公开(公告)号：CN104324951A

公开(公告)日：2015-02-04

申请号：CN201310309768.2

申请日：2013-07-22

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 朱华群 ,  朱大维 ,  郑琪 ,  陆永强 ,  宋艳丽 ,  宿德军

IPC: B21B37/58 ,  B21B38/08

CPC classification number: B21B37/58 ,  B21B38/08

Abstract: 本发明是一种单机架启动轧制力设定和控制方法，包括：在轧制启动前轧辊压下时状态下，过程计算机计算出理论轧制力和轧制力P1；在轧制启动至目标厚度后轧辊与轧件之间的接触弧长变短的状态下，过程计算机计算出理论轧制力和轧制力P2；轧制启动参数预设定时，将过程计算机下发两个轧制力P1和P2给控制计算机，控制计算机接受此两个轧制力进行控制；启动后当轧制力下降至P2时，通过控制计算机按照此P2轧制力进行控制，保持轧制力为P2不变；当轧制一定时间后，当轧制条件满足或不满足厚度控制系统AGC控制条件，分别按照厚度控制系统的要求对轧制力控制或使轧制力保持P2不变。本发明有效解决单机架轧制启动存在的厚差和轧制力波动对轧制稳定性的影响。

公开(公告)号：CN103962382A

公开(公告)日：2014-08-06

申请号：CN201310025802.3

申请日：2013-01-24

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 林润杰 ,  杨华国 ,  朱华群 ,  陆永强 ,  洪昌君 ,  宿德军 ,  章培莉

IPC: B21B31/08

Abstract: 本发明公开了一种多辊轧机换辊装置，该换辊装置包括行驶小车、设于行驶小车上的夹具小车和辊架、设于夹具小车上的升降架、设于升降架一端的轧辊夹钳，行驶小车上设有供夹具小车行走的水平横向轨道，辊架固设于行驶小车的一端部，夹具小车上设有供升降架侧移的水平纵向轨道，轧辊夹钳包括设于升降架上的夹钳座、设于夹钳座上的上、下夹钳及夹钳油缸，夹钳油缸通过摆臂与上夹钳相连。采用该换辊装置能够实现快速、准确、安全和高效的换辊，解决了目前困扰多辊轧机换辊频率高、有效作业率低的问题，大大提高了轧机的产能。

公开(公告)号：CN102478395B

公开(公告)日：2013-05-29

申请号：CN201010561145.0

申请日：2010-11-26

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 陆永强 ,  吕春国 ,  王志成 ,  陈彬 ,  宿德军 ,  李晓林 ,  张军

IPC: G01B15/02

CPC classification number: G01B15/02 ,  G01B1/00 ,  G01N23/00

Abstract: 本发明涉及带钢表面涂层厚度测量领域，尤其涉及一种带钢表面无铬涂层厚度测量方法。一种在线检测带钢表面无铬涂层厚度的方法，包括以下步骤：选定两种不与无铬涂液反应的含有磷元素、钙元素、钛元素、钡元素或锶元素的水溶性化学物质；向无铬涂液加入步骤一选定的两种水溶性化学物质，搅拌均匀后制作标准样板；用离线式膜厚仪分别用射线激发两种水溶性化学物质得到特征谱线，拟合后得到测量厚度与厚度修正值的修正函数关系式；将特征谱线弱的水溶性化学物质加入无铬涂液中，然后通过修正函数得到实际厚度。本发明通过在线检测，实现了对涂层厚度的有效监控和对涂覆工艺的不断优化，检测精度高，而且对涂层的附着性、耐蚀性和环保性都无影响。

公开(公告)号：CN102886384A

公开(公告)日：2013-01-23

申请号：CN201110202211.X

申请日：2011-07-19

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 徐江华 ,  宿德军 ,  李山青 ,  陈军

IPC: B21B37/28

Abstract: 一种基于支持向量机的森吉米尔20辊轧机板形缺陷识别方法，其特征在于，包括下述步骤：(1)建立已知板形缺陷的标准样本；(2)利用已知标准样本，对支持向量机特征参数识别器进行训练；(3)对实测板形信号进行预处理，获得实测板形缺陷样本；(4)利用已训练好的支持向量机，根据实测板形缺陷样本，得到板形缺陷基本模式的特征参数；(5)将板形缺陷特征参数输出到森吉米尔20辊轧机板形调节装置的动作量计算单元。根据本发明，由于支持向量机的很强的泛化能力，能够提高板形特征参数的识别精度。对于确保整个钢卷长度方向上成品带钢板形的一致性、提高带钢成材率以及轧制过程的稳定性和可靠性具有积极意义。

公开(公告)号：CN100430492C

公开(公告)日：2008-11-05

申请号：CN200510111007.1

申请日：2005-11-30

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 杨国华 ,  李国保 ,  刘献东 ,  杨勇杰 ,  胡卓超 ,  宿德军 ,  吴培文 ,  孙焕德

IPC: C21D8/00 ,  C21D1/26

Abstract: 一种普通取向硅钢的生产方法，主要包括将用传统方法制备的取向硅钢铸坯依次进行加热、热轧、一次冷轧、中间退火、二次冷轧、脱碳退火和高温退火的步骤，其中，在中间退火的步骤中，钢板加热后在湿氢气氛中脱碳，再在干气氛中保温；然后用大于30～55℃/秒的速度直接快冷到300～450℃，进行10～30秒的时效处理；在二次冷轧步骤中，时效轧制温度在150～250℃范围内，时效时间为5～20分钟。用该方法生产的产品可获得较好的碳化物形态和分布，能使钢板磁性能提高，生产效率高。

