一种高强韧高耐热压铸镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN116657008A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202210149061.9

    申请日:2022-02-18

    Abstract: 一种高强韧高耐热压铸镁合金及其制备方法,所述高强韧高耐热压铸镁合金是在常规AZ91D镁合金的基础上,通过Ca与La或Ce元素的复合添加,在不添加任何价格昂贵的稀土元素,及保证合金具有优良的铸造性能的前提下,有效提高了镁合金在室温及高温(175℃)条件下的力学性能,使镁合金获得较好的耐热性。该镁合金的室温屈服强度为180~190MPa,抗拉强度为260~270MPa,延伸率为5~6%;175℃高温条件下,屈服强度为135~145MPa,抗拉强度为180~190MPa,延伸率为14~20%;175℃、100h下产生0.1%蠕变应变所需的蠕变应力≥20MPa,较传统AZ91D合金高温蠕变应力高出一倍,满足变速箱壳体及汽车上其他零部件的性能要求。

    一种镁合金轮毂差温旋压成形模具

    公开(公告)号:CN220177941U

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202321139612.X

    申请日:2023-05-12

    Abstract: 一种镁合金轮毂差温旋压成形模具,包括:旋压上模、旋压下模;所述旋压下模中央沿轴向设贯通的中心气孔,所述旋压下模与镁合金轮毂接触的接触面上设有若干降温孔,所述降温孔通过气道分别与中心气孔连通;所述旋压下模沿周向设置若干电阻加热孔,电阻加热孔内分别插置电阻加热棒。本实用新型通过降低轮辐温度,有效抑制晶粒长大以及析出相析出与粗化;同时增加轮辋温度,有效降低旋压成形难度,增加旋压速度和道次减薄量,提高成形效率,并实现轮辐与轮辋组织与性能精确控制,实现差异化调控旋压模具中轮辋侧与轮辐侧的温度。

    一种超高强稀土镁合金及其高温单相区锻造成形工艺

    公开(公告)号:CN116219243B

    公开(公告)日:2024-12-17

    申请号:CN202211588393.3

    申请日:2022-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种超高强稀土镁合金及其高温单相区锻造成形工艺,涉及有色金属材料及其加工技术领域,其质量百分数成分为:Gd 12.8~13.4wt.%、Fe≤0.05%,Cu≤0.05%,Si≤0.05%,Ni≤0.005%,余量为Mg;单相区高温锻造在500~450℃区间内进行变温锻造,500℃锻造比约为1.18,锻后在450℃退火处理40min;450℃锻造比约为2.64,终锻后冷水淬火;本发明充分利用Gd在镁中高固溶度和强沉淀硬化的特性,通过高温单相锻造加工,避免了粗大动态析出相的形成,改善了合金的锻造成形性能,结合后续等温时效处理,成功制备出大尺寸、超高强镁锻件,对于推动镁锻件在航空航天、国防军工等高技术领域的应用具有重要意义。

    一种镁合金蚀刻板的制备方法及镁合金蚀刻液

    公开(公告)号:CN115874260B

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202111143299.2

    申请日:2021-09-28

    Abstract: 一种镁合金蚀刻板的制备方法及镁合金蚀刻液,其制备方法包括:1)表面处理,将表面清洁的镁合金板材放入激光镭射机镭射出所需图案,镭射功率为10~20W,镭射点间距0.01~0.05mm;2)预涂板制备,利用UV油墨喷射设备对镭射出的图案区域进行感光胶喷射,形成喷射图案,之后对喷射图案进行光固化,得到镁合金预涂板;3)电解蚀刻,利用石墨电极作为阴极,镁合金预涂板作为阳极,放置于盛有蚀刻液的电解槽中进行电解蚀刻。所述制备方法蚀刻工艺窗口宽,工艺参数易于控制,整体工艺省时省力、易于操作,且可以避免对操作人员身体的伤害及对周围环境的污染。

    一种镁合金水杯制作方法
    15.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115852180B

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN202111120725.0

    申请日:2021-09-24

    Abstract: 一种镁合金水杯制作方法,其包括如下步骤:1)熔炼,在熔炼炉内将镁合金材料熔化,升温至650~690℃后保温,熔炼过程中,向镁合金熔体表面吹二氧化碳CO2和氩气Ar组成的混合气,氩气Ar的体积分数不低于30%,且,该混合气中还含有硫磺粉,其含量为2~20g/m3;2)铸造,通过浇注泵,将镁合金液输送到压铸机的熔杯内,压铸出镁合金水杯,模具温度为180~280℃,增压比压不低于60MPa;3)喷砂处理,采用湿喷砂工艺,选择直径不大于1.5mm的砂和水混合成砂浆,在0.1~0.15MPa压缩空气作用下,将砂浆喷向镁合金水杯表面。本发明方法生产过程无有毒害的气体、水、粉尘等污染物产生,具有低成本、轻量化(壁厚薄)、致密(不渗水)和美观的特点。

    一种镁合金挤压型材热矫直-时效一体化处理方法及其装置

    公开(公告)号:CN114433653A

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202011204167.1

    申请日:2020-11-02

    Abstract: 一种镁合金挤压型材热矫直‑时效一体化处理方法及其装置,该装置包括:基座,其顶面沿长度方向设有导轨;拉伸矫直机,包括两辆小车,设于基座导轨上两端,小车上分设可导电夹头;绝热保温箱,设置于基座上,位于两辆小车之间;绝热保温箱包括上、下箱体及通入绝热保温箱内的热风导入、导出管道、热风发生器;下箱体内设可升降的支撑平台、升降调节驱动装置;控制器,小车、直流电源发生装置、热风发生器、驱动装置均连接控制器。本发明解决了加热效率不高、加热型材均匀性不好、加热前的挤压型材自重易导致挠度增加,以及时效处理时间流程长、时效后型材又发生弯曲现象等一系列问题,并实现拉伸矫直和时效处理工艺一体化加工处理。

    一种无体积安定性隐患的免烧纯镁渣吸碳砌块及其制作方法

    公开(公告)号:CN118580055B

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202410682465.3

    申请日:2024-05-29

    Abstract: 本发明公开了一种无体积安定性隐患的免烧纯镁渣吸碳砌块及其制作方法,属于建筑材料技术领域。镁渣经球磨、制浆、高温消解,形成水分饱和的浆料,浆料浇筑至模具后振捣均匀,经初步养护后脱模,再进行CO2气氛养护得到成品砌块。本发明可解决镁渣在建材领域应用过程存在的体积安定性问题,提高镁渣在该领域的利用率;将消解与碳化过程相结合,可提高镁渣的固碳能力,且该碳化产物可使镁渣砌块的强度在无任何外加剂或粘结材料(如水泥、石灰、黏土)的条件下大幅提升。在可持续发展及双碳要求的大背景下,各行业对CO2排放均有了更严格的限制,本发明可有效吸收CO2,提高产品竞争力。

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