0.0002～0.001％，余量为Fe和不可避免的杂质；制造方法主要为：热轧卷板纵剪，成型焊接制成管坯后进行热张力减径，热张力减径后在线淬火，获得90％以上的马氏体组织，最后进行接箍表面处理及螺纹加工，制成石油套管；石油套管组织晶粒尺寸≤5μm，可实现钢管高的强韧性配比；本发明利用高温余热进行在线淬火，减少了热处理工艺，节约了能耗，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN105200328A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510522056.8
申请日：2015-08-24
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种抗H2S和CO2腐蚀的直缝焊接石油套管及其制造方法，经过冶炼、连铸成方坯、控制轧制成卷板、卷板纵剪、气体保护焊接成管坯、热张力减径、全管体热处理、接箍表面处理及螺纹加工后，制成石油套管。本发明的产品具有强韧性匹配高、晶粒细小、抗H2S应力腐蚀性能高于API 5CT标准规定的C90钢级的抗H2S应力腐蚀门槛值；可以在H2S和CO2两种腐蚀气体共存的环境中使用，其抗二氧化碳腐蚀能力是比常规产品提高1.5倍以上，可用于含有对H2S和CO2腐蚀性能具有一定要求的油气田。
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公开(公告)号：CN115774057A
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202111041297.2
申请日：2021-09-07
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: G01N29/265 , G01N29/30
Abstract: 本发明涉及无损检测技术领域，特别涉及一种焊缝缺陷全自动相控阵超声波检测系统及检测方法。一种焊缝缺陷全自动相控阵超声波检测系统，包括焊缝检测装置和系统主机，焊缝检测装置包括第一支撑架、第二支撑架，第一支撑架上设有第一悬臂，第二支撑架上设有第二悬臂，第一悬臂、第二悬臂的前端对应设置有一维线阵相控阵探头，后端对应设置有二维面阵相控阵探头，一维线阵相控阵探头、二维面阵相控阵探头通过连接线与系统主机相连接。本发明通过使用二维面阵相控阵探头，可以有效解决焊缝横向缺陷检测难题，由于相控阵探头沿着焊缝长度方向平行于焊缝进行直线扫查，可以实现对焊缝进行全体积检测，提高检测灵敏度和检测能力。
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公开(公告)号：CN115773407A
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202111041367.4
申请日：2021-09-07
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: F16L9/128 , B29C48/09 , B29C48/151 , B29C48/21 , F16L58/00
Abstract: 本发明属于非金属复合管道制造技术领域，特别涉及一种用于输送氢气的非金属复合管及制造方法。一种用于输送氢气的非金属复合管，由内到外依次包括内衬防渗管、增强层和外保护管，所述的内衬防渗管由内到外依次包括内防腐层、气体防渗层和外防腐层，所述内防腐层、气体防渗层和外防腐层为多层共挤成型结构，所述气体防渗层的材质为铝。本发明通过采用内防腐层、气体防渗层和外防腐层的多层共挤成型结构形成内衬防渗管，由于气体防渗层采用铝的材质，解决了现有非金属复合管无法阻挡原子尺寸最小的氢气而发生渗透的问题，可用于输氢气专用管道，具有良好的气体阻隔性能。
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公开(公告)号：CN115479168A
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202110662498.8
申请日：2021-06-15
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明属于非金属复合管道制造技术领域，特别涉及一种油田集输油用耐温非金属连续复合管及制造方法。一种油田集输油用耐温非金属连续复合管，包括管体和连接在所述管体端部的接头，管体由内到外依次包括内管、增强层和外保护层，接头包括芯管和套筒，芯管分为直径不同的两段，小直径段与内管内壁连接，大直径段上依次设有芯管外挡凸台、扣槽、外连接螺纹，套筒位于芯管外侧，其上设有套筒扣，套筒一端通过套筒扣与扣槽限位卡接，一端与外保护层外壁连接。本发明通过采用三层非金属复合管，结合扣压式接头制造，解决传统钢管的腐蚀和现有非金属管道输油溶胀或溶解下渗漏失效问题，运行过程中可进行通径，提高了非金属复合管道的输送通量。
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