公开(公告)号：CN114247760B

公开(公告)日：2024-02-13

申请号：CN202011009227.4

申请日：2020-09-23

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 宿德军 ,  吕春国 ,  林舒怀 ,  谢海平 ,  陈轶毅 ,  杨剑亭 ,  顾也乔

IPC: B21B38/00 ,  B21B37/00 ,  B21B38/04

Abstract: 本发明公开了一种脆性材料冷轧断带的综合诊断方法，包括以下步骤：1)获得当前时刻轧机速度状态；2)对轧机是否为升降速阶段进行判断；3)对步骤2)若判断为升降速阶段，则再判断轧机轧制入口/出口的带钢厚度变化是否大于等于设定厚度值，若是，则返回步骤1)，若否，则进入步骤4)；对步骤2)若判断为非升降速阶段，则再判断断带表征诊断值α是否大于断带检测信号发出的阈值β，若是，则进入步骤4)，若否，则返回步骤1)；4)发出断带指令；5)轧机辊缝快开、轧机快停。本发明适用于恒速稳态轧制及升降速状态下的精准的综合断带诊断方法。(56)对比文件于洪喜.精密检测在二十辊轧机断带跑偏中的应用.冶金设备.2017,(第12期),第118-128页.王超.冷轧过程断带故障的诊断研究.仪表技术.2014,(第9期),第16-20页.李华.利用主轧机电流判断断带的方法.冶金自动化.2012,(第s1期),第161-163页.潘世华;肖至勇;江浩杰;钱华.森吉米尔轧机传统断带检测方法分析与改进.冶金自动化.2015,(第06期),第161-164页.

公开(公告)号：CN115815343A

公开(公告)日：2023-03-21

申请号：CN202111093707.8

申请日：2021-09-17

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 宿德军 ,  陈轶毅 ,  林舒怀 ,  杨剑亭 ,  顾也乔

IPC: B21B38/00

Abstract: 本发明公开了一种轧机轧制带钢断带判定方法。该方法包括：在轧机正常轧制过程中，根据公式计算轧机入口侧断带判定阈值λe和轧机出口侧断带判定阈值λt；计算得出轧机入口侧带钢的实际移动速度与理论移动速度之间差值的绝对值αe；计算得出轧机出口侧带钢的实际移动速度与理论移动速度之间差值的绝对值αt；将αe与λe作比较，并且，将αt与λt作比较，若αe

公开(公告)号：CN108971234A

公开(公告)日：2018-12-11

申请号：CN201710397674.3

申请日：2017-05-31

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 宿德军 ,  陈军 ,  朱华群 ,  赵彬 ,  唐伟 ,  徐江华 ,  董安民 ,  沈明华

IPC: B21B37/28

CPC classification number: B21B37/28

Abstract: 一种基于动态反馈控制输出周期的板形反馈控制方法，通过在轧机入口设置板形仪及带钢速度检测器；所述板型仪将当前检测的实际板形值经由基础自动化计算机、上传至过程控制机的板形偏差计算单元；所述带钢速度检测器将当前带钢速度值经由基础自动化计算机、上传至过程控制机的反馈控制输出周期计算单元；所述板形偏差计算单元根据接收到的当前检测的实际板形值与目标板形曲线比较、计算出当前板形偏差值，并以过程控制机计算出的当前反馈控制输出周期作为后续带钢轧制及板形调整相应动作执行端的执行时间点；从而实现每个周期内，带钢运行至轧制点、板形调整及带钢轧制三个动作的同步完成。

公开(公告)号：CN106607460B

公开(公告)日：2018-10-02

申请号：CN201510705782.3

申请日：2015-10-27

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 徐江华 ,  宿德军 ,  李山青 ,  陈军 ,  林润杰 ,  王红兵

IPC: B21B37/40

Abstract: 本发明公开了一种森吉米尔20辊轧机边部板形控制方法，该方法包括以下步骤：步骤1，在每个控制周期获取带钢的板形实际值；步骤2，将板形实际值减去目标板形值，获得操作侧边部板形偏差以及驱动侧边部板形偏差；步骤3，根据带钢两侧边部板形偏差计算出对称边部板形偏差；步骤4，计算边部板形控制的增益系数；步骤5，将对称边部板形偏差乘以边部板形控制的增益系数，得到一中间辊对称窜动的调整量；步骤6，将调整量输出到轧机。本发明既保证了轧制过程的稳定性，同时又保证了边部板形控制效果，解决了非对称一中间辊窜动存在的问题。

公开(公告)号：CN106475420B

公开(公告)日：2018-03-30

申请号：CN201510540615.8

申请日：2015-08-28

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 宿德军 ,  陈军 ,  林润杰 ,  王红兵 ,  朱华群 ,  赵彬

IPC: B21B37/28

Abstract: 本发明公开了一种基于冷轧带钢目标板形设定的板形控制方法，所述的控制方法首先建立冷轧目标板形数学模型，根据不同轧制道次的不同轧制工艺要求，设定不同轧制道次下，冷轧目标板形数学模型中的控制参数，确定目标板形曲线，并通过实时测量各道次的实际板形曲线，获得板形偏差曲线，根据板形偏差曲线，建立板形控制策略库，发控制命令，进行板形控制。本申请可以提高产品实物质量，提高生产效率、提高轧制稳定性。解决现有控制方式不适应薄料、高温轧制目标板形的设定，无法实现按照机架或道次的目标板形精细设定和控制，对薄料板形控制质量较差的问题。